空气加热高温节能炉膛制造技术

一种空气加热高温节能炉膛，包括炉膛底座和与炉膛底座连为一体的炉膛侧壁，并且炉膛侧壁的外侧面有高保温材料层，炉膛侧壁的上端外侧设有与炒炉配合使用的炉边，炉膛侧壁的上端内侧开有间隔分布的废气辅助排放口；炉膛侧壁的内侧还放置有一个聚能防腐内套，该聚能防腐内套为上大下小的圆套筒形状，并且聚能防腐内套的套筒壁的弧度与炉膛侧壁的内侧面的弧度相同，聚能防腐内套的套筒壁的外侧面贴在炉膛侧壁的内侧面上。本炉膛可有效降低燃气的用量，具有很好的节能效果和很高的经济效益，其通过在炉膛侧壁外侧增加高保温材料层，在炉膛侧壁内侧增加一个聚能防腐内套的技术方案，提高了炉膛对热能的收集能力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用 在中式炒炉中、与商用燃烧器配合使用的商用炉膛。
技术介绍
传统的用在中式炒炉中的商用炉膛普遍存在着许多问题，其中最主要的问题一个是集热效果差，热量流失严重，这个缺点即会造成商用燃烧器周围的厨房环境温度升高，又会加大燃气的用量；另一个问题是使用寿命非常短，经常需要维修或更换，所以成本太高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种空气加热高温节能炉膛，要解决传统的商用炉膛集热效果差、热量流失严重和使用寿命短的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种空气加热高温节能炉膛，包括炉膛底座和与炉膛底座连为一体的炉膛侧壁，并且炉膛侧壁的外侧面有高保温材料层， 炉膛侧壁的上端外侧设有与炒炉配合使用的炉边，炉膛侧壁的上端内侧开有间隔分布的废气辅助排放口 ；炉膛侧壁的内侧还放置有一个聚能防腐内套，该聚能防腐内套为上大下小的圆套筒形状，并且聚能防腐内套的套筒壁的弧度与炉膛侧壁的内侧面的弧度相同，聚能防腐内套的套筒壁的外侧面贴在炉膛侧壁的内侧面上，聚能防腐内套的套筒壁的内侧面上设有间隔分布的竖向凸楞。所述聚能防腐内套的下端外侧面上开有打火针放置槽。所述聚能防腐内套上开有更换孔。所述聚能防腐内套的下端外侧面上设有防腐内套底座。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果本技术可有效降低燃气的用量，具有很好的节能效果和很高的经济效益(即节气又节钱)，其通过在炉膛侧壁外侧增加高保温材料层，在炉膛侧壁内侧增加一个聚能防腐内套的技术方案，提高了商用炉膛对热能的收集能力，在炒灶用过一段时间后，商用炉膛内的热量收集将越来越高(可达到800-900度)，并且在停火后，商用炉膛内的热量仍可维持一段时间(这段时间内，商用炉膛所释放的热量基本等同于慢火所释放出的热量)；同时，由于在使用过程中可防止热量流失，所以有效降低了炒灶对厨房环境的影响，即有效放缓了厨房环境温度的升高速度，改善了厨房环境。此外，所述聚能防腐内套的另一个重要的作用就是可以降低炉膛侧壁的损坏程度，延长商用炉膛的使用寿命，降低维修更换的成本。以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的断面示意图。图2是聚能防腐内套的主视示意图。图3是聚能防腐内套的俯视示意图。图4是聚能防腐内套的立体示意图。附图标记1 一高保温材料层、2 —炉膛侧壁、3 —聚能防腐内套、3. 1 一竖向凸楞、 3. 2 一打火针放置槽、3. 3 一更换孔、3. 4 一防腐内套底座、4 一废气辅助排放口、5 —炉边、 6 一炉膛底座。具体实施方式实施例参见图1-4所示，这种空气加热高温节能炉膛，包括炉膛底座6和与炉膛底座6连为一体的炉膛侧壁2，并且炉膛侧壁2的外侧面有高保温材料层1，炉膛侧壁2的上端外侧设有与炒炉配合使用的炉边5，炉膛侧壁的上端内侧开有间隔分布的废气辅助排放口 4 ；炉膛侧壁2的内侧还放置有一个聚能防腐内套3，该聚能防腐内套为上大下小的圆套筒形状，并且聚能防腐内套的套筒壁的弧度与炉膛侧壁2的内侧面的弧度相同，聚能防腐内套的套筒壁的外侧面贴在炉膛侧壁2的内侧面上，聚能防腐内套的套筒壁的内侧面上设有间隔分布的竖向凸楞3. 1，竖向凸楞3. 1可以增大聚能防腐内套3内侧面的面积，所以提高了聚能防腐内套3收集热量和释放热量的能力，同时竖向凸楞3. 1还对聚能防腐内套3 起到了加强的作用，使聚能防腐内套3可以承受更大的力；聚能防腐内套3的下端外侧面上开有打火针放置槽3. 2，用于安放电子打火针；聚能防腐内套3上还开有更换孔3. 3，便于聚能防腐内套3损坏后的更换；聚能防腐内套3的下端外侧面上还设有防腐内套底座3. 4，聚能防腐内套3可以通过防腐内套底座3. 4支撑放置在空气加热高温节能炉膛内，同时防腐内套底座3. 4也可以使聚能防腐内套3的更换变得更加方便一点。本实施例中，聚能防腐内套3的下端的内径为155mm，聚能防腐内套3的上端的内径为365mm。本技术的工作过程炉膛侧壁2的内侧为空气加热高温室，空气加热高温室将高温产生的废气通过废气辅助排放口 4排出。权利要求1.一种空气加热高温节能炉膛，包括炉膛底座(6)和与炉膛底座(6)连为一体的炉膛侧壁(2)，并且炉膛侧壁(2)的外侧面有高保温材料层(1)，其特征在于炉膛侧壁(2)的上端外侧设有与炒炉配合使用的炉边(5)，炉膛侧壁的上端内侧开有间隔分布的废气辅助排放口(4)；炉膛侧壁(2)的内侧还放置有一个聚能防腐内套(3)，该聚能防腐内套为上大下小的圆套筒形状，并且聚能防腐内套的套筒壁的弧度与炉膛侧壁(2)的内侧面的弧度相同， 聚能防腐内套的套筒壁的外侧面贴在炉膛侧壁(2)的内侧面上，聚能防腐内套的套筒壁的内侧面上设有间隔分布的竖向凸楞(3. 1)。2.根据权利要求1所述的空气加热高温节能炉膛，其特征在于所述聚能防腐内套(3) 的下端外侧面上开有打火针放置槽(3. 2)。3.根据权利要求1所述的空气加热高温节能炉膛，其特征在于所述聚能防腐内套(3) 上开有更换孔(3. 3)。4.根据权利要求1所述的空气加热高温节能炉膛，其特征在于所述聚能防腐内套(3) 的下端外侧面上设有防腐内套底座(3. 4)。专利摘要一种空气加热高温节能炉膛，包括炉膛底座和与炉膛底座连为一体的炉膛侧壁，并且炉膛侧壁的外侧面有高保温材料层，炉膛侧壁的上端外侧设有与炒炉配合使用的炉边，炉膛侧壁的上端内侧开有间隔分布的废气辅助排放口；炉膛侧壁的内侧还放置有一个聚能防腐内套，该聚能防腐内套为上大下小的圆套筒形状，并且聚能防腐内套的套筒壁的弧度与炉膛侧壁的内侧面的弧度相同，聚能防腐内套的套筒壁的外侧面贴在炉膛侧壁的内侧面上。本炉膛可有效降低燃气的用量，具有很好的节能效果和很高的经济效益，其通过在炉膛侧壁外侧增加高保温材料层，在炉膛侧壁内侧增加一个聚能防腐内套的技术方案，提高了炉膛对热能的收集能力。文档编号F24C15/00GK202109549SQ201120159030公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日专利技术者姜亦迎, 宫润涛, 王伟民 申请人:威海正通节能科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种空气加热高温节能炉膛，包括炉膛底座（６）和与炉膛底座（６）连为一体的炉膛侧壁（２），并且炉膛侧壁（２）的外侧面有高保温材料层（１），其特征在于：炉膛侧壁（２）的上端外侧设有与炒炉配合使用的炉边（５），炉膛侧壁的上端内侧开有间隔分布的废气辅助排放口（４）；炉膛侧壁（２）的内侧还放置有一个聚能防腐内套（３），该聚能防腐内套为上大下小的圆套筒形状，并且聚能防腐内套的套筒壁的弧度与炉膛侧壁（２）的内侧面的弧度相同，聚能防腐内套的套筒壁的外侧面贴在炉膛侧壁（２）的内侧面上，聚能防腐内套的套筒壁的内侧面上设有间隔分布的竖向凸楞（３．１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟民，宫润涛，姜亦迎，
申请(专利权)人：威海正通节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37