一种减水剂的制备工艺制造技术

技术编号:7087635 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种减水剂的制备工艺,依次按一下步骤进行:常温常压下,向反应釜中依次加入9-11吨水以及2-3吨无水亚硫酸钠粉剂,搅拌25-35分钟,得到溶剂;滴加丙酮1.5-2.5吨,搅拌30分钟;滴加甲醛,边加边搅拌,当滴加甲醛量为1.8-2.2吨时,反应釜内温度达50℃;再迅速添加3.5-4.5吨甲醛,边加边搅拌,甲醛与丙酮发生化学反应,放热,温度升至90℃;当反应釜内温度达到90℃后,保温1.5-2.5小时,得到减水剂成品。本发明专利技术方法不需要再进行加温或降温处理,操作更加方便,对设备的使用要求低,降低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及减水剂
,尤其涉及一种减水剂的制备工艺
技术介绍
已有技术中,制备减水剂的方法为首先向反应釜中依次加入10吨水以及2. 5吨无水亚硫酸钠粉剂,搅拌30分钟,得到溶剂;向溶剂内滴加6吨甲醛,边加边搅拌;再滴加丙酮,此时,打开冷凝水,将温度控制在50°左右;待1. 5-2小时后,向反应釜中加入水蒸汽,将温度升至90°左右,得到减水剂成品。在这个制备过程中,因为丙酮和甲醛反应放热,产生大量的热量,使反应釜内的温度上升过快,而丙酮的沸点为57°左右。所以,为了防止丙酮挥发,必须通过冷凝水使温度降至50°左右。由于,已有技术很难控制温度,夏天的时候要用水凝,冬天的时候要用棉被裹起来,操作非常不便。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种操作方便的减水剂的制备工艺。本专利技术是通过以下技术方案实现的—种减水剂的制备工艺,其特征在于依次按一下步骤进行首先,常温常压下,向反应釜中依次加入9-11吨水以及2-3吨无水亚硫酸钠粉剂, 搅拌分钟,得到溶剂。其次,滴加丙酮1. 5-2. 5吨,搅拌30分钟。最次,滴加甲醛,边加边搅拌,当滴加甲醛量为1. 8-2. 2吨时,反应釜内温度达 50° ;再迅速添加3. 5-4. 5吨甲醛,边加边搅拌,甲醛与丙酮发生化学反应,放热,温度升至 90°。最后,当反应釜内温度达到90°后,保温1.5-2. 5小时,得到减水剂成品。更具体地说一种减水剂的制备工艺,其特征在于依次按一下步骤进行首先,常温常压下,向反应釜中依次加入10吨水以及2. 5吨无水亚硫酸钠粉剂,搅拌30分钟,得到溶剂;其次,滴加丙酮2吨,搅拌30分钟。再次,滴加甲醛,边加边搅拌,当滴加甲醛量为2吨时,反应釜内温度达50° ;再迅速添加4吨甲醛,边加边搅拌,甲醛与丙酮发生化学反应,放热,温度升至90°。最后,当反应釜内温度达到90°后,保温2小时,得到减水剂成品。本专利技术的优点是本专利技术方法不需要再进行加温或降温处理,操作更加方便,对设备的使用要求低,降低了企业的生产成本。 具体实施例方式一种减水剂的制备工艺,依次按一下步骤进行首先,常温常压下,向反应釜中依次加入10吨水以及2. 5吨无水亚硫酸钠粉剂,搅拌30分钟,得到溶剂。其次,滴加丙酮2吨,搅拌30分钟。再次,滴加甲醛,边加边搅拌,当滴加甲醛量为2吨时,反应釜内温度达50° ;再迅速添加4吨甲醛,边加边搅拌,甲醛与丙酮发生化学反应,放热,温度升至90°。最后,当反应釜内温度达到90°后,保温2小时,得到减水剂成品。权利要求1.一种减水剂的制备工艺,其特征在于依次按一下步骤进行首先,常温常压下,向反应釜中依次加入9-11吨水以及2-3吨无水亚硫酸钠粉剂,搅拌邪-;35分钟,得到溶剂;其次,滴加丙酮1. 5-2. 5吨,搅拌30分钟;最次,滴加甲醛,边加边搅拌,当滴加甲醛量为1.8-2. 2吨时,反应釜内温度达50° ;再迅速添加3. 5-4. 5吨甲醛,边加边搅拌,甲醛与丙酮发生化学反应,放热,温度升至90° ; 最后,当反应釜内温度达到90°后,保温1. 5-2. 5小时,得到减水剂成品。2.一种减水剂的制备工艺,其特征在于依次按一下步骤进行首先,常温常压下,向反应釜中依次加入10吨水以及2. 5吨无水亚硫酸钠粉剂,搅拌30 分钟,得到溶剂;其次,滴加丙酮2吨,搅拌30分钟;再次,滴加甲醛,边加边搅拌,当滴加甲醛量为2吨时,反应釜内温度达50° ;再迅速添加4吨甲醛,边加边搅拌,甲醛与丙酮发生化学反应,放热,温度升至90° ; 最后,当反应釜内温度达到90°后,保温2小时,得到减水剂成品。全文摘要本专利技术公开了一种减水剂的制备工艺,依次按一下步骤进行常温常压下,向反应釜中依次加入9-11吨水以及2-3吨无水亚硫酸钠粉剂,搅拌25-35分钟,得到溶剂;滴加丙酮1.5-2.5吨,搅拌30分钟;滴加甲醛,边加边搅拌,当滴加甲醛量为1.8-2.2吨时,反应釜内温度达50℃;再迅速添加3.5-4.5吨甲醛,边加边搅拌,甲醛与丙酮发生化学反应,放热,温度升至90℃;当反应釜内温度达到90℃后,保温1.5-2.5小时,得到减水剂成品。本专利技术方法不需要再进行加温或降温处理,操作更加方便,对设备的使用要求低,降低了企业的生产成本。文档编号C04B103/30GK102336534SQ201110191418公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日专利技术者张家如 申请人:安徽森普新型材料发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂的制备工艺,其特征在于:依次按一下步骤进行:首先,常温常压下,向反应釜中依次加入9-11吨水以及2-3吨无水亚硫酸钠粉剂,搅拌25-35分钟,得到溶剂;其次,滴加丙酮1.5-2.5吨,搅拌30分钟;最次,滴加甲醛,边加边搅拌,当滴加甲醛量为1.8-2.2吨时,反应釜内温度达50°;再迅速添加3.5-4.5吨甲醛,边加边搅拌,甲醛与丙酮发生化学反应,放热,温度升至90°;最后,当反应釜内温度达到90°后,保温1.5-2.5小时,得到减水剂成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张家如
申请(专利权)人:安徽森普新型材料发展有限公司
类型:发明
国别省市:34

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