屋顶液体干燥剂系统和方法技术方案

技术编号:14053286 阅读:88 留言:0更新日期:2016-11-26 02:10
本发明专利技术涉及液体干燥剂空气调节系统,其当在冷却操作模式中操作时对建筑物中的空间进行冷却和除湿,且当在加热操作模式中操作时对所述空间进行加热和加湿。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关申请本申请要求2014年3月20日提交的标题为《用于液体干燥剂屋顶单元的方法和系统(METHODS AND SYSTEMS FOR LIQUID DESICCANT ROOFTOP UNIT)》的第61/968,333号美国临时专利申请以及2014年4月11日提交的标题为《用于液体干燥剂屋顶单元的方法和系统》的第61/978,539号美国临时专利申请的优先权,以上两个美国临时专利申请特此以引用方式并入。
技术介绍
本申请大体上涉及使用液体干燥剂隔膜模块来对进入一个空间的外部空气流进行除湿和冷却。更具体来说,本申请涉及使用多微孔隔膜来保持对外部空气流进行处理的液体干燥剂与所述空气流分离而不会与其直接接触,同时并行地使用常规蒸气压缩系统来处理返回空气流。所述隔膜允许使用湍流空气流,其中使流体流(空气、任选的冷却流体以及液体干燥剂)流动以使得流体之间可以发生较高的热传递和水分转移速率。本申请进一步涉及将成本降低的常规蒸气压缩技术与较为昂贵的隔膜液体干燥剂进行组合,且进而产生具有近似相等成本但能耗低得多的新型系统。液体干燥剂已经与常规蒸气压缩HVAC(加热、通风和空气调节)设备并行地使用以帮助减小空间中的湿度,尤其是需要大量室外空气或在建筑物空间自身内具有大的湿度负荷的空间中的湿度。例如佛罗里达州迈阿密的潮湿气候需要大量的能量来对新鲜空气进行适当处理(除湿和冷却),这是空间的占用者的舒适所需的。常规的蒸气压缩系统仅具有有限的除湿能力且往往使空气过冷,从而经常需要能量密集型再热系统,这显著增加了总体能量成本,因为再热增加了冷却盘管的额外热负荷。液体干燥剂系统已经使用多年,且通常在从空气流移除水分方面相当有效。然而,液体干燥剂系统通常使用浓缩盐溶液,例如LiCl、LiBr或CaCl2和水的溶液。这些盐水即使少量也是强腐蚀性的,因此多年来已经进行众多尝试来防止干燥剂携带于待处理的空气流中。一种方法(通常分类为闭合干燥剂系统)常用于称为吸收式冷冻器的设备中,将盐水放置于真空器皿中,所述真空器皿随后含有干燥剂,且由于空气不直接暴露于干燥剂;因此这些系统没有使干燥剂颗粒携带于供应空气流的任何风险。然而,吸收式冷冻器往往在初期成本和维护成本方面都是昂贵的。开放干燥剂系统通常通过使干燥剂在填充床上方流动而允许空气流与干燥剂之间的直接接触,所述填充床类似于在冷却塔和蒸发器中使用的那些填充床。这些填充床系统除了仍有携带的风险外还经受其它缺点:填充床对空气流的高阻力导致需要更大的风扇功率和跨填充床的压降,从而需要更多的能量。此外,除湿过程是绝热的,因为在水蒸气吸收到干燥剂中的期间释放的凝结热无处可去。因此,凝结热的释放使干燥剂和空气流两者受热。这在需要冷的干燥空气流的情况下导致暖的干燥空气流,从而必须需要后除湿冷却盘管。较暖的干燥剂在吸收水蒸气方面也成指数级地低效,这迫使系统将大得多的量的干燥剂供应到填充床,这又需要更大的干燥剂泵功率,因为干燥剂正在作为干燥剂以及热传递流体进行双重工作。但较大的干燥剂溢流速率也导致干燥剂携带的风险增加。通常,空气流动速率需要保持远低于湍流区(处于小于约2,400的雷诺数)以防止携带。将多微孔隔膜应用于这些开放液体干燥剂系统的表面具有若干优点。首先,其防止任何干燥剂逸出(携带)到空气流且变为建筑物中的腐蚀源。且其次,隔膜允许使用湍流空气流,从而增强热传递和水分转移,这又得到更小的系统,因为系统可以更紧凑地建置。多微孔隔膜通常通过对干燥剂溶液为疏水性的而保持干燥剂,且干燥剂的透过可以仅在显著高于操作压力的压力下发生。在隔膜上方流动的空气流中的水蒸气通过隔膜扩散进入下伏的干燥剂,从而得到较干燥的空气流。如果干燥剂同时比空气流冷,那么冷却功能也将发生,从而得到同时的冷却和除湿效果。Vandermeulen等人的第2012/0132513号美国专利申请公开案和第PCT/US11/037936号PCT申请公开了用于空气流的隔膜除湿的板结构的若干实施例。Vandermeulen等人的第2014-0150662、2014-0150657、2014-0150656和2014-0150657号美国专利申请公开案、第PCT/US13/045161号PCT申请以及第61/658,205、61/729,139、61/731,227、61/736,213、61/758,035、61/789,357、61/906,219和61/951,887号美国专利申请公开了用于制造隔膜干燥剂板的若干制造方法和细节。这些专利申请中的每一者特此以全文引用的方式并入本文。作为对空间提供冷却、加热和通风的常用构件的常规屋顶单元(RTU)是大量制造的便宜系统。然而,这些RTU仅能够处置小量的外部空气,因为它们在对空气流进行除湿方面通常不是很好,且它们的效率在较高的外部空气百分比下显著下降。通常RTU提供5%与20%之间的外部空气,且存在例如新风单元(MAU)或专用外部空气系统(DOAS)等专门单元,所述单元专门提供100%外部空气且它们可以有效得多地进行此提供。然而,与每吨RTU少于$1,000相比,MAU或DOAS的成本经常是每吨冷却容量远超过$2,000。在许多应用中,RTU由于其较低的初始成本而成为简单利用的仅有设备,因为建筑物的所有者和支付电费的实体经常是不同的。但RTU的使用经常导致不良的能量性能、高湿度以及感觉过冷的建筑物。以例如LED照明来升级建筑物可能导致湿度问题且增加冷的感觉,因为当安装的是LED时,来自白炽灯照明的有助于使建筑物受热的内部热负荷较大程度上消失。此外,RTU在冬季操作模式中通常不会进行加湿。在冬季,施加于空气流的大量的加热导致极为干燥的建筑物状况,这也可为不舒适的。在一些建筑物中,加湿器安装于管道系统中或集成到RTU以对空间提供湿度。然而,空气中的水的蒸发使所述空气显著冷却,从而需要施加额外的热,且因此增加能量成本。因此仍需要一种系统,其提供成本高效的、可制造的且热学高效的方法和系统以从空气流捕获水分,同时在夏季操作模式中使此空气流冷却,同时还在冬季操作模式中对空气流进行加热和加湿,且同时也降低干燥剂颗粒污染此空气流的风险。
技术实现思路
本文提供的是用于使用液体干燥剂对空气流的有效除湿的方法和系统。根据一个或多个实施例,所述液体干燥剂在用于处理空气流的调节器中沿着作为下降膜的支撑板的面向下行进。根据一个或多个实施例,所述液体干燥剂由多微孔隔膜覆盖,以使得液体干燥剂不能进入空气流,但空气流中的水蒸气能够被吸收到液体干燥剂中。根据一个或多个实施例,在含有热传递流体的板结构上方引导液体干燥剂。根据一个或多个实施例,所述热传递流体热耦合到液体到制冷剂热交换器,且由液体泵来泵送。根据一个或多个实施例,热交换器中的制冷剂是冷的,且通过热交换器拾取热。根据一个或多个实施例,离开热交换器的较暖的制冷剂被引导到制冷剂压缩器。根据一个或多个实施例,所述压缩器压缩制冷剂,且退出的热制冷剂被引导到制冷剂热交换器中的另一热传递流体。根据一个或多个实施例,热交换器对热的热传递流体进行加热。根据一个或多个实施例,热的热传递流体通过液体泵被引导到液体干燥剂回热器。根据一个或多个实施例,在含有热的热传递流体的本文档来自技高网
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<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/38/201580007644.html" title="屋顶液体干燥剂系统和方法原文来自X技术">屋顶液体干燥剂系统和方法</a>

【技术保护点】
一种空气调节系统,其可在冷却操作模式、加热操作模式或这两种模式中操作,所述空气调节系统当在所述冷却操作模式中操作时对建筑物中的空间进行冷却和除湿,且当在所述加热操作模式中操作时对所述空间进行加热和加湿,所述系统包括:第一盘管,其在所述冷却操作模式中充当制冷剂蒸发器以用于蒸发流过其中的制冷剂且冷却待提供到所述建筑物中的所述空间的第一空气流,或者在所述加热操作模式中充当制冷剂冷凝器以用于凝结流过其中的制冷剂且加热待提供到所述建筑物中的所述空间的所述第一空气流,所述第一空气流包括与经处理外部空气流组合的来自所述空间的返回空气流;与所述第一盘管流体连通的制冷剂压缩器,其用于在所述冷却操作模式中接收来自所述第一盘管的制冷剂且压缩所述制冷剂,或者用于在所述加热操作模式中压缩待提供到所述第一盘管的制冷剂;第二盘管,其与所述制冷剂压缩器流体连通,且在所述冷却操作模式中充当制冷剂冷凝器以用于凝结从所述制冷剂压缩器接收的制冷剂且加热待排放的外部空气流,或者在所述加热操作模式中充当制冷剂蒸发器以用于蒸发待提供到所述制冷剂压缩器的制冷剂且冷却待排放的外部空气流;膨胀机构,其与所述第一盘管和所述第二盘管流体连通,用于在所述冷却操作模式中膨胀和冷却从所述第二盘管接收的制冷剂以提供到所述第一盘管,或者用于在所述加热操作模式中膨胀和冷却从所述第一盘管接收的制冷剂以提供到所述第二盘管;液体干燥剂调节器,其包含以大体上垂直定向布置的多个结构,所述结构中的每一者具有液体干燥剂可以流过的至少一个表面以及热传递流体可以流过的内部通路,其中所述液体干燥剂调节器在所述冷却操作模式中对在所述结构之间流动的外部空气流进行冷却和除湿,或者在所述加热操作模式中对在所述结构之间流动的外部空气流进行加热和加湿,所述外部空气流由所述液体干燥剂调节器如此处理以与来自所述建筑物中的所述空间的所述返回空气流组合而形成将由所述第一盘管冷却或加热的所述第一空气流;与所述液体干燥剂调节器流体连通的液体干燥剂回热器,用于接收在所述液体干燥剂调节器中使用的所述液体干燥剂,在所述冷却操作模式中浓缩所述液体干燥剂或在所述加热操作模式中稀释所述液体干燥剂,且随后将所述液体干燥剂返回到所述调节器,所述液体干燥剂回热器包含以大体上垂直定向布置的多个结构,所述结构中的每一者具有所述液体干燥剂可以流过的至少一个表面以及热传递流体可以流过的内部通路,其中空气流在所述结构之间流动以使得所述液体干燥剂在所述冷却操作模式中对待排放的所述空气流进行加湿和加热,或者在所述加热操作模式中对待排放的所述外部空气流进行除湿和冷却;第一热交换器,其热耦合到在所述液体干燥剂调节器中使用的所述热传递流体以及在所述第一盘管与所述制冷剂压缩器之间流动的所述制冷剂,用于在所述制冷剂与所述热传递流体之间交换热;以及第二热交换器,其热耦合到在所述液体干燥剂回热器中使用的所述热传递流体以及在所述第二盘管与所述制冷剂压缩器之间流动的所述制冷剂,用于在所述制冷剂与所述热传递流体之间交换热。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.20 US 61/968,333;2014.04.11 US 61/978,5391.一种空气调节系统,其可在冷却操作模式、加热操作模式或这两种模式中操作,所述空气调节系统当在所述冷却操作模式中操作时对建筑物中的空间进行冷却和除湿,且当在所述加热操作模式中操作时对所述空间进行加热和加湿,所述系统包括:第一盘管,其在所述冷却操作模式中充当制冷剂蒸发器以用于蒸发流过其中的制冷剂且冷却待提供到所述建筑物中的所述空间的第一空气流,或者在所述加热操作模式中充当制冷剂冷凝器以用于凝结流过其中的制冷剂且加热待提供到所述建筑物中的所述空间的所述第一空气流,所述第一空气流包括与经处理外部空气流组合的来自所述空间的返回空气流;与所述第一盘管流体连通的制冷剂压缩器,其用于在所述冷却操作模式中接收来自所述第一盘管的制冷剂且压缩所述制冷剂,或者用于在所述加热操作模式中压缩待提供到所述第一盘管的制冷剂;第二盘管,其与所述制冷剂压缩器流体连通,且在所述冷却操作模式中充当制冷剂冷凝器以用于凝结从所述制冷剂压缩器接收的制冷剂且加热待排放的外部空气流,或者在所述加热操作模式中充当制冷剂蒸发器以用于蒸发待提供到所述制冷剂压缩器的制冷剂且冷却待排放的外部空气流;膨胀机构,其与所述第一盘管和所述第二盘管流体连通,用于在所述冷却操作模式中膨胀和冷却从所述第二盘管接收的制冷剂以提供到所述第一盘管,或者用于在所述加热操作模式中膨胀和冷却从所述第一盘管接收的制冷剂以提供到所述第二盘管;液体干燥剂调节器,其包含以大体上垂直定向布置的多个结构,所述结构中的每一者具有液体干燥剂可以流过的至少一个表面以及热传递流体可以流过的内部通路,其中所述液体干燥剂调节器在所述冷却操作模式中对在所述结构之间流动的外部空气流进行冷却和除湿,或者在所述加热操作模式中对在所述结构之间流动的外部空气流进行加热和加湿,所述外部空气流由所述液体干燥剂调节器如此处理以与来自所述建筑物中的所述空间的所述返回空气流组合而形成将由所述第一盘管冷却或加热的所述第一空气流;与所述液体干燥剂调节器流体连通的液体干燥剂回热器,用于接收在所述液体干燥剂调节器中使用的所述液体干燥剂,在所述冷却操作模式中浓缩所述液体干燥剂或在所述加热操作模式中稀释所述液体干燥剂,且随后将所述液体干燥剂返回到所述调节器,所述液体干燥剂回热器包含以大体上垂直定向布置的多个结构,所述结构中的每一者具有所述液体干燥剂可以流过的至少一个表面以及热传递流体可以流过的内部通路,其中空气流在所述结构之间流动以使得所述液体干燥剂在所述冷却操作模式中对待排放的所述空气流进行加湿和加热,或者在所述加热操作模式中对待排放的所述外部空气流进行除湿和冷却;第一热交换器,其热耦合到在所述液体干燥剂调节器中使用的所述热传递流体以及在所述第一盘管与所述制冷剂压缩器之间流动的所述制冷剂,用于在所述制冷剂与所述热传递流体之间交换热;以及第二热交换器,其热耦合到在所述液体干燥剂回热器中使用的所述热传递流体以及在所述第二盘管与所述制冷剂压缩器之间流动的所述制冷剂,用于在所述制冷剂与所述热传递流体之间交换热。2.根据权利要求1所述的空气调节系统,其中所述液体干燥剂调节器中的所述结构中的每一者进一步包含位于所述至少一个表面的下端处的单独干燥剂收集器,用于收集已经流过所述结构的所述至少一个表面的液体干燥剂,所述干燥剂收集器彼此间隔开以准许其间的气流。3.根据权利要求1所述的空气调节系统,其中所述液体干燥剂回热器中的所述结构中的每一者进一步包含位于所述至少一个表面的下端处的单独干燥剂收集器,用于收集已经流过所述结构的所述至少一个表面的液体干燥剂,所述干燥剂收集器彼此间隔开以准许其间的气流。4.根据权利要求1所述的空气调节系统,其中在所述液体干燥剂回热器中的所述结构之间流动的所述空气流包括外部空气流、来自所述建筑物中的所述空间的所述返回空气流的一部分或这两者的混合物。5.根据权利要求1所述的空气调节系统,其中所述液体干燥剂调节器和所述液体干燥剂回热器中的所述结构中的每一者包含接近于每一结构的所述至少一个表面定位于所述液体干燥剂与所述空气流之间的材料薄片,所述材料薄片将所述液体干燥剂导引到干燥剂收集器中且准许所述液体干燥剂到所述空气流之间的水蒸气传递。6.根据权利要求5所述的空气调节系统,其中所述材料薄片包括隔膜。7.根据权利要求5所述的空气调节系统,其中所述材料薄片包括亲水性材料。8.根据权利要求7所述的空气调节系统,其中所述材料薄片包括植绒材料。9.根据权利要求5所述的空气调节系统,其中每一结构包含所述液体干燥剂可以流过的两个相对表面,且其中材料薄片覆盖或保持每一相对表面上的所述液体干燥剂。10.根据权利要求9所述的空气调节系统,其中所述材料薄片包括隔膜。11.根据权利要求9所述的空气调节系统,其中所述材料薄片包括亲水性材料。12.根据权利要求11所述的空气调节系统,其中所述材料薄片包括植绒材料。13.根据权利要求1所述的空气调节系统,其进一步包括注水系统,用于将水添加到在所述液体干燥剂调节器中使用的所述液体干燥剂。14.根据权利要求13所述的空气调节系统,其中所述注水系统包括:封壳,其具有一个或多个可选择性渗透的多微孔疏水性结构,所述结构在每一结构的相对侧上界定交替通道以用于在一个通道中的水或主要含有水的液体的流动且用于分开地在邻近通道中的所述液体干燥剂的流动,其中每一结构实现水分子从所述水或主要含有水的所述液体通过所述结构到所述液体干燥剂的选择性扩散;在所述封壳中的水入口和水出口,其与所述水或主要含有水的液体流过的每一通道流体连通;以及在所述封壳中的液体干燥剂入口和液体干燥剂输出口,其与所述液体干燥剂流过的每一通道流体连通,其中所述液体干燥剂入口从所述液体干燥剂回热器接收液体干燥剂,且所述液体干燥剂出口将液体干燥剂提供到所述液体干燥剂调节器,或者其中所述液体干燥剂入口从所述液体干燥剂调节器接收液体干燥剂,且所述液体干燥剂出口将液体干燥剂提供到所述液体干燥剂回热器。15.根据权利要求14所述的空气调节系统,其中所述多微孔疏水性结构包括聚丙烯、聚乙烯或ECTFE(乙烯三氟氯乙烯)隔膜。16.一种空气调节系统,其可在冷却操作模式、加热操作模式或这两种模式中操作,所述空气调节系统当在所述冷却操作模式中操作时对建筑物中的空间进行冷却和除湿,且当在所述加热操作模式中操作时对所述空间进行加热和加湿,所述系统包括:第一盘管,其在所述冷却操作模式中充当制冷剂蒸发器以用于蒸发流过其中的制冷剂且冷却待提供到所述建筑物中的所述空间的第一空气流,或者在所述加热操作模式中充当制冷剂冷凝器以用于凝结流过其中的制冷剂且加热待提供到所述建筑物中的所述空间的所述第一空气流,所述第一空气流包括与经处理外部空气流组合的来自所述空间的返回空气流;与所述第一盘管流体连通的制冷剂压缩器,其用于在所述冷却操作模式中接收来自所述第一盘管的制冷剂且压缩所述制冷剂,或者用于在所述加热操作模式中压缩待提供到所述第一盘管的制冷剂;第二盘管,其与所述制冷剂压缩器流体连通,且在所述冷却操作模式中充当制冷剂冷凝器以用于凝结从所述制冷剂压缩器接收的制冷剂且加热待排放的外部空气流,或者在所述加热操作模式中充当制冷剂蒸发器以用于蒸发待提供到所述制冷剂压缩器的制冷剂且冷却待排放的外部空气流;膨胀机构,其与所述第一盘管和所述第二盘管流体连通,用于在所述冷却操作模式中膨胀和冷却从所述第二盘管接收的制冷剂以提供到所述第一盘管,或者用于在所述加热操作模式中膨胀和冷却从所述第一盘管接收的制冷剂以提供到所述第二盘管;液体干燥剂调节器,其包含以大体上垂直定向布置的多个结构,所述结构中的每一者具有液体干燥剂可以流过的至少一个表面,其中所述液体干燥剂调节器在所述冷却操作模式中对在所述结构之间流动的外部空气流进行冷却和除湿,或者在所述加热操作模式中对在所述结构之间流动的外部空气流进行加热和加湿,所述外部空气流由所述液体干燥剂调节器如此处理以与来自所述建筑物中的所述空间的所述返回空气流组合而形成将由所述第一盘管冷却或加热的所述第一空气流;与所述液体干燥剂调节器流体连通的液体干燥剂回热器,用于接收在所述液体干燥剂调节器中使用的所述液体干燥剂,在所述冷却操作模式中浓缩所述液体干燥剂或在所述加热操作模式中稀释所述液体干燥剂,且随后将所述液体干燥剂返回到所述调节器,所述液体干燥剂回热器包含以大体上垂直定向布置的多个结构,所述结构中的每一者具有所述液体干燥剂可以流过的至少一个表面,其中空气流在所述结构之间流动以使得所述液体干燥剂在所述冷却操作模式中对待排放的所述空气流进行加湿和加热,或者在所述加热操作模式中对待排放的所述外部空气流进行除湿和冷却;第一热交换器,其热耦合到在所述液体干燥剂调节器中使用的所述液体干燥剂以及在所述第一盘管与所述制冷剂压缩器之间流动的所述制冷剂,用于在所述制冷剂与所述液体干燥剂之间交换热;以及第二热交换器,其热耦合到在所述液体干燥剂回热器中使用的所述液体干燥剂以及在所述第二盘管与所述制冷剂压缩器之间流动的所述制冷剂,用于在所述制冷剂与所述液体干燥剂之间交换热。17.根据权利要求16所述的空气调节系统,其中所述液体干燥剂调节器中的所述结构中的每一者进一步包含位于所述至少一个表面的下端处的单独干燥剂收集器,用于收集已经流过所述结构的所述至少一个表面的液体干燥剂,所述干燥剂收集器彼此间隔开以准许其间的气流。18.根据权利要求16所述的空气调节系统,其中所述液体干燥剂回热器中的所述结构中的每一者进一步包含位于所述至少一个表面的下端处的单独干燥剂收集器,用于收集已经流过所述结构的所述至少一个表面的液体干燥剂,所述干燥剂收集器彼此间隔开以准许其间的气流。19.根据权利要求16所述的空气调节系统,其中在所述液体干燥剂回热器中的所述结构之间流动的所述空气流包括外部空气流、来自所述建筑物中的所述空间的所述返回空气流的一部分或这两者的混合物。20.根据权利要求16所述的空气调节系统,其中所述液体干燥剂调节器和所述液体干燥剂回热器中的所述结构中的每一者包含接近于每一结构的所述至少一个表面定位于所述液体干燥剂与所述空气流之间的材料薄片,所述材料薄片将所述液体干燥剂导引到干燥剂收集器中且准许所述液体干燥剂到所述空气流之间的水蒸气传递。21.根据权利要求20所述的空气调节系统,其中所述材料薄片包括隔膜。22.根据权利要求20所述的空气调节系统,其中所述材料薄片包括亲水性材料。23.根据权利要求22所述的空气调节系统,其中所述材料薄片包括植绒材料。24.根据权利要求20所述的空气调节系统,其中每一结构包含所述液体干燥剂可以流过的两个相对表面,且其中材料薄片覆盖或保持每一相对表面上的所述液体干燥剂。25.根据权利要求24所述的空气调节系统,其中所述材料薄片包括隔膜。26.根据权利要求24所述的空气调节系统,其中所述材料薄片包括亲水性材料。27.根据权利要求26所述的空气调节系统,其中所述材料薄片包括植绒材料。28.根据权利要求16所述的空气调节系统,其进一步包括注水系统,用于将水添加到在所述液体干燥剂调节器中使用的所述液体干燥剂。29.根据权利要求28所述的空气调节系统,其中所述注水系统包括:封壳,其具有一个或多个可选择性渗透的多微孔疏水性结构,所述结构在每一结构的相对侧上界定交替通道以用于在一个通道中的水或主要含有水的液体的流动且用于分开地在邻近通道中的所述液体干燥剂的流动,其中每一结构实现水分子从所述水或主要含有水的所述液体通过所述结构到所述液体干燥剂的选择性扩散;在所述封壳中的水入口和水出口,其与所述水或主要含有水的液体流过的每一通道流体连通;以及在所述封壳中的液体干燥剂入口和液体干燥剂输出口,其与所述液体干燥剂流过的每一通道流体连通,其中所述液体干燥剂入口从所述液体干燥剂回热器接收液体干燥剂,且所述液体干燥剂出口将液体干燥剂提供到所述液体干燥剂调节器,或者其中所述液体干燥剂入口从所述液体干燥剂调节器接收液体干燥剂,且所述液体干燥剂出口将液体干燥剂提供到所述液体干燥剂回热器。30.一种空气调节系统,其可在冷却操作模式、加热操作模式或这两种模式中操作,所述空气调节系统当在所述冷却操作模式中操作时对建筑物中的空间进行冷却和除湿,且当在所述加热操作模式中操作时对所述空间进行加热和加湿,所述系统包括:第一盘管,其在所述冷却操作模式中充当制冷剂蒸发器以用于蒸发流过其中的制冷剂且冷却待提供到所述建筑物中的所述空间的第一空气流,或者在所述加热操作模式中充当制冷剂冷凝器以用于凝结流过其中的制冷剂且加热待提供到所述建筑物中的所述空间的所述第一空气流,所述第一空气流包括与经处理外部空气流组合的来自所述空间的返回空气流;与所述第一盘管流体连通的制冷剂压缩器,其用于在所述冷却操作模式中接收来自所述第一盘管的制冷剂且压缩所述制冷剂,或者用于在所述加热操作模式中压缩待提供到所述第一盘管的制冷剂;第二盘管,其与所述制冷剂压缩器流体连通,且在所述冷却操作模式中充当制冷剂冷凝器以用于凝结从所述制冷剂压缩器接收的制冷剂且加热待排放的外部空气流,或者在所述加热操作模式中充当制冷剂蒸发器以用于蒸发待提供到所述制冷剂压缩器的制冷剂且冷却待排放的外部空气流;膨胀机构,其与所述第一盘管和所述第二盘管流体连通,用于在所述冷却操作模式中膨胀和冷却从所述第二盘管接收的制冷剂以提供到所述第一盘管,或者用于在所述加热操作模式中膨胀和冷却从所述第一盘管接收的制冷剂以提供到所述第二盘管;液体干燥剂调节器,其包含以大体上垂直定向布置的多个结构,所述结构中的每一者具有液体干燥剂可以流过的至少一个表面以及内部通路,所述内部通路与所述第一盘管和所述制冷剂压缩器流体连通以使得在所述第一盘管与所述制冷剂压缩器之间流动的制冷剂流过所述内部通路,其中所述液体干燥剂调节器在所述冷却操作模式中对在所述结构之间流动的外部空气流进行冷却和除湿,或者在所述加热操作模式中对在所述结构之间流动的外部空气流进行加热和加湿,所述外部空气流由所述液体干燥剂调节器如此处理以与来自所述建筑物中的所述空间的所述返回空气流组合而形成将由所述第一盘管冷却或加热的所述第一空气流;以及与所述液体干燥剂调节器流体连通的液体干燥剂回热器,用于接收在所述液体干燥剂调节器中使用的所述液体干燥剂,在所述冷却操作模式中浓缩所述液体干燥剂或在所述加热操作模式中稀释所述液体干燥剂,且随后将所述液体干燥剂返回到所述调节器,所述液体干燥剂回热器包含以大体上垂直定向布置的多个结构,所述结构中的每一者具有所述液体干燥剂可以流过的至少一个表面以及内部通路,所述内部通路与所述第二盘管和所述制冷剂压缩器流体连通以使得在所述第二盘管与所述制冷剂压缩器之间流动的制冷剂流过所述内部通路,其中所述液体干燥剂在所述冷却操作模式中对待排放的所述空气流进行加湿和加热,或者在所述加热操作模式中对待排放的所述外部空气流进行除湿和冷却。31.根据权利要求30所述的空气调节系统,其中所述液体干燥剂调节器中的所述结构中的每一者进一步包含位于所述至少一个表面的下端处的单独干燥剂收集器,用于收集已经流过所述结构的所述至少一个表面的液体干燥剂,所述干燥剂收集器彼此间隔开以准许其间的气流。32.根据权利要求30所述的空气调节系统,其中所述液体干燥剂回热器中的所述结构中的每一者进一步包含位于所述至少一个表面的下端处的单独干燥剂收集器,用于收集已经流过所述结构的所述至少一个表面的液体干燥剂,所述干燥剂收集器彼此间隔开以准许其间的气流。33.根据权利要求30所述的空气调节系统,其中在所述液体干燥剂回热器中的所述结构之间流动的所述空气流包括外部空气流、来自所述建筑物中的所述空间的所述返回空气流的一部分或这两者的混合物。34.根据权利要求30所述的空气调节系统,其中所述液体干燥剂调节器和所述液体干燥剂回热器中的所述结构中的每一者包含接近于每一结构的所述至少一个表面定位于所述液体干燥剂与所述空气流之间的材料薄片,所述材料薄片将所述液体干燥剂导引到干燥剂收集器中且准许所述液体干燥剂到所述空气流之间的水蒸气传递。35.根据权利要求34所述的空气调节系统,其中所述材料薄片包括隔膜。36.根据权利要求34所述的空气调节系统,其中所述材料薄片包括亲水性材料。37.根据权利要求36所述的空气调节系统,其中所述材料薄片包括植绒材料。38.根据权利要求34所述的空气调节系统,其中每一结构包含所述液体干燥剂可以流过的两个相对表面,且其中材料薄片覆盖或保持每一相对表面上的所述液体干燥剂。39.根据权利要求38所述的空气调节系统,其中所述材料薄片包括隔膜。40.根据权利要求38所述的空气调节系统,其中所述材料薄片包括亲水性材料。41.根据权利要求40所述的空气调节系统,其中所述材料薄片包括植绒材料。42.根据权利要求30所述的空气调节系统,其进一步包括注水系统,用于将水添加到在所述液体干燥剂调节器中使用的所述液体干燥剂。43.根据权利要求42所述的空气调节系统,其中所述注水系统包括:封壳,其具有一个或多个可选择性渗透的多微孔疏水性结构,所述结构在每一结构的相对侧上界定交替通道以用于在一个通道中的水或主要含有水的液体的流动且用于分开地在邻近通道中的所述液体干燥剂的流动,其中每一结构实现水分子从所述水或主要含有水的所述液体通过所述结构到所述液体干燥剂的选择性扩散;在所述封壳中的水入口和水出口,其与所述水或主要含有水的液体流过的每一通道流体连通;以及在所述封壳中的液体干燥剂入口和液体干燥剂输出口,其与所述液体干燥剂流...

【专利技术属性】
技术研发人员:彼得·F·范德莫伊伦
申请(专利权)人:七AC技术公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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