一种制备减水剂的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工生产领域，具体涉及一种制备减水剂的反应釜，主要包括反应釜体1、搅拌系统2，其搅拌系统2包括电力动力装置2‑1和搅拌器2‑2，所述反应釜盖上设有进料口1‑4、压力表1‑5和温度计1‑6，其特征为反应釜还包括加热装置3，所述加热装置3由温度调节系统3‑1控制，加热装置3位于搅拌桨2‑3之间，并通过空心轴3‑3的中心孔连接电源和温度调节系统3‑1，所述温度调节系统3‑1根据温度计1‑6检测到的温度控制电源开关3‑4。采用上述实用新型专利技术解决了现有制备过程中温度难于调控，加热速度慢，能源损失问题，实现了加热装置直接伸入物料内部，对物料直接加热，加热速度快，减少热损失，反应釜内温度自动调控。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产领域，具体涉及一种制备减水剂的反应釜。
技术介绍
混凝土是主要的建筑材料之一，被广泛用于建筑工程、公路工程、桥梁和隧道工程、水利及特种结构的建设领域中，减水剂的添加可以改善混凝土的性能。减水剂制备过程主要是聚醚类羧酸溶解于去离子水中，搅拌升温至40℃，待聚醚类羧酸完全溶解后，加入H2O2，搅拌2~5分钟后，滴加丙烯酸水溶液和巯基丙酸、L-抗坏血酸混合水溶液，滴完后，恒温熟化1小时。反应过程中温度影响减水剂质量，目前工业生产中温度调节主要依靠反应釜体外的加热保温层，反应釜体外有一空腔，空腔内注入水，加热时通入蒸汽，通过调节空腔内的水温来给反应釜内的物料调节温度，此制备装置存在如下问题：当反应釜有漏点时不易发现，并且反应过程中加热速度慢，加热效果不好，损失能源，反应结束后需要物料降温放料，需要将空腔内的水放出，又造成水资源的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制备减水剂的反应釜，并解决现有制备过程中温度难于调节控制，加热速度慢，能源损失问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：如图1所示：一种制备减水剂的反应釜，主要包括反应釜体1、搅拌系统2，其搅拌系统2包括电力动力装置2-1和搅拌器2-2，电力动力装置2-1位于反应釜体1上方，搅拌器2-2包括搅拌桨2-3和空心旋转轴2-4，空心旋转轴2-4上方连接电力动力装置2-1，下方连接搅拌桨2-3，搅拌桨2-3位于反应釜体1内，反应釜体1包括反应釜盖1-1和反应釜筒1-2，所述反应釜盖1-1和反应釜筒1-2用法兰连接，所述反应釜筒1-2底部设有出料口1-3；所述反应釜盖上设有进料口1-4、压力表1-5和温度计1-6，其特征为反应釜还包括加热装置3，所述加热装置3由温度调节系统3-1控制，在电力动力装置2-1下面固定支架3-2，空心轴3-3穿过支架3-2和空心旋转轴2-4中心，加热装置3固定在空心轴3-3下端，加热装置3位于搅拌桨2-3之间，并通过空心轴3-3的中心孔连接电源和温度调节系统3-1，所述温度调节系统3-1根据设定温度和温度计1-6检测到的温度控制电源开关3-4。作为本技术的优化技术方案：如上所述的一种制备减水剂的反应釜，其特征为所述的温度调节系统3-1包括传感器3-5、控制器3-6，所述温度计1-6检测温度发送给传感器3-5，传感器3-5将接收信息转换为电信息，传感器3-5将电信息发送给控制器3-6，控制器3-6接收到信息后根据设定值向电源开关3-4发出闭合、断开指令。进一步：如最上面所述的一种制备减水剂的反应釜，其特征为所述的空心轴3-3为绝缘杆。进一步：如最上面所述的一种制备减水剂的反应釜，其特征为所述的加热装置3为加热棒。上述技术不依靠反应釜外热水加热，实现了加热装置直接伸入物料内部，对物料直接加热，加热速度快，减少热损失，并通过温度调节系统，对反应釜内温度自动调控，降低了劳动强度，保证了反应过程中温度稳定，采用上述技术解决了现有制备过程中温度难于调控，加热速度慢，能源损失问题。作为本技术的进一步改进，其特征为所述的反应釜体1外设有保温层，采用此技术进一步减少了物料加热过程中的热损失。进一步，其特征为所述的反应釜盖1-1上设有观察孔，采用此技术便于通过观察孔观察反应釜内反应状况。进一步，其特征为所述的反应釜盖1-1上设有取样口，采用此技术便于通过取样口取样考察。附图说明图1为减水剂的反应釜的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现结合具体实施例和附图，对本技术进行进一步阐述。实施例一：如图1所示，一种制备减水剂的反应釜，主要包括反应釜体1、搅拌系统2，其搅拌系统2包括电力动力装置2-1和搅拌器2-2，电力动力装置2-1位于反应釜体1上方，搅拌器2-2包括搅拌桨2-3和空心旋转轴2-4，空心旋转轴2-4上方连接电力动力装置2-1，下方连接搅拌桨2-3，搅拌桨2-3位于反应釜体1内，反应釜体1包括反应釜盖1-1和反应釜筒1-2，所述反应釜盖1-1和反应釜筒1-2用法兰连接，所述反应釜筒1-2底部设有出料口1-3；所述反应釜盖上设有进料口1-4、压力表1-5和温度计1-6，其特征为反应釜还包括加热装置3，所述加热装置3由温度调节系统3-1控制，在电力动力装置2-1下面固定支架3-2，空心轴3-3穿过支架3-2和空心旋转轴2-4中心，加热装置3固定在空心轴3-3下端，加热装置3位于搅拌桨2-3之间，并通过空心轴3-3的中心孔连接电源开关3-4和温度调节系统3-1，所述温度调节系统3-1根据设定温度和温度计1-6检测到的温度控制电源开关3-4。其中所述的温度调节系统3-1包括传感器3-5、控制器3-6，所述温度计1-6检测温度发送给传感器3-5，传感器3-5将接收信息转换为电信息，传感器3-5将电信息发送给控制器3-6，控制器3-6接收到信息后根据设定值向电源开关3-4发出闭合、断开指令，当检测温度低于设定温度时，控制器3-6向电源开关3-4发出指令闭合，加热器开始加热，此时反应釜盖内温度升高，当检测温度高于设定温度时，控制器3-6向电源开关3-4发出指令断开，加热器停止加热，保持反应釜温度为设定值。其中所述的空心轴3-3为绝缘杆，所述的加热装置3为加热棒。上述技术不依靠反应釜外热水加热，实现了加热装置直接伸入物料内部，对物料直接加热，加热速度快，减少热损失，并通过温度调节系统，对反应釜内温度自动调控，降低了劳动强度，保证了反应过程中温度稳定，采用上述技术解决了现有制备过程中温度难于调控，加热速度慢，能源损失问题。实施例二：作为本技术的进一步改进，其所述的反应釜体1外设有保温层，反应釜盖1-1上设有观察孔和取样口，其它技术特征与上述实施例一一致，采用此技术进一步减少了物料加热过程中的热损失，便于通过观察孔观察反应釜内反应状况，并便于通过取样口取样考察。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备减水剂的反应釜，主要包括反应釜体（1）、搅拌系统（2），其搅拌系统（2）包括电力动力装置（2‑1）和搅拌器（2‑2），电力动力装置（2‑1）位于反应釜体（1）上方，搅拌器（2‑2）包括搅拌桨（2‑3）和空心旋转轴（2‑4），空心旋转轴（2‑4）上方连接电力动力装置（2‑1），下方连接搅拌桨（2‑3），搅拌桨（2‑3）位于反应釜体（1）内，反应釜体（1）包括反应釜盖（1‑1）和反应釜筒（1‑2），所述反应釜盖（1‑1）和反应釜筒（1‑2）用法兰连接，所述反应釜筒（1‑2）底部设有出料口（1‑3）；所述反应釜盖上设有进料口（1‑4）、压力表（1‑5）和温度计（1‑6），其特征为反应釜还包括加热装置（3），所述加热装置（3）由温度调节系统（3‑1）控制，在电力动力装置（2‑1）下面固定支架（3‑2），空心轴（3‑3）穿过支架（3‑2）和空心旋转轴（2‑4）中心，加热装置（3）固定在空心轴（3‑3）下端，加热装置（3）位于搅拌桨（2‑3）之间，并通过空心轴（3‑3）的中心孔连接电源开关（3‑4）和温度调节系统（3‑1），所述温度调节系统（3‑1）根据设定温度和温度计（1‑6）检测到的温度控制电源开关（3‑4）。...

【技术特征摘要】
1.一种制备减水剂的反应釜，主要包括反应釜体（1）、搅拌系统（2），其搅拌系统（2）包括电力动力装置（2-1）和搅拌器（2-2），电力动力装置（2-1）位于反应釜体（1）上方，搅拌器（2-2）包括搅拌桨（2-3）和空心旋转轴（2-4），空心旋转轴（2-4）上方连接电力动力装置（2-1），下方连接搅拌桨（2-3），搅拌桨（2-3）位于反应釜体（1）内，反应釜体（1）包括反应釜盖（1-1）和反应釜筒（1-2），所述反应釜盖（1-1）和反应釜筒（1-2）用法兰连接，所述反应釜筒（1-2）底部设有出料口（1-3）；所述反应釜盖上设有进料口（1-4）、压力表（1-5）和温度计（1-6），其特征为反应釜还包括加热装置（3），所述加热装置（3）由温度调节系统（3-1）控制，在电力动力装置（2-1）下面固定支架（3-2），空心轴（3-3）穿过支架（3-2）和空心旋转轴（2-4）中心，加热装置（3）固定在空心轴（3-3）下端，加热装置（3）位于搅拌桨（2-3）之间，并通过空心轴（3-3）的中心孔连接电源开关（3-4...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斌，
申请(专利权)人：抚顺市秀霖化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21