石膏砌块配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石膏砌块配料装置，包括有支架，支架上固定安装有罐体，罐体中转动安装有搅拌轴，罐体的端部设有进料口，罐体的底部设有出料口，出料口底部的一侧铰接有挡板，位于出料口另一侧的罐体底部安装有气缸，气缸的活塞杆的前端与挡板铰接；出料口的下方设有接料斗。本实用新型专利技术结构简单、可靠，成本低，为石膏砌块的浇铸做好了原料准备，且采用气缸控制出料量，进一步提高了出料的精度，避免了过多的浪费。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石膏砌块配料装置。
技术介绍
我国是一个能源短缺的国家，同时又是一个高能耗国家，建筑能耗占社会总能耗的30%左右，因此，建筑节能对于落实科学发展观，实施节能减排战略，建设节约型社会，实现可持续发展意义重大，鉴于此，国家与2005年颁布了《公共建筑节能设计标准》 (GB50189-2005)。为了更好地贯彻落实国家节能标准，全面实现建筑节能50%的目标，全国各地政府部门明确要求所辖范围内所有新建、改建、扩建的居住建筑和公共建筑要分别严格执行国家相应强制性标准。但是，目前建筑工程中普遍应用的砌块在施工上都存在一定的缺点，导致墙体易开裂，耐久性不够等现象发生。石膏砌块是以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。生产中允许加入纤维增强材料或轻集料，也可加入发泡剂。它具有隔声防火、施工便捷等多项优点，是一种低碳环保、健康、符合时代发展要求的新型墙体材料。在石膏砌块的生产加工领域，需要配制石膏砌块浆料，再将倒入模具进行浇铸成型。传统的方法是在容器中配好石膏砌块浆料，再倒入模具中进行浇铸成型，由于人工控制的精度不高，这样做会造成多余的石膏砌块浆料从模具中溢出，带来了不必要的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石膏砌块配料装置，配制石膏砌块浆料，为石膏砌块的浇铸成型做好准备。本技术的技术方案如下—种石膏砌块配料装置，包括有支架，其特征在于所述的支架上固定安装有罐体，所述的罐体中转动安装有搅拌轴，罐体的端部设有进料口，罐体的底部设有出料口，所述出料口底部的一侧铰接有挡板，位于出料口另一侧的罐体底部安装有气缸，所述气缸的活塞杆的前端与挡板铰接；所述出料口的下方设有接料斗。所述的石膏砌块配料装置，其特征在于所述罐体的端部安装有电机，电机与所述的搅拌轴传动连接。本技术的有益效果本技术结构简单、可靠，成本低，为石膏砌块的浇铸做好了原料准备，且采用气缸控制出料量，进一步提高了出料的精度，避免了过多的浪费。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式参见图1，一种石膏砌块配料装置，包括有支架1，支架1上固定安装有罐体2，罐体 2中转动安装有搅拌轴3，罐体2的端部设有进料口 4，罐体2的底部设有出料口 5，出料口 5 底部的一侧铰接有挡板6，位于出料口 5另一侧的罐体1的底部安装有气缸7，气缸7的活塞杆的前端与挡板6铰接；出料口 5的下方设有接料斗8。罐体1的端部安装有电机9，电机9与搅拌轴3传动连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种石膏砌块配料装置，包括有支架，其特征在于：所述的支架上固定安装有罐体，所述的罐体中转动安装有搅拌轴，罐体的端部设有进料口，罐体的底部设有出料口，所述出料口底部的一侧铰接有挡板，位于出料口另一侧的罐体底部安装有气缸，所述气缸的活塞杆的前端与挡板铰接；所述出料口的下方设有接料斗。

【技术特征摘要】
1.一种石膏砌块配料装置，包括有支架，其特征在于所述的支架上固定安装有罐体， 所述的罐体中转动安装有搅拌轴，罐体的端部设有进料口，罐体的底部设有出料口，所述出料口底部的一侧铰接有挡板，位于出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪绍春，姜杭军，
申请(专利权)人：池州市新科建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34