蒙脱石天然气脱硫剂制造技术

本发明专利技术公开了一种蒙脱石天然气脱硫剂，其技术方案的要点是，蒙脱石天然气脱硫剂由蒙脱石、凹凸棒石粘土、氧化铝、氧化锌和氢氧化钠组成。制备方法是将蒙脱石天然气脱硫剂的配料混合后，输入浸泡池中加水浸泡进行钠化处理、挤压晾晒、破碎筛分、焙烧包装为成品。蒙脱石天然气脱硫剂是一种圆柱形条状颗粒，与天然气充分接触后，产生化学反应将天然气中的硫化物和氰化物吸附至其圆柱形条状颗粒内，大大降低了天然气中的硫化物含量，还具有吸附天然气中的游离水的功能。蒙脱石天然气脱硫剂生产工艺简单，使用成本低廉，有显著的经济效益和突出的社会效益，适用于天然气、煤气和沼气的脱硫工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及脱硫剂，具体涉及一种蒙脱石天然气脱硫剂。
技术介绍
天然气中含有硫化氢、硫醇类、二氧化碳、饱和水以及其它杂质，天然气中硫化物和氰化物的存在，会造成设备和管道的腐蚀，引起化学反应催化剂的中毒失活，直接影响最终产品的收率和质量。当其作为民用燃料时，产生的排放废气中的硫化物，污染环境，危害人的健康，因此需将其中的有害成分脱除，以满足工厂生产和民用商品气的使用要求，在脱硫的同时还需脱除天然气中的游离水。目前国内天然气采用的脱硫方法主要有湿法工艺和干法工艺，湿法脱硫是指通过气-液接触，将天然气中的硫化氢转移至液相，天然气得到净化，而后对脱硫液进行再生循环使用，最常用的湿法脱硫又有催化氧化法和醇胺法之分，通常选用碱洗脱硫醇工艺来脱除天然气中的硫醇，大量的碱液废水造成了环境污染。干法脱硫是指将原料气以一定空速通过装有固体脱硫剂的固定床，经过气-固接触交换，将气相中的硫化氢吸附到脱硫剂上，从而达到净化的目的，当前常用的固体脱硫剂主要有氧化锌、活性炭、氧化铁等，其生产和使用成本较高。中国专利授权公告号CN 1183996C，授权公告日为2005年1月12日，名称为“氧化铁复合脱硫剂及其制备方法”，它公开了“新型氧化铁脱硫剂及其制备方法，属于Fe-Zn系复合脱硫剂；采用特殊助剂，与不溶性铁盐、锌盐活性组分复合而成，各组分含量为(wt％)氧化铁含量30～70％，氧化锌5～30％，助剂5～30％，采用压片成型的制备工艺。本专利技术具有脱硫精度高，成本低等优点，可替代氧化锌脱硫剂广泛由于炼厂干气、石脑油、焦化汽油、半水煤气、焦炉气等中温精脱硫”。中国专利公开号CN CN1597088A，公开日为2005年3月23日，名称为“凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备方法”，它公开了“凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备方法，涉及固体吸附剂催化剂的制备方法，以凹凸棒石粘土为原料，加入复合铁、软锰矿和水，进行搅拌，然后挤压成型，再进行焙烧活化。”上述两项专利所选用的凹凸棒石粘土都未经过改性活化处理，其活性和吸附能力较差，直接影响到脱硫剂的使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种工艺简单、硫容量大、价格低廉的蒙脱石天然气脱硫剂。蒙脱石天然气脱硫剂由蒙脱石、凹凸棒石粘土、氧化铝、氧化锌和氢氧化钠组成。蒙脱石天然气脱硫剂的制备方法是将蒙脱石天然气脱硫剂的配料混合后，输入浸泡池中加水浸泡进行钠化处理、挤压晾晒、破碎筛分、焙烧包装为成品。在本专利技术中选用一种红色的蒙脱石，蒙脱石中的氧化铁的含量大于14％，蒙脱石经过钠化处理后，其比表面积、湿压强度、热湿拉强度、膨胀倍、胶质价和可交换阳离子都得到了较大的提高，有利于提高蒙脱石天然气脱硫剂的脱硫率和降低生产成本，红色蒙脱石产于江苏省盱眙县跑马山矿区。本专利技术通过下述技术方案予以实现1、配料混合蒙脱石天然气脱硫剂的配料，按重量百分比由下列组分组成蒙脱石45～65％、凹凸棒石粘土15～45％、氧化铝1～15％、氧化锌1～5％和氢氧化钠1～20％。2、钠化处理将上述配料进行搅拌后，输入浸泡池中加水浸泡进行钠化处理，钠化处理时间控制在2～10天。3、挤压晾晒将钠化后的配料输入螺旋挤出机中，挤压为圆柱形条状物，条状物的直径控制在2～6毫米，条状物的长度控制在10～20毫米，输送到水泥场地进行晾晒，晾晒后混合物的水分≤15％。4、焙烧冷却将筛分后的混合物颗粒输入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度控制在500～650℃，焙烧时间控制在1.5～3小时，冷却后包装为蒙脱石天然气脱硫剂的成品。蒙脱石天然气脱硫剂是一种圆柱形条状颗粒，凹凸棒石粘土经过钠化处理后，具有比表面积大、孔隙率高和孔道结构简单的特点，其活性得到了较大的提高，吸附和过滤的效果十分显著，天然气与蒙脱石天然气脱硫剂充分接触后，将天然气中的硫化物和氰化物吸附至其圆柱形条状颗粒内，大大降低了天然气中的硫化物含量；蒙脱石天然气脱硫剂中的氧化铁、氧化铝和氧化锌经过钠化处理后生成钠盐呈碱性，与天然气中的硫化物产生化学反应，从而进一步降低天然气中硫化物的含量。蒙脱石天然气脱硫剂经过高温活化后，具有吸附天然气中的游离水的功能。使用蒙脱石天然气脱硫剂采用干法脱硫工艺，投资较低、能耗较小、工艺简单、操作方便、在低压和低气量下仍可连续运转。先将蒙脱石天然气脱硫剂加入脱硫过滤器中，再把需要进行脱硫的天然气输入到脱硫过滤器内，通过蒙脱石天然气脱硫剂进行物理和化学反应，达到脱硫的目的，经过蒙脱石天然气脱硫剂进行处理的天然气，达到国家有关技术标准蒙脱石天然气脱硫剂具有硫容高、床层阻力小、适用性广、操作方便、能连续化生产，再生工艺简单和没有环境污染等优点，蒙脱石天然气脱硫剂生产工艺简单，使用成本低廉，有显著的经济效益和突出的社会效益。蒙脱石天然气脱硫剂适用于天然气、煤气和沼气的脱硫工艺。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述，1、配料混合蒙脱石天然气脱硫剂的配料，按重量百分比由下列组分组成蒙脱石55％、凹凸棒石粘土25％、氧化铝12％、氧化锌3％和氢氧化钠5％。2、钠化处理将上述配料进行搅拌后，输入浸泡池中加水浸泡进行钠化处理，钠化处理时间控制在7天。3、挤压晾晒将钠化后的配料输入螺旋挤出机中，挤压为圆柱形条状物，条状物的直径控制在5毫米，条状物的长度控制在15毫米，输送到水泥场地进行晾晒，晾晒后混合物的水分≤15％。4、焙烧冷却将筛分后的混合物颗粒输入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度控制在500～600℃，焙烧时间控制在2.5小时，冷却后包装为蒙脱石天然气脱硫剂的成品。权利要求1.一种蒙脱石天然气脱硫剂，其特征在于，蒙脱石天然气脱硫剂的配料，按重量百分比由下列组分组成蒙脱石45～65％、凹凸棒石粘土15～45％、氧化铝1～15％、氧化锌1～5％和氢氧化钠1～20％。全文摘要本专利技术公开了一种蒙脱石天然气脱硫剂，其技术方案的要点是，蒙脱石天然气脱硫剂由蒙脱石、凹凸棒石粘土、氧化铝、氧化锌和氢氧化钠组成。制备方法是将蒙脱石天然气脱硫剂的配料混合后，输入浸泡池中加水浸泡进行钠化处理、挤压晾晒、破碎筛分、焙烧包装为成品。蒙脱石天然气脱硫剂是一种圆柱形条状颗粒，与天然气充分接触后，产生化学反应将天然气中的硫化物和氰化物吸附至其圆柱形条状颗粒内，大大降低了天然气中的硫化物含量，还具有吸附天然气中的游离水的功能。蒙脱石天然气脱硫剂生产工艺简单，使用成本低廉，有显著的经济效益和突出的社会效益，适用于天然气、煤气和沼气的脱硫工艺。文档编号B01D53/04GK101053735SQ20071002173公开日2007年10月17日 申请日期2007年4月27日 优先权日2007年4月27日专利技术者许庆华 申请人:许庆华 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒙脱石天然气脱硫剂，其特征在于，蒙脱石天然气脱硫剂的配料，按重量百分比由下列组分组成：蒙脱石４５～６５％、凹凸棒石粘土１５～４５％、氧化铝１～１５％、氧化锌１～５％和氢氧化钠１～２０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许庆华，
申请(专利权)人：许庆华，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]