一种钢纤维增强耐磨防爆浇注料制造技术

本发明专利技术涉及一种钢纤维增强耐磨防爆浇注料，按重量百分比计算，组成为：金刚砂25‑37%；莫来石粉8‑12%；板状刚玉粉8‑12%；氧化铝微粉6‑10%；硅微粉3‑7%；纯铝酸钙水泥5‑8%；钢纤维1‑4%；蓝晶石5‑8%;钛酸铝3‑5%;氧化铬3‑5%;镁铝尖晶石10‑15%;复合防爆剂1‑2%；减水剂0.5‑1%；抗氧化剂0.5‑1%。本发明专利技术的有益效果：通过对现有技术中的浇注材料组分进行改进，加入钢纤维、复合防爆剂和抗氧化剂等，从而使得所得到的浇注料与普通的高铝浇注料相比，不容易爆裂，耐磨性能好，抗冲刷性能强。

Steel fiber reinforced abrasion proof explosion-proof pouring material

The present invention relates to a steel fiber reinforced wear proof castable, by weight percentage, which is 25: corundum mullite powder 37%; 8 12%; 8 12% tabular corundum powder; alumina powder 6 10% 3 7%; silicon powder; calcium aluminate cement 5 8% steel; fiber 1 4%; 5 8% Disthene; 3 5% aluminum titanate; chromium oxide 3 5%; 10 15% spinel; composite explosion-proof agent 1 2% 0.5 1%; superplasticizer; antioxidant 0.5 1%. The invention has the beneficial effect by improving the casting material group in the prior art, adding steel fiber and composite anti explosion agent and anti oxidant, which makes the castable obtained compared with ordinary high alumina castable, not easy to burst, good abrasion resistance, strong anti erosion performance.

【技术实现步骤摘要】
一种钢纤维增强耐磨防爆浇注料
本专利技术涉及水泥熟料生产线用浇注料，具体来说，涉及一种钢纤维增强耐磨防爆浇注料。
技术介绍
目前，在水泥熟料生产线上用的浇注料大多数是普通高铝浇注料。普通高铝浇注料热震性能和抗冲刷性能较差，从而严重影响了使用寿命，体积受高温影响后收缩变化特别大，材料在初始烘烤很容易爆裂，耐磨性能差，给生产带来很大的不便。因此，为了更好的满足对浇注料性能的更高要求，需要对普通浇注料的抗热震、抗冲刷、体积稳定性等方面进行改进。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种钢纤维增强耐磨防爆浇注料，能够解决材料在遇到熟料气氛冲击环境下爆裂的技术问题，提高材料的整体强度和抗冲刷性能。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种钢纤维增强耐磨防爆浇注料，按重量百分比计算，组成为：金刚砂25-37%；莫来石粉8-12%；板状刚玉粉8-12%；氧化铝微粉6-10%；硅微粉3-7%；纯铝酸钙水泥5-8%；钢纤维1-4%；蓝晶石5-8%;钛酸铝3-5%;氧化铬3-5%;镁铝尖晶石10-15%;复合防爆剂1-2%；减水剂0.5-1%；抗氧化剂0.5-1%。进一步地，按重量百分比计算，所述复合防爆剂组成为：铝粉60-80%；防爆纤维10-20%；偶氮二甲酰胺10-20%。进一步地，所述减水剂为三聚磷酸钠。进一步地，所述抗氧化剂为碳化硼。进一步地，所述原材料满足如下指标：金刚砂粒度为1-8mm;莫来石粉粒度≤1mm；板状刚玉粉粒度为325目；氧化铝微粉粒度为1-3μm；硅微粉粒度为0.1-0.3μm；纯铝酸钙水泥比表面积5500g/cm2;钢纤维直径为0.2-0.6mm，长度为20mm;蓝晶石粒度≤0.2mm;钛酸铝粒度≤0.5mm;氧化铬粒度≤1mm;镁铝尖晶石粒度≤12mm。按重量百分比计算，本专利技术选用金刚砂25-37%、莫来石粉8-12%及板状刚玉粉8-12%作为浇注料骨料，取代传统上采用特级铝矾土熟料作骨料。金刚砂，即碳化硅，其化学性能稳定，具有导热系数高，热膨胀系数小，密度和硬度很大等特点；板状刚玉是一种纯净的、不添加如MgO、B2O3等任何添加剂而烧成收缩彻底的烧结刚玉，具有结晶粗大、发育良好的α-Al2O3晶体结构，Al2O3的含量在99%以上，板片状晶体结构，气孔小且闭气孔较多而气孔率与电熔刚玉大体相当，纯度高，体积稳定性好，极小的重烧收缩，用以生产的耐材或浇注料高温处理后具有良好的热震稳定性和抗弯强度；但是刚玉和碳化硅的烧结性能较差，仅采用刚玉和碳化硅作为骨料而得出浇注料成品的耐高温性能较差，在碳化硅和刚玉粉的基础上配以莫来石粉能够显著增强成品在高温下的抗氧化性能，并且，莫来石本身具有耐高温、热膨胀小河康化学侵蚀强等特点。采用金刚砂、莫来石粉和板状刚玉作为浇注料骨料得出的产品韧性强，能够很好地提高成品的强度和抗冲刷性能，高温下抗氧化性能强，不易爆裂，能够显著提浇注料的高使用寿命。纯铝酸钙水泥作为耐磨防爆浇注料的促硬剂，掺加氧化铝粉末，粘土耐火浇注料混合搅拌时，两种材料同时添加，在成型时保证有良好的流动性，在成型后限定的时间内，能使浇注料获得足够的强度。按重量百分比计算，本专利技术添加钢纤维1-4%，与现有普通高铝浇注料相比，具有较高的耐压强度和抗折强度，并且体积密度大，具有良好的抗热震性能、抗冲刷性能和体积稳定性。硅微粉具有微米级的粒径，无定形的结构，活性高等特点，可以填充浇注料水排除后留下的孔隙，提高浇注料的体积密度并降低显气孔率，进一步地，提高浇注料的强度和高温使用性能。同时，硅微粉在水中形成胶体，可以增大浇注料的流动性。蓝晶石也具有抗化学腐蚀性能强，热震机械强度大等特性，在1300℃的高温下生成莫来石，是Al2O3一SiO2系中唯一稳定的二元化合物。添加蓝晶石的浇注料具有快速烘烤不爆裂的特性。钛酸铝是一种热膨胀系数低的材料，可以提高浇注料在高温下的防爆性能。氧化铬在高温下与刚玉颗粒可以很好地结合在一起，氧化铝颗粒表面会与氧化铬产生固溶现象，因此氧化铬的添加能够促进刚玉的烧结，提高浇注料的烘干性能，减小线变化率。添加镁铝尖晶石的浇注料具有良好的抗侵蚀能力，抗磨蚀能力，热震稳定性好且具有良好的抗剥落性。按重量百分比计算，本专利技术添加复合防爆剂1-2%，使浇注料成品在遇到水泥熟料气氛冲击环境下不爆裂。本专利技术还提供一种具体的复合防爆剂组成，按重量百分比计算，所述复合外加剂组成为：金属铝粉60-80%，空心管状纤维10-20%，偶氮二甲酰胺10-20%。由于含碳浇注料质量受到碳的氧化影响很大，为了抑制碳的氧化需要向耐火材料中加入抗氧化剂，其中，硅微粉本身有一定的抗氧化剂作用，在此之上，加入碳化硼（B4C）能够收获更好的抗氧化效果。本专利技术的有益效果：通过对现有技术中的浇注材料组分进行改进，加入钢纤维、复合防爆剂和抗氧化剂等，从而使得所得到的浇注料与普通的高铝浇注料相比，不容易爆裂，耐磨性能好，抗冲刷性能强。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术的钢纤维增强耐磨防爆浇注料作进一步的详细描述，其仅用于解释本专利技术，不用于限制本专利技术，实施例中所提到的各种原材料均为本领域常见材料，可以从商业途径获得：实施例一：金刚砂30Kg；莫来石粉8Kg；板状刚玉粉9Kg；氧化铝微粉6Kg；硅微粉5Kg；纯铝酸钙水泥6Kg；钢纤维3Kg；蓝晶石6Kg;钛酸铝4Kg;氧化铬5Kg;镁铝尖晶石15Kg;复合防爆剂1Kg；减水剂1Kg；抗氧化剂1Kg。其中，原材料满足如下指标：金刚砂粒度为1-8mm;莫来石粉粒度≤1mm；板状刚玉粉粒度为325目；氧化铝微粉粒度为1-3μm；硅微粉粒度为0.1-0.3μm；纯铝酸钙水泥比表面积5500g/cm2;钢纤维直径为0.2-0.6mm，长度为20mm;蓝晶石粒度≤0.2mm;钛酸铝粒度≤0.5mm;氧化铬粒度≤1mm;镁铝尖晶石粒度≤12mm。其中，复合防爆剂共1Kg，组成为：铝粉0.8Kg；防爆纤维0.1Kg；偶氮二甲酰胺0.1Kg。其中减水剂共1Kg，组成为三聚磷酸钠。其中抗氧化剂共1Kg，组成为碳化硼。经测定，成品的物理性能满足：110℃×24h体积密度为：2.7g/cm3；110℃×24h抗折强度为：14.5MPa；1250℃×3h抗折强度为：19.3MPa；110℃×24h耐压强度为：145.2MPa；1250℃×3h耐压强度为：186.3MPa；1250℃×3h线变化率为：-0.02。实施例二：金刚砂25Kg；莫来石粉11Kg；板状刚玉粉11Kg；氧化铝微粉8Kg；硅微粉4Kg；纯铝酸钙水泥7Kg；钢纤维2Kg；蓝晶石7Kg;钛酸铝4Kg;氧化铬5Kg;镁铝尖晶石12Kg;复合防爆剂2Kg；减水剂1Kg；抗氧化剂1Kg。其中，原材料满足如下指标：金刚砂粒度为1-8mm;莫来石粉粒度≤1mm；板状刚玉粉粒度为325目；氧化铝微粉粒度为1-3μm；硅微粉粒度为0.1-0.3μm；纯铝酸钙水泥比表面积5500g/cm2;钢纤维直径为0.2-0.6mm，长度为20mm;蓝晶石粒度≤0.2mm;钛酸铝粒度≤0.5mm;氧化铬粒度≤1mm;镁铝尖晶石粒度≤12mm。其中，复合防爆剂共2Kg，组成为：铝粉1.4Kg本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢纤维增强耐磨防爆浇注料，其特征在于，按重量百分比计算，组成为：金刚砂25‑37%；莫来石粉8‑12%；板状刚玉粉8‑12%；氧化铝微粉6‑10%；硅微粉3‑7%；纯铝酸钙水泥5‑8%；钢纤维1‑4%；蓝晶石5‑8%;钛酸铝3‑5%;氧化铬3‑5%;镁铝尖晶石10‑15%;复合防爆剂1‑2%；减水剂0.5‑1%；抗氧化剂0.5‑1%。

【技术特征摘要】
1.一种钢纤维增强耐磨防爆浇注料，其特征在于，按重量百分比计算，组成为：金刚砂25-37%；莫来石粉8-12%；板状刚玉粉8-12%；氧化铝微粉6-10%；硅微粉3-7%；纯铝酸钙水泥5-8%；钢纤维1-4%；蓝晶石5-8%;钛酸铝3-5%;氧化铬3-5%;镁铝尖晶石10-15%;复合防爆剂1-2%；减水剂0.5-1%；抗氧化剂0.5-1%。2.根据权利要求1所述的一种钢纤维增强耐磨防爆浇注料，其特征在于，按重量百分比计算，所述复合防爆剂组成为：铝粉60-80%；防爆纤维10-20%；偶氮二甲酰胺10-20%。3.根据权利要求1所述的一种钢纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春乐，刘勇，程殿勇，徐彬，
申请(专利权)人：北京兰海金诚耐火材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11