混凝土搅拌设备及其物料输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种物料输送系统，包括运输物料的输送带(2)和驱动所述输送带(2)的动力装置(3)，还包括至少一个用于检测所述输送带(2)上的物料量并输出检测信号的检测装置(1)，以及根据所述检测信号直接或间接控制所述动力装置(3)的转速的控制器；该物料输送系统可以通过安装于该系统中的检测装置(1)，判断输送带(2)是否处于物料运送状态，调节动力装置(3)至合适的转速，减少资源的浪费，且可靠性比较高、使用成本比较低。本实用新型专利技术还提供了一种包括上述物料输送系统的混凝土搅拌设备。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土的物料输送
，特别是涉及一种物料输送系统。此外，本技术还涉及一种包括上述物料输送系统的混凝土搅拌设备。
技术介绍
混凝土搅拌设备在建筑行业有着很重要的作用，混凝土搅拌站为混凝土搅拌设备的一种重要形式，广泛应用于建设领域，它主要包括搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统以及物料存储系统等，物料输送系统的主要作用是将经物料称重系统称量的物料运送至搅拌主机，各种物料在搅拌主机实现均勻混合，从而完成混凝土的制备。其中，骨料称重系统为现有技术中典型的一种物料输送系统。现有技术中，骨料称重系统主要通过料斗输送系统和皮带输送系统两种方式运送至搅拌主机，由于皮带输送具有输送距离大、效率高、故障率低等优点，广泛应用于搅拌站的骨料输送系统中。现有技术中皮带输送系统包括平皮带和斜皮带，两皮带分别由平皮带机和斜皮带机控制，斜皮带的启动和停止分别与平皮带的启动和停止相连锁，骨料输送系统工作时，控制系统先启动上料的斜皮带，当斜皮带启动几秒中后平皮带再启动。平皮带机安装于配料站下方，平皮带机的主要作用是将称量后的骨料送入斜皮带机尾部的导料槽内，斜皮带机连接导料槽和搅拌站的料仓，导料槽中的骨料再由斜皮带机输送至搅拌站顶部的料仓中，完成骨料输送作业。当搅拌站在称量骨料的过程中，斜皮带和平皮带依然按照皮带上有骨料的情况运行，这样导致能源的极大浪费。因此，如何提供一种节能的物料输送系统，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种节能的物料输送系统。此外，本技术的另一目的旨在提供一种包括上述物料输送系统的混凝土搅拌设备。为解决上述技术问题，本技术提供了一种物料输送系统，包括运输物料的输送带和驱动所述输送带的动力装置，还包括至少一个用于检测所述输送带上的物料量并输出检测信号的检测装置，以及根据所述检测信号直接或间接控制所述动力装置的转速的控制器。优选地，还设置有与所述控制器电连接的、用于测量所述检测信号为特定状态的持续时间的计时模块。优选地，所述检测装置为力传感器。优选地，所述检测装置设置于所述物料输送系统的上料端或/和下料端。优选地，所述控制器的信号输出端还电连接有显示装置。优选地，还包括与所述控制器电连接且能够接收所述控制器的报警指令的报警部件。优选地，所述动力装置为双速电动机或多频电动机。本技术还提供了一种混凝土搅拌设备，包括物料仓及与所述物料仓连接的物料输送系统；所述物料输送系统为上述任一项所述的物料输送系统。优选地，所述混凝土搅拌设备具体为混凝土搅拌站。本技术所提供的一种物料输送系统，包括运输物料的输送带和驱动所述输送带的动力装置，还包括至少一个用于检测所述输送带上的物料量并输出检测信号的检测装置，以及根据所述检测信号直接或间接控制所述动力装置的转速的控制器。本技术所提供的物料输送系统工作时，检测装置可以检测输送带上的物料量，并向控制器发出检测信号，控制器通过对该检测信号的解析、处理，判断输送带上物料量的多少，并且控制器可以根据判断结果调节动力装置的转速，使动力装置的转速与输送带上物料量相匹配，因此可以节省资源，且该控制系统可靠性比较高、使用成本比较低。一种优选的实施方式中，所述物料输送系统的上料端和下料端均设置有所述检测装置，且两所述检测装置的信号输出端均连接所述控制器；当物料输送系统工作时，安装于输送带两端的两检测装置可以分别对输送带两端的工作情况进行检测，控制器可以分别通过判断两检测装置的输出信号，更准确的判断输送带的工作状态，从而更准确的控制输送带的动力装置，提高输送系统工作的可靠性。附图说明图1为本技术所提供混凝土搅拌设备的物料输送系统的一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所提供物料输送系统的I处放大图。其中，图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为1检测装置；2输送带；3动力装置；4安装支架；5下卷筒；6上卷筒。具体实施方式本技术的核心旨在提供一种资源利用率比较高的物料输送系统。本技术的另一核心旨在提供一种包括上述物料输送系统的混凝土搅拌设备。不失一般性，本文以物料输送系统在混凝土搅拌站中的应用为例，进行详细介绍， 应当理解，也不排除该物料输送系统在其他混凝土搅拌设备中的应用。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图2，图1为本技术所提供混凝土搅拌设备的物料输送系统的一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所提供物料输送系统的I处放大图。在一种具体实施方式中，本技术所提供的一种物料输送系统，包括运输物料的输送带2，不失一般性本文以输送带2为斜皮带为例进行介绍，应当理解也不排除输送带 2为其他形式。物料输送系统还包括驱动输送带的动力装置3，用于检测所述输送带2上的物料量并输出检测信号的检测装置1，以斜皮带为例，并且检测装置1的信号输出端还连接有控制器，控制器可以接收检测装置1发出的信号，控制器可以根据检测信号控制动力装置3的转速。需要说明的是，控制器与动力装置3的连接可以是直接连接，控制器直接发送指令于输送带2的动力装置3，控制其工作状态，也可以是间接连接。本技术所提供的物料输送系统工作时，检测装置可以检测输送带上的物料量，并向控制器发出检测信号，控制器通过对该检测信号的解析、处理，判断输送带上物料量的多少，并且控制器可以根据判断结果调节动力装置的转速，使动力装置的转速与输送带上物料量相匹配，因此可以节省资源，且该控制系统可靠性比较高、使用成本比较低。在一种优选的实施方式中，物料输送系统还包括与所述控制器电连接的、用于测量检测信号为特定状态的持续时间的计时模块，检测信号至少存在有物料信号和无物料信号两种状态，控制器能够根据计时模块发出的信号控制动力装置的转速。当计时模块判断无物料信号持续的时间大于预定时间时，计时模块传送指令于控制器，控制器才发送指令给动力装置，动力装置做出相应响应，使输送带低于正常速度运行，这样可以降低动力装置调整运动状态的频次，提高整个系统的使用寿命。在一种具体实施方式中，检测装置可以包括检测所述输送带2垂直于其物料输送方向位移的传感器和设置于物料输送系统的卷筒上的安装支架4，传感器设置于安装支架 4上，传感器的有效检测范围可以位于输送带2的上侧，也可以位于输送带2的下侧。传感器可以是行程开关等接触开关，也可以是电磁感应开关、光电开关等非接触式开关；当输送带上无物料传送时，传感器处于接通或断开状态，控制器控制动力装置以相应速度运行；当输送带上有物料传送时，输送带垂直于其物料输送方向的位移将发生变化， 传感器处于相反状态，传感器向控制器发送信号，控制器控制动力装置的转速处于正常工作转速。有物料传送和无物料传送两种状态下，输送带所受的拉力是不同的，当有物料传送，拉力大；当无物料传送，拉力小，相应地，卷筒的受力与和其相连的输送带的力变化相同。在另一种具体实施方式中，所以本文中检测装置还可以为设置于卷筒上、检测卷筒所受输送带的压力的力传感器，通过检测卷筒所受的力来判断输送带处于何种状态，以便来控制动力装置的转速；力传感器对输送带的物料量判断比较准确，实现精确控制。上述各实施例中的检测装置1可以设本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种物料输送系统，包括运输物料的输送带（２）和驱动所述输送带（２）的动力装置（３），其特征在于，还包括至少一个用于检测所述输送带（２）上的物料量并输出检测信号的检测装置（１），以及根据所述检测信号直接或间接的控制所述动力装置（３）的转速的控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊峰，罗志启，李志萍，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43