一种糙米茶饮料的制作方法技术

技术编号:7115848 阅读:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种糙米茶饮料的制作方法,属于农副产品精深加工技术领域。目的在于提供一种以糙米和绿茶为主要原料,保留了稻米中原始营养成分和绿茶幽香的一种新型饮料。本发明专利技术提供的米茶饮料是以糙米和绿茶粉为主要原料,经蒸煮、干燥、焙炒、粉碎、糊化、混匀、调配、均质、动态超高压乳化、杀菌、无菌灌装制备而成的一种集动植物营养于一体的营养型饮料。无需冲泡,直接饮用,方便实惠,不经过酶解和糖化反应,保留了大米和绿茶原始的营养结构。产品芳香浓郁,既有绿茶的美丽色泽,又有糙米和绿茶的双重营养。茶米的香气有机交融,无论是滋味、香气,还是营养价值都优于传统绿茶饮料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
糙米,是除了外壳之外都保留的全谷粒,是一类极具开发价值的农产品资源,具有特殊的营养价值。研究表明糙米的营养成分非常丰富,与精白米相比,糙米中的B族维生素含量是它的4倍左右;钾、镁、铁、锌、锰等微量元素含量分别是它的1-6倍;所含蛋白质质量较好,主要是米精蛋白;并且糙米富含膳食纤维。茶叶中也含有丰富的营养成分和多种功能物质,如茶多酚、生物碱和黄酮等。对人体预防心脑血管疾病、防癌抗癌、抗衰老、抗辐射等有极大的作用。中国2000多年的饮茶历史证明茶叶有益于人的健康和长寿。本专利技术以碎米和黑米为主要原料,利用高新技术开发出一种及具市场潜力的米茶饮料。该产品除了具有一般普通饮料的功能——补充人体水分之外,同时还是膳食纤维饮料,低聚糖饮料,因此对人体健康具有保健作用。该产品集米与茶的营养于一体,具有纯天然、清热解渴、养生滋胃、补充能量等特点,带有米的自然芳香。人们对米茶的研究已有多年的历史,但是传统的米茶加工工艺中一般对原料进行了酶解处理(如CN1260136A《营养米茶及其制备方法》)或者做成固体冲泡的形式(如CN1207876A《一种保健米茶及其加工工艺方法》)。而本专利技术所制备的米茶不经过酶解和糖化反应,保留了大米和绿茶原始的营养结构, 无需冲泡,饮用方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种糙米茶饮料及其制作工艺,该方法以糙米为主要原料, 通过筛选除杂后,经蒸煮、干燥、焙炒、粉碎、糊化、加绿茶粉混勻、乳化稳定剂调配、均质、动态超高压乳化、杀菌、无菌灌装制备而成的一种集米和茶的营养于一体的营养型饮料。本专利技术是这样来实现的,其特征是制备方法步骤为(1)将糙米除杂洗净后,在常温下浸泡8-10小时,滤去水分进行蒸煮,蒸煮温度为 90-100°C,蒸煮时间为 30-50min ;(2)将蒸熟的糙米饭进行干燥,干燥温度控制60-80°C,直至其呈可分散的颗粒状;(3)将干燥后的米饭进滚筒炒锅进行翻滚焙炒,控制滚筒转速为60-90转/分钟,焙炒温度为150-180°C,焙炒时间20-30min,炒至整粒炒米饭呈微黄色,有浓郁的炒米香味;(4)冷却后经超微粉碎机粉碎至100目;(5)控制料水比为1:10(W/W),将水温升至70°C,加入粉碎后的糙米粉,搅拌均勻后将温度升至90°C,在搅拌状态下保温10-15min,完成淀粉糊化;(6)加绿茶粉,绿茶粉与糙米粉的添加比例为1:5-7(W/W),要求绿茶粉的粒度为100目;(7)加乳化稳定剂,按成品总重量计,将0.37%-0. 49%的乳化稳定剂与5%的白糖干混后在高剪切下溶解于60-70°C的热水中,其中乳化稳定剂包括微晶纤维素(MCC) 0. 16-0. 18%、 卡拉胶 0. 018%-0. 02%、瓜尔豆胶 0. 05%-0. 08%、蔗糖酯(SE-15) 0. 08%-0. 13%、单甘酯 0. 03%-0. 04%、三聚磷酸钠 0. 03-0. 04% ;(8)原辅料混勻将调配好的辅料加入到已糊化的米粉浆中,搅拌均勻;(9)定容均质按体积将混勻的浆液定容至1000ml,再次搅拌均勻,升温至70-85°C,在 25-40MPa压力下进行高压均质;(10)动态超高压乳化,在130-150ΜΙ^压力下对物料进行瞬时高压处理,达到进一步乳化稳定的目的;(11)UHT瞬时杀菌均质后的料液在125-140°C下杀菌3-7s;(12)无菌灌装采用无菌灌装得到成品糙米茶饮料。本专利技术方法生产出的米茶饮料,不但富含人体所需的多种营养成份,而且可以补充热量,口感鲜美,米香浓郁,颜色诱人。本专利技术的有益效果国内外关于非酶解的米茶饮品的研究与生产公开文献报道不多,目前市面上出现的米茶饮料大多是经过了酶解和糖化处理,这些反应导致了大米原始的营养结构发生了很大变化,尤其在口感方面已经失去了米乳应有的原汁原味。本专利技术生产的米乳最大限度地保留了稻米的原始营养成分和米的清香,能及时为人体补充膳食中的精微营养。本产品集糙米和茶营养于一体,含有丰富的优质蛋白、糖类、B族维生素、矿物质等营养素,对人体健康和现代文明病的预防和治疗具有重要作用。适合于婴幼儿、儿童、学生、上班族、病人、中老年人等人群饮用。本专利技术工艺设计科学合理,操作简单易行,易于实现产业化。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1 称取200g去除杂质的糙米,在常温下浸泡8小时后,滤去水分,在蒸锅上进行蒸煮,蒸煮温度为100°C,蒸煮时间为40min ;将蒸熟的糙米饭进行干燥,干燥温度控制70°C,直至其呈可分散的颗粒状;将干燥后的米饭进滚筒炒锅进行翻滚焙炒,控制滚筒转速为90转/分钟,焙炒温度为170°C,焙炒时间20min,炒至整粒炒米饭呈微黄色,有浓郁的炒米香味;冷却后经超微粉碎机粉碎至100目;称取粉碎后的熟米粉40g,控制料水比为1:10(W/W),将水温升至70V,加入熟米粉,搅拌均勻后将温度升至90°C,在搅拌状态下保温lOmin,完成淀粉糊化;取8g绿茶粉溶解于60°C水中,在搅拌状态下加入到糊化的米粉中;将乳化稳定剂 (微晶纤维素(MCC) 1. 6g、卡拉胶0. 18g、瓜尔豆胶0. 5g、蔗糖酯(SE-15)0. 8g、单甘酯0. 3g、 三聚磷酸钠0. 3g)与50g白糖干混后在高剪切下溶解于60°C的热水中;将调配好的辅料加入到已糊化的米粉浆中,搅拌均勻;按体积将混勻的浆液定容至1000ml,再次搅拌均勻,升温至70°C,在30MI^压力下进行高压均质;使用微射流,在150MI^压力下对物料进行瞬时高压处理,达到进一步乳化稳定的目的;均质后的料液在137°C下杀菌如;采用无菌灌装得到成品糙米茶饮料。实施例2 称取50Kg去除杂质的糙米,在常温下浸泡10小时后,滤去水分,在蒸锅上进行蒸煮,蒸煮温度为100°C,蒸煮时间为50min ;将蒸熟的糙米饭进行干燥,干燥温度控制70°C,直至其呈可分散的颗粒状;将干燥后的米饭进滚筒炒锅进行翻滚焙炒,控制滚筒转速为80转/分钟,焙炒温度为150°C,焙炒时间30min,炒至整粒炒米饭呈微黄色,有浓郁的炒米香味;冷却后经超微粉碎机粉碎至100目;称取粉碎后的熟米粉40Kg,控制料水比为1:10(W/W),将水温升至70V,加入熟米粉,搅拌均勻后将温度升至90°C,在搅拌状态下保温15min,完成淀粉糊化;取8Kg绿茶粉溶解于60°C水中,在搅拌状态下加入到糊化的米粉中;将乳化稳定剂(微晶纤维素(MCC)l. 6Kg、卡拉胶0. 18Kg、瓜尔豆胶0. ^(g、蔗糖酯(SE_15)0. 8Kg、单甘酯 0. Ig、三聚磷酸钠0. Ig)与50Kg白糖干混后在高剪切下溶解于65°C的热水中;将调配好的辅料加入到已糊化的米粉浆中,搅拌均勻;按体积将混勻的浆液定容至1000L,再次搅拌均勻,升温至70°C,在30MI^压力下进行高压均质;使用微射流,在HOMI^a压力下对物料进行瞬时高压处理,达到进一步乳化稳定的目的;均质后的料液在137°C下杀菌6s ;采用无菌灌装得到成品糙米茶饮料。权利要求1. ,其特征是制备方法步骤为(1)将糙米除杂洗净后,在常温下浸泡8-10小时,滤去水分进行蒸煮,蒸煮温度为 90-100°C,蒸煮时间为 本文档来自技高网...

【技术保护点】
8%、蔗糖酯(SE-15)0.08%-0.13%、单甘酯0.03%-0.04%、三聚磷酸钠0.03-0.04%;(8)原辅料混匀:将调配好的辅料加入到已糊化的米粉浆中,搅拌均匀。加乳化稳定剂,按成品总重量计,将0.37%-0.49%的乳化稳定剂与5%的白糖干混后在高剪切下溶解于60-70℃的热水中,其中乳化稳定剂包括微晶纤维素(MCC)0.16-0.18%、卡拉胶0.018%-0.02%、瓜尔豆胶0.05%-0.0料水比为1:10(W/W),将水温升至70℃,加入粉碎后的糙米粉,搅拌均匀后将温度升至90℃,在搅拌状态下保温10-15min,完成淀粉糊化;(6)加绿茶粉,绿茶粉与糙米粉的添加比例为1:5-7(W/W),要求绿茶粉的粒度为100目;(7)可分散的颗粒状;(3)将干燥后的米饭进滚筒炒锅进行翻滚焙炒,控制滚筒转速为60-90转/分钟,焙炒温度为150-180℃,焙炒时间20-30min,炒至整粒炒米饭呈微黄色,有浓郁的炒米香味;(4)冷却后经超微粉碎机粉碎至100目;(5)控制1.一种糙米茶饮料的制作方法,其特征是制备方法步骤为:(1)将糙米除杂洗净后,在常温下浸泡8-10小时,滤去水分进行蒸煮,蒸煮温度为90-100℃,蒸煮时间为30-50min;(2)将蒸熟的糙米饭进行干燥,干燥温度控制60-80℃,直至其呈...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝海军罗利平罗香生毕双同刘成梅杨水兵
申请(专利权)人:江西省赣粮实业有限公司
类型:发明
国别省市:36

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