本发明专利技术公开的是一种以聚环氧乙烷与有机生石灰复合干燥剂的制备方法，在行星球磨机的真空球磨罐中添加生石灰，抽掉真空球磨罐中的空气，充入氮气，加入环氧乙烷，然后进行研磨，研磨结束后，将所得产品烘干取出，即制得以环氧乙烷与有机生石灰复合干燥剂，本发明专利技术制备的有机生石灰复合干燥剂吸湿效果好，吸水后反应缓和，安全性好，制备过程简单，成本低，无副产物生产，环保节能，适合大规模生产。
【技术实现步骤摘要】
一种以聚环氧乙烷与有机生石灰复合干燥剂的制备方法
本专利技术涉及一种以聚环氧乙烷与有机生石灰复合干燥剂的制备方法，属于干燥剂制备领域。
技术介绍
生石灰是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂，也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。特别适用于膨化食品、香菇、木耳等土特产，以及仪表仪器、医药、服饰、电子电讯、皮革、纺织等行业的产品。通常由含碳酸钙的物质加热至500-600℃，使其分解成为氧化钙和二氧化碳。外形为白色，无定型，广泛应用于干燥剂，生石灰中一般含有过火石灰和欠火石灰，过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，溶化很慢，欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。生石灰与水会发生化学反应，就会立刻加热到超越300℃的高温。由于生石灰与水会发生激烈的化学反应(水化反应)，生成氢氧化钙，具有极强的吸水性，可作为一种极好的干燥剂原料。但是氧化钙反应时会急剧放热，其反应的激烈，表现出不可控性，时常会引发爆炸和储藏时发生火灾。超高分子量的聚环氧乙烷，又称聚氧亚乙基，具有较多的羟基，水溶性好，具有较好的吸湿性，可以进行酯化反应，还易于电子受体基团缔合或自动氧化。聚环氧乙烷可有多相催化聚合，催化剂为碳酸盐、碱土金属氧化物、烷基锌、卤化铁的水合物等。
技术实现思路
本专利技术提供具有制备简单、使用安全、干燥效果佳、适合大规模生产等技术特点的一种以聚环氧乙烷与有机生石灰复合干燥剂的制备方法。本专利技术提供的一种以聚环氧乙烷与有机生石灰复合干燥剂的制备方法，它采用如下步骤：1)按质量份数，取100份块状生石灰，5-13份环氧乙烷，将100份块状生石灰进行破碎，研磨过100-240目筛，置于真空行星球磨罐中，将真空行星球磨罐抽真空，充入氮气，加入5-13份环氧乙烷，在40-50℃条件下的真空行星球磨罐中，以1000-2000r/min研磨速率，研磨反应1-1.5h，然后匀速降低研磨速率，直至完全停止研磨，保持真空静反应0.5-1h，获得产物A；2)取步骤1)获得的产物A，置于105-110℃条件下的烘箱内，烘干1-2h，获得3-6mm的颗粒状有机生石灰复合干燥剂。作为一种改进，所述有机生石灰表面聚合有聚环氧乙烷，所述聚环氧乙烷的相对分子量在100000-2000000之间。本专利技术提供的一种以聚环氧乙烷与有机生石灰复合干燥剂的制备方法，它采用如下步骤：1)按质量份数，取100份块状生石灰，9份环氧乙烷，将100份块状生石灰进行破碎，研磨过170目筛，置于真空行星球磨罐中，将真空行星球磨罐抽真空，充入氮气，加入9份环氧乙烷，在45℃条件下的真空行星球磨罐中，以1500r/min研磨速率，研磨反应1.3h，然后匀速降低研磨速率，直至完全停止研磨，保持真空静反应0.8h，获得产物A；2)取步骤1)获得的产物A，置于107℃条件下的烘箱内，烘干1.5h，获得4.5mm的颗粒状有机生石灰复合干燥剂。作为一种改进，所述有机生石灰表面聚合有环氧乙烷，所述聚环氧乙烷的相对分子量为1050000。本专利技术的有效益效果：本专利技术制备的的有机生石灰复合干燥剂吸湿效果好，吸水后反应缓和，安全性好，制备过程简单，成本低，无副产物生产，环保节能，适合大规模生产；聚环氧乙烷本身具有良好的洗水性，使得空气中的水分不能直接被生石灰吸收，聚环氧乙烷首先吸收水分，然后传递给生石灰，避免了生石灰直接快速吸收水分，发生剧烈反应，产生大量的热，造成安全隐患；聚环氧乙烷本身抗拉强度大，对生石灰发生爆炸，具有防护作用。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术作详细的介绍：本专利技术所述的一种以聚环氧乙烷与有机生石灰复合干燥剂的制备方法，采用如下步骤：1)按质量份数，取100份块状生石灰，5-13份环氧乙烷，将100份块状生石灰进行破碎，研磨过100-240目筛，置于真空行星球磨罐中，将真空行星球磨罐抽真空，充入氮气，加入5-13份环氧乙烷，在40-50℃条件下的真空行星球磨罐中，以1000-2000r/min研磨速率，研磨反应1-1.5h，然后匀速降低研磨速率，直至完全停止研磨，保持真空静反应0.5-1h，获得产物A；2)取步骤1)获得的产物A，置于105-110℃条件下的烘箱内，烘干1-2h，获得3-6mm的颗粒状有机生石灰复合干燥剂。作为一种改进的实施例，所述有机生石灰表面聚合有环氧乙烷，所述聚环氧乙烷的相对分子量在100000-2000000之间。实施例1：一种以聚环氧乙烷与有机生石灰复合干燥剂的制备方法，该制备方法采用如下步骤：1)按质量份数，取100份块状生石灰，5份环氧乙烷，将100份块状生石灰进行破碎，研磨过100目筛，置于真空行星球磨罐中，将真空行星球磨罐抽真空，充入氮气，加入5份环氧乙烷，在40℃条件下的真空行星球磨罐中，以1000r/min研磨速率，研磨反应1h，然后匀速降低研磨速率，直至完全停止研磨，保持真空静反应0.5h，获得产物A；2)取步骤1)获得的产物A，置于105℃条件下的烘箱内，烘干1h，获得3mm的颗粒状有机生石灰复合干燥剂，所述有机生石灰表面聚合有聚环氧乙烷，所述聚环氧乙烷的相对分子量为100000。实施例2：一种以聚环氧乙烷与有机生石灰复合干燥剂的制备方法，该制备方法采用如下步骤：1)按质量份数，取100份块状生石灰，9份环氧乙烷，将100份块状生石灰进行破碎，研磨过170目筛，置于真空行星球磨罐中，将真空行星球磨罐抽真空，充入氮气，加入9份环氧乙烷，在45℃条件下的真空行星球磨罐中，以1500r/min研磨速率，研磨反应1.3h，然后匀速降低研磨速率，直至完全停止研磨，保持真空静反应0.8h，获得产物A；2)取步骤1)获得的产物A，置于107℃条件下的烘箱内，烘干1.5h，获得4.5mm的颗粒状有机生石灰复合干燥剂，所述有机生石灰表面聚合有环氧乙烷，所述聚环氧乙烷的相对分子量为1050000。实施例3：一种以聚环氧乙烷与有机生石灰复合干燥剂的制备方法，该制备方法采用如下步骤：1)按质量份数，取100份块状生石灰，13份环氧乙烷，将100份块状生石灰进行破碎，研磨过240目筛，置于真空行星球磨罐中，将真空行星球磨罐抽真空，充入氮气，加入13份环氧乙烷，在50℃条件下的真空行星球磨罐中，以2000r/min研磨速率，研磨反应1.5h，然后匀速降低研磨速率，直至完全停止研磨，保持真空静反应1h，获得产物A；2)取步骤1)获得的产物A，置于110℃条件下的烘箱内，烘干2h，获得3-6mm的颗粒状有机生石灰复合干燥剂，所述有机生石灰表面聚合有聚环氧乙烷，所述聚环氧乙烷的相对分子量为2000000。本专利技术所述的实施例并不限于以上所述3个实施例，通过前述公开的数值范围，在就具体实施例中进行任意替换，从而可以得到无数个实施例，对此不一一例举。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种以聚环氧乙烷与有机生石灰复合干燥剂的制备方法，其特征在于该制备方法采用如下步骤：1)按质量份数，取100份块状生石灰，5‑13份环氧乙烷，将100份块状生石灰进行破碎，研磨过100‑240目筛，置于真空行星球磨罐中，将真空行星球磨罐抽真空，充入氮气，加入5‑13份环氧乙烷，在40‑50℃条件下的真空行星球磨罐中，以1000‑2000r/min研磨速率，研磨反应1‑1.5h，然后匀速降低研磨速率，直至完全停止研磨，保持真空静反应0.5‑1h，获得产物A；2)取步骤1)获得的产物A，置于105‑110℃条件下的烘箱内，烘干1‑2h，获得3‑6mm的颗粒状有机生石灰复合干燥剂。
【技术特征摘要】
1.一种以聚环氧乙烷与有机生石灰复合干燥剂的制备方法，其特征在于该制备方法采用如下步骤：1)按质量份数，取100份块状生石灰，5-13份环氧乙烷，将100份块状生石灰进行破碎，研磨过100-240目筛，置于真空行星球磨罐中，将真空行星球磨罐抽真空，充入氮气，加入5-13份环氧乙烷，在40-50℃条件下的真空行星球磨罐中，以1000-2000r/min研磨速率，研磨反应1-1.5h，然后匀速降低研磨速率，直至完全停止研磨，保持真空静反应0.5-1h，获得产物A；2)取步骤1)获得的产物A，置于105-110℃条件下的烘箱内，烘干1-2h，获得3-6mm的颗粒状有机生石灰复合干燥剂。2.根据权利要求1所述的一种以聚环氧乙烷与有机生石灰复合干燥剂的制备方法，其特征在于：所述有机生石灰表面聚合有聚环氧乙烷，所述聚环氧乙烷的相对分子量在100...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭志勤，卢张鹏，万军民，王秉，胡智文，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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