加碱设备及包括该加碱设备的染色系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种加碱设备及包括该加碱设备的染色系统，加碱设备包括：加碱架；加碱装置，设于所述加碱架上，所述加碱装置包括输碱泵及连接于所述输碱泵的出液端的输碱管，所述输碱管可相对所述加碱架移动；盛放装置，设于所述加碱架上，用于盛放碱液，所述输碱泵的进液端与所述盛放装置管道连接以从所述盛放装置中抽取碱液。上述加碱设备，输碱泵可从盛放装置中抽取碱液，与输碱泵连接的输碱管可移动而对准染色瓶，从而将输碱泵输出的一定量的碱液自动添加至摇摆机中的染色瓶，而无需操作者手动测量并将碱液一一加入染色瓶中，从而提高了加碱效率与加碱准确度，降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
加碱设备及包括该加碱设备的染色系统
本技术涉及纺织机械领域，特别是涉及一种加碱设备及包括该加碱设备的染色系统。
技术介绍
在纺织行业，在进行大批量纱线染色前，通常需要先绕取小样纱线进行小样染色以确定大批量纱线染色的配方，而避免纱线的浪费。而将纯碱作为活性染料的固色剂加入染色剂中，可提高染色效果，避免产生色花。目前，小样染色主要在摇摆机中进行，摇摆机中染色剂的加碱需要通过人工称量碱液再由人工将称好的碱液一一加入摇摆机里的染色瓶来实现。而上述加碱流程，操作较为繁琐、加碱效率较低，且手动输入加碱数据容易出错。
技术实现思路
基于此，有必要针对加碱操作较为繁琐、加碱效率低且容易出错的问题，提供一种加碱效率较高、不易出错的加碱设备及包括该加碱设备的染色系统。一种加碱设备，包括：加碱架；加碱装置，设于所述加碱架上，所述加碱装置包括输碱泵及连接于所述输碱泵的出液端的输碱管，所述输碱管可相对所述加碱架移动；及盛放装置，设于所述加碱架上，用于盛放碱液，所述输碱泵的进液端与所述盛放装置管道连接以从所述盛放装置中抽取碱液。上述加碱设备，输碱泵可从盛放装置中抽取碱液，与输碱泵连接的输碱管可移动而对准染色瓶，从而将输碱泵输出的一定量的碱液自动添加至摇摆机中的染色瓶，而无需操作者手动测量并将碱液一一加入染色瓶中，从而提高了加碱效率与加碱准确度，降低了人工成本。在其中一个实施例中，所述加碱装置还包括安装座及设于所述安装座上的输碱支架，所述输碱管未连接所述输碱泵的一端限位于所述输碱支架，所述安装座包括滑轨、设于所述滑轨的移动件及驱动机构，所述输碱支架可转动地安装于所述移动件，所述驱动机构可驱动所述移动件沿所述滑轨滑动，以带动所述输碱支架沿所述滑轨移动。在其中一个实施例中，所述加碱装置还包括与所述输碱泵连接的输碱泵控制器，所述输碱泵控制器用于控制所述输碱泵的开闭与抽取碱液的剂量。在其中一个实施例中，所述加碱设备还包括控制装置，所述控制装置安装于所述加碱架并与所述输碱泵控制器通讯连接。在其中一个实施例中，所述盛放装置包括盛放底座及放置于所述盛放底座上的碱液瓶，所述碱液瓶可与所述输碱泵的进液端管道连接。在其中一个实施例中，所述盛放装置还包括储水罐，所述储水罐放置于所述盛放底座上，并可与所述输碱泵的进液端管道连接。在其中一个实施例中，所述加碱设备还包括回液瓶，所述回液瓶设于所述加碱架上并与所述碱液瓶管道连通，所述输碱管限位于所述输碱支架的一端可选择地插入所述回液瓶。在其中一个实施例中，所述输碱管插设于所述输碱支架的一端设有可弯曲的加碱针头。在其中一个实施例中，所述输碱支架限位所述输碱管的一端设有定位传感器。一种染色系统，包括上述的加碱设备，所述染色系统还包括摇摆机，所述摇摆机内设有染色瓶定位架。附图说明图1为一实施方式的染色系统的结构示意图；图2为图1所示的染色系统的摇摆机的染色瓶定位架的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本较佳实施例的一种加碱设备100，包括加碱架20与设于加碱架20上的加碱装置40及盛放装置60，用于给放置于摇摆机200中的染色瓶中添加碱液。其中，加碱装置40包括输碱泵48及连接于输碱泵48的出液端的输碱管44，输碱管44可相对加碱架20移动。盛放装置60用于盛放碱液，输碱泵48的进液端与盛放装置60管道连接以从盛放装置60中抽取碱液，然后通过输碱管44给染色瓶添加碱液。上述加碱设备100，输碱泵48可从盛放装置60中抽取碱液，与输碱泵48连接的输碱管44可移动而对准染色瓶，从而将输碱泵48输出的一定量的碱液自动添加至摇摆机200中的染色瓶，而无需操作者手动测量并将碱液一一加入染色瓶中，从而提高了加碱效率与加碱准确度，降低了人工成本。在本实施例中，输碱泵48为微量泵，从而可长时间精确、微量地从盛放装置60中抽取并输出碱液。请继续参阅图1，在本实施例中，加碱架20包括支撑杆22及层叠设于支撑杆22的置物板24，加碱架20一端设有可转动的万向轮26。如此，操作者可推动该加碱设备100调节其与摇摆机200的相对位置，且可方便地为多个摇摆机200加碱。而无需加碱时，可将加碱设备100推离摇摆机200而便于存放。加碱装置40还包括安装座46与设于安装座46上的输碱支架42，输碱管44未连接输碱泵48的一端限位于输碱支架42。如此，可通过移动输碱支架42带动输碱管44相对加碱架20移动。具体地，输碱支架42上开设有间隔设置的限位孔，相邻限位孔之间的间距与摇摆机中的染色瓶的位置相匹配。输碱管44均为柔性软管，从而可插入限位孔内并跟随输碱支架42移动以对准不同的染色瓶。在本实施例中，该加碱设备100设有三根输碱管44以同时灌注三个染色瓶，从而提高加碱效率。可以理解，输碱管44的数量不限于此，可根据需要设置。请继续参阅图1，安装座46包括滑轨62、设于滑轨62的移动件464及驱动机构(图未示)。输碱支架42可转动地安装于移动件464以在水平面内转动，驱动机构可驱动移动件464沿滑轨62滑动，以带动输碱支架42沿滑轨62移动，从而带动输碱管44移动以依次灌注多个染色瓶。具体地，在本实施例中，驱动机构包括滚珠丝杆组件及驱动件。滚珠丝杆组件安装于滑轨62，包括沿滑轨62延伸的螺杆及套设于螺杆上的螺母，驱动件安装于滑轨62一端并与螺杆连接，螺母则与移动件464固接。驱动件可驱动螺杆转动，进而使螺母沿螺杆移动，从而带动移动件464沿滑轨62延伸方向移动，最终实现对输碱支架42位置的调整，使输碱支架42处于所需位置。在本实施例中，驱动件为驱动电机，驱动电机的输出轴与螺杆连接。可以理解，驱动机构的具体结构不限于此，可根据需要设置。如此，输碱支架42可相对加碱架20在水平面内转动或沿加碱架20的长度方向移动，以对应摇摆机200内不同位置的染色瓶。当未进行加碱工作时，输碱支架42转动至与滑轨62平行的位置而减小整个加碱设备100所占用的空间，便于该加碱设备100的存放与运输。请继续参阅图1，加碱装置40还包括与输碱泵48连接的输碱泵控制器(图未示)，该输碱泵控制器用于控制输碱泵48的开闭与抽取碱液的剂量。如此，可通过输碱泵控制器精确控制加入染色瓶中的碱液量。进一步地，输碱泵控制装置可单独控制一台输碱泵48工作或同时控制多台输碱泵48工作。加碱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加碱设备，其特征在于，包括：加碱架；加碱装置，设于所述加碱架上，所述加碱装置包括输碱泵及连接于所述输碱泵的出液端的输碱管，所述输碱管可相对所述加碱架移动；及盛放装置，设于所述加碱架上，用于盛放碱液，所述输碱泵的进液端与所述盛放装置管道连接以从所述盛放装置中抽取碱液。

【技术特征摘要】
1.一种加碱设备，其特征在于，包括：加碱架；加碱装置，设于所述加碱架上，所述加碱装置包括输碱泵及连接于所述输碱泵的出液端的输碱管，所述输碱管可相对所述加碱架移动；及盛放装置，设于所述加碱架上，用于盛放碱液，所述输碱泵的进液端与所述盛放装置管道连接以从所述盛放装置中抽取碱液。2.根据权利要求1所述的加碱设备，其特征在于，所述加碱装置还包括安装座及设于所述安装座上的输碱支架，所述输碱管未连接所述输碱泵的一端限位于所述输碱支架，所述安装座包括滑轨、设于所述滑轨的移动件及驱动机构，所述输碱支架可转动地安装于所述移动件，所述驱动机构可驱动所述移动件沿所述滑轨滑动，以带动所述输碱支架沿所述滑轨移动。3.根据权利要求1所述的加碱设备，其特征在于，所述加碱装置还包括与所述输碱泵连接的输碱泵控制器，所述输碱泵控制器用于控制所述输碱泵的开闭与抽取碱液的剂量。4.根据权利要求3所述的加碱设备，其特征在于，所述加碱设备还包括控制装置，所述控制装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔垂信，杨刚，吴海彬，王国强，佘惠，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44