【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种催化氧化方法及装置，特别是永磁场存在条件下的催化氧化方法以及集反应和分离为一体的磁分离反应装置。
技术介绍
悬浮态催化剂广泛应用于化学合成、化学工业、石油工业和环境工程等领域。通常，悬浮态催化剂被制成细小颗粒，以增大颗粒比表面积，促进反应进度。当反应完成后，需要将悬浮态催化剂与反应产物进行固液分离。一般的固液分离方法采用沉降、过滤工序完成。因为催化剂颗粒过于细小，细小的颗粒易穿透滤布，造成无法很好的将催化剂与反应产物分离。另外，细小催化剂颗粒形成的滤饼阻力很大，过滤的速度慢，给催化剂的回收造成困难。基于上述问题，通常将催化剂负载于大颗粒载体，也有将催化剂制成含有磁性物质的颗粒，其催化活性不受影响，可以利用外加磁场的作用，将磁载催化剂与反应产物分离。磁场的产生可以利用亥姆霍兹线圈电磁场，当电流通过铜线绕的线圈时，产生了磁场， 当将电流切断时，磁场立即消失。亥姆霍兹线圈电磁铁的缺点是消耗电能，同时在放大磁场时，就必须把亥姆霍兹线圈变大，此时电流流动在线圈周围产生涡流，时间持续过长，线圈会发热，无法稳定操作。永磁铁钕铁硼磁场强度高、体积小、不耗能，而...
【技术保护点】
１．一种磁分离催化氧化方法，其特征在于：原料和磁载催化剂的混合液送入喷射器（２－３），喷射器（２－３）的吸入端产生负压，将氧化剂吸入，混合液和氧化剂混合后进入釜式反应器（１）进行反应，同时进行搅拌；充分反应完毕后，在永磁铁（３－１）作用下，使反应液中的磁载催化剂快速沉积，实现磁载催化剂与反应液的分离。
【技术特征摘要】
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