密胺型聚醚多元醇的精馏设备制造技术

本实用新型专利技术公开了密胺型聚醚多元醇的精馏设备，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体外侧表面安装有冷却箱，所述冷却箱内部注入有冷却液，所述冷却箱内部设置有圆环，所述圆环下方设置有斜环。本实用新型专利技术中，通过设置圆环、斜环、导气管和引流管的配合使用，便于提高对聚醚多元醇的收集效率，使得在聚醚多元醇蒸汽通过输送管进入到圆环内部之后，然后聚醚多元醇蒸汽分别通过导气管进行输送，在输送的同时使冷却箱内部的冷却液对导气管内部的蒸汽进行冷却，从而形成液体流入到斜环内部，最后在斜环的流动下通过引流管流入到收集罐内部，此方式操作简单，便于提高对聚醚多元醇的收集效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
密胺型聚醚多元醇的精馏设备


[0001]本技术涉及聚醚多元醇生产
，尤其涉及密胺型聚醚多元醇的精馏设备。

技术介绍

[0002]聚醚多元醇(简称聚醚)是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷 (EO)、环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)等在催化剂存在下经加聚反应制得。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]聚醚多元醇在制造过程中，需要用到精馏塔进行精馏，但现有的精馏塔在收集聚醚多元醇时效率较低，已经不能满足现在的生产需求。
[0005]我们为此，提出了密胺型聚醚多元醇的精馏设备解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的密胺型聚醚多元醇的精馏设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：密胺型聚醚多元醇的精馏设备，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体外侧表面安装有冷却箱，所述冷却箱内部注入有冷却液，所述冷却箱内部设置有圆环，所述圆环下方设置有斜环，所述圆环和斜环内部开设有流道，所述圆环和斜环之间通过导气管贯通连接，所述圆环顶部贯通连接有输送管，所述斜环底端贯通设置有引流管，所述冷却箱顶部设置有注水口，所述冷却箱表面设置有排液口。
[0008]优选的，所述精馏塔本体底端设置有加热器，所述加热器一端位于精馏塔本体内部设置有加热盘，所述加热盘顶部表面贯通设置有加热管，所述加热管内部设置有加热丝。
[0009]优选的，所述加热管设置有多个，且多个加热管等距离环绕安装在加热盘顶部表面。
[0010]优选的，所述精馏塔本体一侧设置有收集罐，所述收集罐输入口与引流管贯通连接。
[0011]优选的，所述精馏塔本体顶部设置有密封盖，所述密封盖顶部与输送管贯通连接。
[0012]优选的，所述精馏塔本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在精馏塔本体底端四个拐角处。
[0013]优选的，所述精馏塔本体表面安装有控制面板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015](1)、本技术，通过设置圆环、斜环、导气管和引流管的配合使用，便于提高对聚醚多元醇的收集效率，使得在聚醚多元醇蒸汽通过输送管进入到圆环内部之后，然后聚醚多元醇蒸汽分别通过导气管进行输送，在输送的同时使冷却箱内部的冷却液对导气管内部的蒸汽进行冷却，从而形成液体流入到斜环内部，最后在斜环的流动下通过引流管流入到收集罐内部，此方式操作简单，便于提高对聚醚多元醇的收集效率，其次通过设置加热
盘、加热管和加热丝的配合使用，使得早操作时，可以使加热丝对加热管加热，之后加热管对精馏塔内部的液体进行加热，此方式操作简单，可以对液体进行从内向外加热，从而提高其沸腾的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的密胺型聚醚多元醇的精馏设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的密胺型聚醚多元醇的精馏设备圆环示意图；
[0019]图3为本技术提出的密胺型聚醚多元醇的精馏设备加热管示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、精馏塔本体；2、注水口；3、冷却箱；4、引流管；5、收集罐；6、加热器；7、支腿；8、控制面板；9、排液口；10、输送管；11、密封盖；12、圆环； 13、导气管；14、斜环；15、加热管；16、加热盘；17、加热丝。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]请参照图1
‑
3，密胺型聚醚多元醇的精馏设备，包括精馏塔本体1，所述精馏塔本体1外侧表面安装有冷却箱3，所述冷却箱3内部注入有冷却液，所述冷却箱3内部设置有圆环12，所述圆环12下方设置有斜环14，所述圆环12和斜环14内部开设有流道，所述圆环12和斜环14之间通过导气管13贯通连接，所述圆环12顶部贯通连接有输送管10，所述斜环14底端贯通设置有引流管4，所述冷却箱3顶部设置有注水口2，所述冷却箱3表面设置有排液口9。
[0024]本实施方案中：通过设置圆环12、斜环14、导气管13和引流管4的配合使用，便于提高对聚醚多元醇的收集效率，使得在聚醚多元醇蒸汽通过输送管10 进入到圆环12内部之后，然后聚醚多元醇蒸汽分别通过导气管13进行输送，在输送的同时使冷却箱3内部的冷却液对导气管13内部的蒸汽进行冷却，从而形成液体流入到斜环14内部，最后在斜环14的流动下通过引流管4流入到收集罐 5内部，此方式操作简单，便于提高对聚醚多元醇的收集效率。
[0025]具体的，所述精馏塔本体1底端设置有加热器6，所述加热器6一端位于精馏塔本体1内部设置有加热盘16，所述加热盘16顶部表面贯通设置有加热管15，所述加热管15内部设置有加热丝17，所述加热管15设置有多个，且多个加热管15等距离环绕安装在加热盘16顶部表面。
[0026]本实施方案中：通过设置加热盘16、加热管15和加热丝17的配合使用，使得早操作时，可以使加热丝17对加热管15加热，之后加热管15对精馏塔内部的液体进行加热，此方式操作简单，可以对液体进行从内向外加热，从而提高其沸腾的效率。
[0027]具体的，所述精馏塔本体1一侧设置有收集罐5，所述收集罐5输入口与引流管4贯
通连接。
[0028]本实施方案中：通过设置收集罐5，便于对聚醚多元醇的收集。
[0029]具体的，所述精馏塔本体1顶部设置有密封盖11，所述密封盖11顶部与输送管10贯通连接。
[0030]本实施方案中：通过设置密封盖11，便于对精馏塔本体1的密封。
[0031]具体的，所述精馏塔本体1底端设置有支腿7，且支腿7设置有多个，并且多个支腿7等距离安装在精馏塔本体1底端四个拐角处。
[0032]本实施方案中：通过设置支腿7，便于对精馏塔本体1的支撑，从而提高精馏塔本体1在工作时的稳定性。
[0033]具体的，所述精馏塔本体1表面安装有控制面板8。
[0034]本实施方案中：通过设置控制面板8，便于对精馏塔本体1内部的用电元件进行控制，控制面板8控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0035]工作原理：通过设置圆环12、斜环14、导气管13和引流管4的配合使用，便于提高对聚醚多元醇的收集效率，使得在聚醚多元醇蒸汽通过输送管10进入到圆环12内部之后，然后聚醚多元醇蒸汽分别通过导气管13进行输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.密胺型聚醚多元醇的精馏设备，包括精馏塔本体(1)，其特征在于，所述精馏塔本体(1)外侧表面安装有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)内部注入有冷却液，所述冷却箱(3)内部设置有圆环(12)，所述圆环(12)下方设置有斜环(14)，所述圆环(12)和斜环(14)内部开设有流道，所述圆环(12)和斜环(14)之间通过导气管(13)贯通连接，所述圆环(12)顶部贯通连接有输送管(10)，所述斜环(14)底端贯通设置有引流管(4)，所述冷却箱(3)顶部设置有注水口(2)，所述冷却箱(3)表面设置有排液口(9)。2.根据权利要求1所述的密胺型聚醚多元醇的精馏设备，其特征在于，所述精馏塔本体(1)底端设置有加热器(6)，所述加热器(6)一端位于精馏塔本体(1)内部设置有加热盘(16)，所述加热盘(16)顶部表面贯通设置有加热管(15)，所述加热管(15)内部设置有加热丝(17)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斌，
申请(专利权)人：抚顺市秀霖化工有限公司，
类型：新型
国别省市：