新型烧结机台车制造技术

技术编号:7121320 阅读:306 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及烧结机台车。其由台车本体、台车本体上的上挡板、与上挡板连接的下挡板、与台车本体连接的端梁、与端梁连接的衬板组成,其在台车本体两侧上下设有通体凹凸连接件;衬板为凹凸结构形式。本实用新型专利技术与现有技术相比,具有制作简便,性能可靠,密封效果好等特点,从而达到降低烧结机漏风率的问题,确保烧结生产的正常运行。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烧结机,具体属于烧结机台车。
技术介绍
烧结台车是烧结机系统中的关键设备之一,由于它是机械设备,不可避免的会产生机械磨损,严重时还会产生变形,形成烧结机系统一定的漏风率。烧结机台车为多台联合工作方式,经过研究发现,其也是烧结机系统漏风设备之一。其每相邻的两台烧结机台车,由于相互之间的上挡板与上挡板之间为并列状态,有缝隙存在,随着使用时间的增加,并且由于烧结机台车长期工作在400°C 800°C温度的环境下,其缝隙会增大,导致烧结台车不断的漏风,直接影响着烧结生产的各项经济技术指标, 导致生产率下降、电耗增加、产生噪音使工作环境恶化等。国内很多厂家也做过多种努力,如将上档板多块联接改为两块,但效果不明显。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种烧结机台车密封性能好,漏风状况大幅减少、实施简单的烧结机台车。实现上述目的的技术措施新型烧结机台车,由台车本体、台车本体上的上挡板、与上挡板连接的下挡板、与台车本体连接的端梁、与端梁连接的衬板组成,其在台车本体两侧上下设有通体凹凸连接件;衬板为凹凸结构形式。本技术与现有技术相比,具有制作简便,性能可靠,密封效果好等特点,从而达到降低烧结机漏风率的问题,确保烧结生产的正常运行。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为图1的A向结构示意图图中1-台车本体,2-上挡板,3-下挡板,4-端梁,5-衬板,6-通体凹凸连接件。具体实施方式以下结合附图做进一步描述新型烧结机台车,由台车本体1上的上挡板2、与上挡板2连接的下挡板3、与台车本体1连接的端梁4、与端梁4连接的衬板5组成。为防止在烧结机台车联合工作状态时的漏风问题,故在台车本体1两侧加工的通体凹凸连接件6,每相邻两台台车的两侧上下加工的通体凹凸连接件6为相互配合形,及其中一台为凹槽式的,另与之相配合的则为凸形;同样目的,将每相邻两台台车上的衬板5制作为凹凸结构形式相配合。在进行联合工作时,即将每相邻两台台车上的凹凸连接件6相互合插,将每相邻两台台车上的为凹凸结构形式的衬板5相合扣即可。其密封性能好,有效降低了台车之间的漏风状况,且操作简单方便。权利要求1.新型烧结机台车,由台车本体、台车本体上的上挡板、与上挡板连接的下挡板、与台车本体连接的端梁、与端梁连接的衬板组成,其特征在于在台车本体两侧上下设有通体凹凸连接件;衬板为凹凸结构形式。专利摘要本技术涉及烧结机台车。其由台车本体、台车本体上的上挡板、与上挡板连接的下挡板、与台车本体连接的端梁、与端梁连接的衬板组成,其在台车本体两侧上下设有通体凹凸连接件;衬板为凹凸结构形式。本技术与现有技术相比,具有制作简便,性能可靠,密封效果好等特点,从而达到降低烧结机漏风率的问题,确保烧结生产的正常运行。文档编号F27B21/08GK202145090SQ20112018933公开日2012年2月15日 申请日期2011年6月7日 优先权日2011年6月7日专利技术者严开勇, 吴定新, 喻昉, 汪连环, 钟毅, 鲁新义 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型烧结机台车,由台车本体、台车本体上的上挡板、与上挡板连接的下挡板、与台车本体连接的端梁、与端梁连接的衬板组成,其特征在于:在台车本体两侧上下设有通体凹凸连接件;衬板为凹凸结构形式。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟毅严开勇鲁新义喻昉汪连环吴定新
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:实用新型
国别省市:83

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