一种火花捕集式转炉煤气干法布袋净化回收装置制造方法及图纸

技术编号:7108859 阅读:331 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种火花捕集式转炉煤气干法布袋净化回收装置,属于钢铁厂气体净化回收利用技术领域。该装置包括转炉、汽化冷却烟道、非金属膨胀节、蒸发冷却塔、半净煤气管道、火花捕集器、防爆布袋除尘器、流量计、除尘风机、消音器、净煤气管道、放散钟阀、回收钟阀、燃烧放散烟囱、眼镜阀、喷淋冷却塔、V型水封。优点在于,可降低电能消耗,提高除尘效率,降低除尘器的爆炸率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢铁厂气体净化回收利用
,特别是提供了一种火花捕集式转炉煤气干法布袋净化回收装置,适用于钢铁厂氧气转炉煤气袋式净化回收系统。
技术介绍
转炉煤气是炼钢生产中最重要的副产品之一,回收和利用好转炉煤气对于炼钢节能降耗,减轻环境污染意义重大,转炉煤气的净化与回收目前主要有湿法和干法两种。一种是湿法,主要代表有日本的OG法,及欧洲的环缝洗涤法,这两种净化装置普遍存在高粉尘排放和二次水污染、电消耗高等技术不足。另一种是干法电除尘工艺,它比湿法系统净化效率高,运行能耗低。但其工程投资高,系统运行不稳定,泄爆频繁,影响安全生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火花捕集式转炉煤气干法布袋净化回收装置,解决了湿法除尘工艺所存在的粉尘浓度排放高、二次污染的问题,干法电除尘工艺投资高,运行不稳定,泄爆频繁的工艺缺陷,实现了高效率、低消耗、稳定运行、安全生产的目标。本技术包括转炉1、汽化冷却烟道2、非金属膨胀节3、蒸发冷却塔4、半净煤气管道5、火花捕集器6、防爆布袋除尘器7、流量计8、除尘风机9、消音器10、净煤气管道11、 放散钟阀12、回收钟阀13、燃烧放散烟囱14、眼镜阀、喷淋冷却塔16、V型水封18 ;转炉1经过法兰与汽化冷却烟道2连接,非金属膨胀节3 —端用法兰与汽化冷却烟道2连接,另一端用法兰与蒸发冷却塔4连接,蒸发冷却塔4出口采用焊接方式与半净煤气管道5连接,火花捕集器6入口管道用法兰与半净煤气管道5相接,出口用法兰与防爆袋式除尘器7相接;防爆袋式除尘器7出口用法兰与流量计8入口连接,流量计8出口与除尘风机入口 9用法兰相接,消音器10入口端用法兰与除尘风机出口相接,消音器10出口用焊接方式与煤气管道 11相接,气动放散阀12、回收阀13出入口用法兰方式与放散烟囱14及净煤气管道11相接; 喷淋冷却塔16出入口分别与第二眼镜阀17、第一眼镜阀15用法兰相接,眼镜阀17与V型水封18用焊接方式连接。炼钢生产中由氧枪送入的氧与铁水中的碳在转炉中发生反应后生成有CO的含尘煤气,经过汽化冷却烟道进行间接冷却后进入蒸发冷却器进行直接冷却,然后以200°C温度的气体从蒸发冷却器4排出,经过半净煤气管道5进入到火花捕集器6,然后在防爆袋式除尘器中除去粉尘后依次经过流量计8,在除尘风机9的引导下通过消音器后,通过切换站中放散钟阀12进入燃烧放散烟囱14,或通过切换站中的回收钟阀13经由眼镜阀15、煤气喷淋冷却塔16、眼镜阀17、V型水封18进入煤气回收系统中。本技术装置是火花捕集器式转炉干法布袋除尘装置,它实现了高的净化效率、低的消耗,没有二次污染的新型气体净化设备。钢铁厂转炉煤气净化已经使用过的湿法除尘、干法电除尘工艺技术,本身存在着不足和缺陷,使得环境污染加剧,动力消耗增加,不安全生产隐患存在的技术现状。本技术技术提供了一种安全、高效率、低消耗的转炉煤气净化回收装置,其主要特征在于采用了防爆袋式除尘器,及在进入防爆袋式除尘器的火花捕集器,实现了安全、可靠的转炉煤气净化回收系统的运行目标和安全生产的要求。附图说明图1为本技术的一种结构示意图,其中转炉1、汽化冷却烟道2、非金属膨胀节 3、蒸发冷却塔4、半净煤气管道5、火花捕集器6、防爆袋式除尘器7、流量计8、除尘风机9、 消音器10、净煤气管道11、放散钟阀12、回收钟阀13、燃烧放散烟囱14、第一眼镜阀15、喷淋冷却塔16、第二眼镜阀17、V型水封18。具体实施方式本技术包括转炉1、汽化冷却烟道2、非金属膨胀节3、蒸发冷却塔4、半净煤气管道5、火花捕集器6、防爆袋式除尘器7、流量计8、除尘风机9、消音器10、净煤气管道11、 放散钟阀12、回收钟阀13、燃烧放散烟囱14、第一眼镜阀15、喷淋冷却塔16、第二眼镜阀 17、V型水封18。转炉1经过法兰与汽化冷却烟道2连接,非金属膨胀节3 —端用法兰与汽化冷却烟道2连接,另一端用法兰与蒸发冷却塔4连接,蒸发冷却塔4出口采用焊接方式与半净煤气管道5连接,火花捕集器6入口管道用法兰与半净煤气管道5相接,出口用法兰与防爆袋式除尘器7相接;防爆袋式除尘器7出口用法兰与流量计8入口连接,流量计8出口与除尘风机入口 9用法兰相接,消音器10入口端用法兰与除尘风机出口相接,消音器10出口用焊接方式与煤气管道11相接,气动放散阀12、回收阀13出入口用法兰方式与放散烟囱 14及净煤气管道11相接;喷淋冷却塔16出入口分别与第二眼镜阀17、第一眼镜阀15用法兰相接,眼镜阀17与V型水封18用焊接方式连接。以下结合附图对本技术做进一步的说明,由附图可以看出,炼钢生产中,火花捕集器是本系统的安全措施,它根据转炉烟气量的大小,经计算后选用。防爆布袋除尘器清灰方式为脉冲反吹方式,吹灰介质为氮气,在设备壳体上设置了泄爆阀。本技术装置降低了系统的阻力,进而减少了系统的电能消耗,装置净化效率高,粉尘浓度少于IOmg/ Nm3 (标态),取消了污水二次污染,是一项前景优异的节能环保新技术。权利要求1. 一种火花捕集式转炉煤气干法布袋净化回收装置,其特征在于,包括转炉、汽化冷却烟道、非金属膨胀节、蒸发冷却塔、半净煤气管道、火花捕集器、防爆布袋除尘器、流量计、除尘风机、消音器、净煤气管道、放散钟阀、回收钟阀、燃烧放散烟囱、眼镜阀、喷淋冷却塔、V型水封;转炉(1)经过法兰与汽化冷却烟道( 连接,非金属膨胀节C3) —端用法兰与汽化冷却烟道( 连接,另一端用法兰与蒸发冷却塔(4)连接,蒸发冷却塔(4)出口采用焊接方式与半净煤气管道( 连接,火花捕集器(6)入口管道用法兰与半净煤气管道( 相接,出口用法兰与防爆袋式除尘器(7)相接;防爆袋式除尘器(7)出口用法兰与流量计(8)入口连接,流量计(8)出口与除尘风机入口(9)用法兰相接,消音器(10)入口端用法兰与除尘风机出口相接,消音器(10)出口用焊接方式与煤气管道(11)相接,气动放散阀(12)、回收阀 (13)出入口用法兰方式与放散烟囱(14)及净煤气管道(11)相接;喷淋冷却塔(16)出入口分别与第二眼镜阀(17)、第一眼镜阀(15)用法兰相接,眼镜阀(17)与V型水封(18)用焊接方式连接。专利摘要一种火花捕集式转炉煤气干法布袋净化回收装置,属于钢铁厂气体净化回收利用
该装置包括转炉、汽化冷却烟道、非金属膨胀节、蒸发冷却塔、半净煤气管道、火花捕集器、防爆布袋除尘器、流量计、除尘风机、消音器、净煤气管道、放散钟阀、回收钟阀、燃烧放散烟囱、眼镜阀、喷淋冷却塔、V型水封。优点在于,可降低电能消耗,提高除尘效率,降低除尘器的爆炸率。文档编号C21C5/40GK202139252SQ201120216419公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日专利技术者曹勇杰, 陶有志, 韩渝京 申请人:北京首钢国际工程技术有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种火花捕集式转炉煤气干法布袋净化回收装置,其特征在于,包括转炉、汽化冷却烟道、非金属膨胀节、蒸发冷却塔、半净煤气管道、火花捕集器、防爆布袋除尘器、流量计、除尘风机、消音器、净煤气管道、放散钟阀、回收钟阀、燃烧放散烟囱、眼镜阀、喷淋冷却塔、V型水封;转炉(1)经过法兰与汽化冷却烟道(2)连接,非金属膨胀节(3)一端用法兰与汽化冷却烟道(2)连接,另一端用法兰与蒸发冷却塔(4)连接,蒸发冷却塔(4)出口采用焊接方式与半净煤气管道(5)连接,火花捕集器(6)入口管道用法兰与半净煤气管道(5)相接,出口用法兰与防爆袋式除尘器(7)相接;防爆袋式除尘器(7)出口用法兰与流量计(8)入口连接,流量计(8)出口与除尘风机入口(9)用法兰相接,消音器(10)入口端用法兰与除尘风机出口相接,消音器(10)出口用焊接方式与煤气管道(11)相接,气动放散阀(12)、回收阀(13)出入口用法兰方式与放散烟囱(14)及净煤气管道(11)相接;喷淋冷却塔(16)出入口分别与第二眼镜阀(17)、第一眼镜阀(15)用法兰相接,眼镜阀(17)与V型水封(18)用焊接方式连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陶有志韩渝京曹勇杰
申请(专利权)人:北京首钢国际工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:11

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