一种香蕉皮干燥剂的制备方法及含有香蕉皮干燥剂的干燥防霉包技术

本发明专利技术提供一种香蕉皮干燥剂的制备方法及含有香蕉皮干燥剂的干燥防霉包，所述方法对香蕉皮进行清洗、切分，将切分后的香蕉皮浸入乙酸‑乙醇溶液中进行活化，而后对活化后的香蕉皮进行冷冻干燥、破碎及筛分，制得所述香蕉皮干燥剂。所述干燥防霉包包括以透气材料制成的干燥防霉包包体，所述包体内填充有采用上述制得的香蕉皮干燥剂。本发明专利技术香蕉皮干燥剂天然安全、吸湿效果优异，且变废为宝，提高了香蕉产业的附加值，更加绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于干燥剂
，具体涉及一种香蕉皮干燥剂的制备方法及含有香蕉皮干燥剂的干燥防霉包。
技术介绍
现在的干燥剂种类很多，如：生石灰干燥剂、氯化钙干燥剂、硅胶干燥剂等。生石灰干燥剂、氯化钙干燥剂、硅胶干燥剂因其干燥效果好、价格低廉被广泛应用，但近年来已经发生了多起因上述干燥剂爆炸导致消费者眼睛受伤的事件，消费者误食干燥剂的事情也是屡见不鲜，这已经引起了人们的广泛关注；且现有的干燥剂还存在着或采用化学成分，具有一定的毒性，外包装一旦泄露容易污染需要保存的食品等物质，或制备方法复杂的不足之处。基于此，开发一种新类型的干燥剂十分具有意义。干燥剂一般都是用透气的纸质材料包装，在有破损泄露的情况下会污染包装袋内食品。 利用植物的天然成分去制备干燥剂因安全卫生，更加环保而受到广泛的关注，但如果直接采用未加工处理后的植物成分去作为干燥剂，干燥效果有限，吸湿能力较弱，不能良好地保证食品等待保存物质在货架期内一直保存于干燥的环境中，进而容易使食品等物质在货架期间发霉、腐败，因此如何对天然植物成分进行加工处理，使其具有更强的吸湿能力非常具有研究价值。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本专利技术要解决的技术问题是：针对现有技术中干燥剂存在容易爆炸、安全性能低、吸湿能力有限、容易造成误食危险的技术问题，而提供一种天然安全、吸湿效果优异的香蕉皮天然干燥剂的制备方法及含有香蕉皮干燥剂的干燥防霉包。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种香蕉皮干燥剂的制备方法，包括如下步骤：1）取香蕉皮清洗、切分；2）将乙醇和乙酸按照4~6:1的体积比配制成乙醇-乙酸混合溶液，将步骤1）切分后的香蕉皮浸入所述乙醇-乙酸混合溶液中活化处理3~7 h；其中，所述香蕉皮与乙醇-乙酸混合溶液的质量体积比为400~600 g/L； 3）对步骤2）活化处理后的香蕉皮于-60~ -40℃下冻结2~4 h后，于冻干温度-20~ -30℃、真空度40~65 Pa下冻干8~10 h；4）对步骤3）干燥后的香蕉皮进行破碎并过筛，选取20~40目筛筛下物，得到所述香蕉皮干燥剂。一种干燥防霉包，包括以透气材料制成的干燥防霉包包体，所述包体内填充有采用上述方法制得的香蕉皮干燥剂。相比现有技术，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术通过乙酸和乙醇混合溶液作为活化剂，将香蕉皮浸入活化剂中，可以使香蕉皮中部分有机物溶解于活化剂中，有机物被溶解后在香蕉皮中留下孔隙，活化后的香蕉皮中结构空隙增多，整体比表面积增大，使香蕉皮中能够与水发生化学键合反应的官能团更多地暴露出来，进而使活化后的香蕉皮能够更多地与水分子接触，为干燥提供更好的条件。2、本专利技术香蕉皮干燥剂吸水率可达38%（相对湿度RH=40%时），而现有硅胶等干燥剂吸水率仅为20%（HG/T2765-2005，RH=40%时≥20%），可见本专利技术香蕉皮干燥剂吸水率达到现有干燥剂的1.8倍，取得了意想不到的技术效果。3、本专利技术制得的香蕉皮干燥剂为黄色，在吸水前和吸水后颜色有明显的变化，即由粉末状变为块状，颜色由黄色变为浅黑色，可以方便消费者判断香蕉皮干燥剂是否已经吸水，便于及时更换新的香蕉皮干燥剂，保证干燥效果。4、本专利技术香蕉皮干燥剂完全是由纯天然植物纤维制的，对人体没有任何伤害，即使误服也不会对人体产生任何影响，且本身具有清香气味，特别适合高档食品和婴儿食品等的干燥使用。5、香蕉皮资源量巨大，人们在食用完香蕉之后一般都将香蕉皮扔掉，既浪费了资源又污染了环境，本专利技术通过将香蕉皮制成干燥剂，不但提高了香蕉产业的附加值，农民增产增效，还保护了环境，使食品安全得到了保证。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。本实施案例在以本专利技术技术为前提下进行实施，现给出详细的实施方式和具体的操作过程来说明本专利技术具有创造性，但本专利技术的保护范围不限于以下的实施例。实施例1一种香蕉皮干燥剂的制备方法，包括如下步骤：1）取新鲜香蕉皮经自来水清洗，并切分成5 mm×5 mm左右大小的方块，以使后续活化时能够与活化液体充分接触，并且使冻干过程中的比表面积增大，以提高干燥速率；2）将乙醇和乙酸按照4:1的体积比配制成乙醇-乙酸混合溶液，将步骤1）清洗并切分后的香蕉皮浸入配制成的乙醇-乙酸混合溶液中，进行活化处理5 h，其中，所述香蕉皮与乙醇-乙酸混合溶液的质量体积比为400g/L；；3）将步骤2）活化处理后的香蕉皮于-60℃下冻结2h后，于冻干温度-20℃、真空度40 Pa下冻干8h；4）将步骤3）冻干处理后的香蕉皮进行破碎并过筛处理，选取40目筛筛下物，得到所述香蕉皮干燥剂。对本实施例制得的香蕉皮干燥剂的吸水率进行测定，具体测定方法为：用电子天平准确迅速称取三份同样质量的干燥剂，放置在恒温恒湿箱里，选定特定的温度和湿度，每隔一定时间取出在电子天平上称量重量，计算吸水率。吸水率=[（吸水后产品重量-吸水前产品重量）/吸水前产品重量]×100%对本实施例香蕉皮干燥剂吸水率进行测定的结果如下：在室温25℃、相对湿度（RH）40%的时候，本实施例香蕉皮干燥剂10分钟的吸水率可达13%，30分钟的吸水率可达22%，60分钟的吸水率可达33%，而现有硅胶等干燥剂吸水率仅为20%（HG/T2765-2005，RH=40%时≥20%），相比而言本专利技术吸水率提高了65%。进一步，本实施例还提供了一种干燥防霉包，包括以无纺布制成的干燥防霉包包体，所述包体内填充有本实施例制得的香蕉皮干燥剂。实施例2一种香蕉皮干燥剂的制备方法，包括如下步骤：1）取新鲜香蕉皮经自来水清洗，并切分成5 mm×5 mm左右大小的方块，以使后续活化时能够与活化液体充分接触，并且使冻干过程中的比表面积增大，以提高干燥速率；2）将乙醇和乙酸按照5:1的体积比配制成乙醇-乙酸混合溶液，将步骤1）清洗并切分后的香蕉皮浸入配制成的乙醇-乙酸混合溶液中，在60℃、400W超声功率的条件下进行活化处理3 h，其中，所述香蕉皮与乙醇-乙酸混合溶液的质量体积比为500g/L；3）将步骤2）活化处理后的香蕉皮于-40℃下冻结4h后，于冻干温度-30℃、真空度65 Pa下冻干10h；4）将步骤3）冻干处理后的香蕉皮进行破碎并过筛处理，选取20目筛筛下物，得到所述香蕉皮干燥剂。对本实施例制得的香蕉皮干燥剂的吸水率进行测定，具体测定方法同实施例1，对本实施例香蕉皮干燥剂吸水率进行测定的结果如下：在室温25℃、相对湿度（RH）40%的时候，本实施例香蕉皮干燥剂10分钟的吸水率可达17%，30分钟的吸水率可达27%，60分钟的吸水率可达38%，而现有硅胶等干燥剂吸水率仅为20%（HG/T2765-2005，RH=40%时≥20%），相比而言本专利技术吸水率提高了90%。进一步，本实施例还提供一种干燥防霉包，包括以丙纶滤布制成的干燥防霉包包体，所述包体内填充有本实施例制得的香蕉皮干燥剂、活性炭、玉米多孔淀粉和丙酸钙的混合物，所述香蕉皮干燥剂、活性炭、玉米多孔淀粉和丙酸钙以60:10:5:2的质量比进行混合。实施例3一种香蕉皮干燥剂的制备方法，包括如下步骤：1）取新鲜香蕉皮经自来水清洗，并切分成5 mm×5 mm左右大小的方块，以使后续活化时能够与活化液体充分接触，并且使冻干过程中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香蕉皮干燥剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）取香蕉皮清洗、切分；2）将乙醇和乙酸按照4~6:1的体积比配制成乙醇‑乙酸混合溶液，将步骤1）切分后的香蕉皮浸入所述乙醇‑乙酸混合溶液中活化处理3~7 h；其中，所述香蕉皮与乙醇‑乙酸混合溶液的质量体积比为400~600 g/L； 3）对步骤2）活化处理后的香蕉皮于‑60~ ‑40℃下冻结2~4 h后，于冻干温度‑20~ ‑30℃、真空度40~65 Pa下冻干8~10 h；4）对步骤3）干燥后的香蕉皮进行破碎并过筛，选取20~40目筛筛下物，得到所述香蕉皮干燥剂。

【技术特征摘要】
1.一种香蕉皮干燥剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）取香蕉皮清洗、切分；2）将乙醇和乙酸按照4~6:1的体积比配制成乙醇-乙酸混合溶液，将步骤1）切分后的香蕉皮浸入所述乙醇-乙酸混合溶液中活化处理3~7 h；其中，所述香蕉皮与乙醇-乙酸混合溶液的质量体积比为400~600 g/L； 3）对步骤2）活化处理后的香蕉皮于-60~ -40℃下冻结2~4 h后，于冻干温度-20~ -30℃、真空度40~65 Pa下冻干8~10 h；4）对步骤3）干燥后的香蕉皮进行破碎并过筛，选取20~40目筛筛下物，得到所述香蕉皮干燥剂。2.根据权利要求1所述香蕉皮干燥剂的制备方法，其特征在于，步骤2）中将乙醇和乙酸按照5：1的体积比配制成乙醇-乙酸混合溶液。3.根据权利要求1所述香蕉皮干燥剂的制备方法，其特征在于，步骤2）中所述香蕉皮与乙醇-乙酸混合溶液的质量体积比为500g/L。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：腾晓旭，时建伟，罗霞娟，李梦玲，成浪，
申请(专利权)人：长江师范学院，
类型：发明
国别省市：重庆;50