一种间苯二酚碱熔工段反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种间苯二酚碱熔工段中的反应装置，属于重要的化工有机中间体间苯二酚生产技术领域。采用一种立式螺带式反应器，以串联的形式，控制一定的流量、浓度、温度，实现了连续化工业生产。反应物料计量后进入带有夹套加热的螺带式反应器中，一定温度下进行共熔反应，反应产物通过输送立管及侧管进入下步工序进行后处理。本实用新型专利技术具有操作简单，设备投资少，热效率高，清洁环保等优点，适宜应用于工业化生产过程。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种间苯二酚碱熔工段中的反应装置。
技术介绍
间苯二酚是一种重要的精细化工有机原料，广泛应用于橡胶、塑料、医药、农药、染料及电子化学产品；其中主要应用于轮胎帘子布浸胶、合成橡胶用胶粘树脂、木材胶合板用高性能的粘合剂、有机中间体氨基酚及二苯甲酮类紫外线吸收剂。目前世界上最传统的生产间苯二酚的方法为磺化碱熔法，包括中国、美国、印度、俄罗斯等国的大多数企业都采用此方法生产，间苯二酚的生产工艺采用苯和三氧化硫在催化剂的作用下磺化、中和、碱熔、 酸化，蒸馏来进行工业化生产的；其工艺流程依次为磺化、中和、碱熔、酸化、蒸馏、成品。 目前磺化碱熔法生产间苯二酚的工艺主要存在问题间苯二酚生产过程中产生中需要大量的强酸、强碱，同时产生大量的无机盐和废液，在碱熔时，间苯二磺酸钠盐的中和母液滴加到碱熔釜中，母液中大量的水分需汽化，需要消耗大量的热量；碱熔加热方式采用煤直接加热的方式，产生的炭灰需用水膜除尘进行吸附，并且热量利用率低，反应物料容易结焦、碳化。针对以上情况本技术提供了一种解决了碱熔工段中存在的能耗大、原料消耗量大、 物料易结焦碳化、固废量大及热量利用等问题。技术内容本技术提供一种间本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种间苯二酚碱熔工段反应装置，其特征在于：至少两个螺带式反应器（１、２）串联，串联的螺带式反应器（１、２）通过输送立管（１１）连接，所述的一级螺带式反应器（１）上设置有进料孔（８）和氮气预留孔（１１），最后一级螺带式反应器（２）上设置有出料孔（９）；所述的至少两个螺带式反应器（１、２）侧部均设置有侧管（４），侧管（４）与输送立管（１０）相通，所述的至少两个螺带式反应器（１、２）底部设置有闸阀（７），内部设置有搅拌轴（６），搅拌轴（６）上设置有螺带（３），所述的至少两个螺带式反应器（１、２）的外部设置有加热装置（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李留德，施波，丁龙军，张正天，黄珍宏，
申请(专利权)人：江苏中丹集团股份有限公司，江苏中丹化工技术有限公司，江苏中丹药物研究有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32