本实用新型专利技术公开了一种细纱管纱起管装置，包括：一个支撑架，具有一个以上与细纱机轨道配合的轨道轮；一个起管器，设置支撑架上，边缘两侧设有两个倾斜面；以及一个定位杆，一端固定支撑架上，另一端为悬空且与轨道轮间隔一定距离。采用上述结构，推动支撑架沿轨道移动，借助起管器拔落纱管，有效提高了生产效率，降低了劳动强度，且消除了因拔落纱管用力过猛对纱面造成的破坏，提高了产品质量，整体结构简单。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺织器件，特别涉及一种用于细纱机落纱拔管的细纱管纱起管装置，属于纺织机械领域。
技术介绍
环锭纺纱是将具有一定定量的粗纱条，经过罗拉、皮辊、皮圈、摇架、弹性上销、锭子、锭带等的共同作用，牵伸成定量、捻向、捻度等符合设计要求的单纱。高速旋转的锭子带动纱管一起回转，将纱缠绕在纱管上，卷绕成具有一定重量和形状的管纱。然后经机械或人工将管纱拔下后流入下道工序。由于锭子的磨损，纱管长期使用引起的变形，管纱的自身重量及高速回转，或是纱管本身质量存在问题，在机械或人工特别是人工落纱时，会出现拔管困难的现象。以往人工落纱时出现拔管困难的情况，员工只能加大气力拔纱，这不但会增加员工的劳动强度，更会导致锭子的晃动，影响产品质量，增加消耗。目前现有的拔管机构采用以下方式用气囊夹住管纱中部进行拔管落纱，此种结构复杂，且气囊容易破裂，对纱层和纱线会造成伤害；还有利用抓管器，其需要长时间对纱管顶部进行夹、放，这样对纱管顶部不利，被夹住的纱管不能绕纱，减少了纺纱时间，增加了落纱次数。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种细纱管纱起管装置，可以方便的将纱管拔落。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种细纱管纱起管装置，包括一个支撑架，具有一个以上与细纱机轨道配合的轨道轮；一个起管器，设置支撑架上，边缘两侧设有两个倾斜面；以及一个定位杆，一端固定支撑架上，另一端为悬空且与轨道轮间隔一定距离。上述细纱管纱起管装置，轨道轮为沿水平方向前后设置的两个。上述细纱管纱起管装置，支撑架上设有手持孔。上述细纱管纱起管装置，支撑架包括安装轨道轮的一个水平杆、两个斜杆和一个连接杆，所述两个斜杆一端分别连接水平杆两端，且与水平杆成钝角，另一端通过一个连接杆相连。上述细纱管纱起管装置，定位杆中后部与轨道轮轴相连。上述细纱管纱起管装置，定位杆末端为弧形钩状。本技术有益效果采用上述结构，推动支撑架沿轨道移动，借助起管器拔落纱管，有效提高了生产效率，降低了劳动强度，且消除了因拔落纱管用力过猛对纱面造成的破坏，提高了产品质量，整体结构简单。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术左视示意图。图3为本技术俯视示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术对本技术做进一步详细说明，下述说明仅是示例性的，不限定本技术的保护范围。参考附图1、2、3，一种细纱管纱起管装置，包括一个支撑架2、一个起管器和一个定位杆1，其中支撑架具有两个与细纱机轨道配合的轨道轮3，该轨道轮3为沿水平方向前后设置；起管器设置支撑架2上，边缘两侧设有两个倾斜面4 ；定位杆1 一端固定支撑架2 上，另一端为悬空且与轨道轮3间隔一定距离，定位杆1中后部与轨道轮3轴相连。支撑架2包括安装轨道轮3的一个水平杆21、两个斜杆22和一个连接杆对，所述两个斜杆22 —端分别连接水平杆21两端，且与水平杆21成一夹角a，a为钝角，另一端通过一个连接杆M相连。实践中，考虑到实用性，支撑架2上设有手持孔23，定位杆1末端为弧形钩状。工作原理是当细纱需落纱时，由落纱工手握支撑架2，把细纱管纱起管装置放置到细纱机落纱轨道上；由人工推动，使轨道轮3旋转，由于轨道轮和定位杆1的共同作用，使本技术只能沿细纱机落纱轨道水平移动；在运动过程中，起管器的一端作用于纱管底部，由于接触面有一定角度，所以起管器很容易就将纱管顶起，然后由落纱工把管纱取走； 本技术是沿细纱机落纱轨道作水平运动的，所以该装置前后移动时起管器的两端可交替完成起管的功能。权利要求1.一种细纱管纱起管装置，其特征在于，包括一个支撑架(2 )，具有一个以上与细纱机轨道配合的轨道轮(3 )；一个起管器，设置支撑架(2)上，边缘两侧设有两个倾斜面(4)；以及一个定位杆(1)，一端固定支撑架(2)上，另一端为悬空且与轨道轮(3)间隔一定距离。2.根据权利要求1所述细纱管纱起管装置，其特征在于轨道轮(3)为沿水平方向前后设置的两个。3.根据权利要求1所述细纱管纱起管装置，其特征在于支撑架(2)上设有手持孔 (23)。4.根据权利要求1所述细纱管纱起管装置，其特征在于支撑架(2)包括安装轨道轮 (3)的一个水平杆(21)、两个斜杆(22)和一个连接杆(24)，所述两个斜杆(22)—端分别连接水平杆(21)两端，且与水平杆(21)成钝角，另一端通过一个连接杆(24 )相连。5.根据权利要求1至4任意一项所述细纱管纱起管装置，其特征在于定位杆(1)中后部与轨道轮(3)轴相连。6.根据权利要求1至4任意一项所述细纱管纱起管装置，其特征在于定位杆(1)末端为弧形钩状。专利摘要本技术公开了一种细纱管纱起管装置，包括一个支撑架，具有一个以上与细纱机轨道配合的轨道轮；一个起管器，设置支撑架上，边缘两侧设有两个倾斜面；以及一个定位杆，一端固定支撑架上，另一端为悬空且与轨道轮间隔一定距离。采用上述结构，推动支撑架沿轨道移动，借助起管器拔落纱管，有效提高了生产效率，降低了劳动强度，且消除了因拔落纱管用力过猛对纱面造成的破坏，提高了产品质量，整体结构简单。文档编号D01H9/08GK202116749SQ20112021757公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日专利技术者冯涛, 李希波, 李汉利, 李汉顺, 王玉花, 鲍智波 申请人:山东宏业纺织股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种细纱管纱起管装置，其特征在于，包括：一个支撑架（２），具有一个以上与细纱机轨道配合的轨道轮（３）；一个起管器，设置支撑架（２）上，边缘两侧设有两个倾斜面（４）；以及一个定位杆（１），一端固定支撑架（２）上，另一端为悬空且与轨道轮（３）间隔一定距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李汉利，鲍智波，李希波，冯涛，王玉花，李汉顺，
申请(专利权)人：山东宏业纺织股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88
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