具有防炉架燃烧功能的炉头装置制造方法及图纸

一种具有防炉架燃烧功能的炉头装置，包含一个本体及一个燃烧盖。该燃烧盖盖设在该本体的一个头部上，在该燃烧盖与该头部之间产生一个区隔空间，该燃烧盖具有数个燃烧孔及数个沿着环向间隔设置在所述燃烧孔之间的干扰部，所述干扰部分别对应于炉架的数个支撑杆。借此，利用所述干扰部的设置，能使产生的火焰高度较小，防止所述支撑杆被燃烧，不但能延长该炉架的使用寿命，且能减少热源的传递。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧器，特别是涉及一种具有防炉架燃烧功能的炉头装置。
技术介绍
现有一种炉头，包含有一个本体及一支由该本体侧边朝外延伸而出的送气管。该本体具有数个由一个顶面向内部贯穿的燃烧孔。当燃气经由该送气管导送至该本体内部并由所述燃烧孔喷出时，就能产生火焰。虽然利用上述的炉头能达到燃气燃烧目的，但是当熄火时，炉头内部仍然存有燃气，且燃气在无背压作用下，朝所述燃烧孔流动的速度与助燃氧气由炉头外部自燃烧孔窜入的速度相当，如此一来会产生逆火现象，并在炉头内部产生爆燃。再者，一般的炉架都具有数个朝炉头延伸的支撑杆，虽然利用所述支撑杆能共同支撑锅具，但是因为该炉头燃烧时，所述支撑杆的末端持续被燃烧，表面的涂装层容易掉落，且使用一段时间后即会产生氧化，不但不容易清理，也会影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能延长零件使用寿命且能防止热源传递至台面的具有防炉架燃烧功能的炉头装置。本技术具有防炉架燃烧功能的炉头装置，该炉架具有数个支撑杆，且该炉头装置包含一个本体及一个燃烧盖。该本体具有一个头部及至少一支与该头部连接的送气管，该头部具有一个呈环状的环道及一个由该环道贯穿至外部且沿着环向设置的出气部。 该燃烧盖截面呈倒U型的中空环状且盖设在该本体的头部上，在该燃烧盖与该头部之间产生一个与该环道区隔的区隔空间，该燃烧盖具有数个与该出气部错开设置的燃烧孔及数个沿着环向间隔设置在所述燃烧孔之间的干扰部，所述干扰部分别对应于该炉架的所述支撑杆，且使所述干扰部所产生的火焰高度小于所述燃烧孔所产生的火焰高度。本技术的具有防炉架燃烧功能的炉头装置，该燃烧盖的所述干扰部各具有一个或一个以上的小孔。本技术的具有防炉架燃烧功能的炉头装置，该本体的出气部具有数个出气孔及一个与所述出气孔相对设置的出气道，该出气孔设置的区域趋近于该送气管。本技术的具有防炉架燃烧功能的炉头装置，该本体的头部具有一个外周壁、 一个内周壁及一个衔接在该外周壁与该内周壁之间的顶壁，该外周壁、该内周壁与该顶壁共同界定出该环道，该出气部设置在该顶壁，该外周壁具有一个外肩部、一个衔接在该外肩部与该顶壁之间的外斜面及一个设置在该外肩部底侧的外环凹部，该内周壁具有一个内肩部、一个衔接在该内肩部与该顶壁之间的内斜面及一个设置在该内肩部底侧的内环凹部。本技术的具有防炉架燃烧功能的炉头装置，该燃烧盖还具有一个对应该顶壁的顶环部、两个衔接在该顶环部两侧缘且呈倾斜设置的倾斜部、两个衔接在所述倾斜部侧缘的定位部，所述倾斜部分别对应于该外斜面与该内斜面，且所述燃烧孔及所述干扰部间隔地环设在所述倾斜部，所述定位部分别嵌套定位在该外环凹部与该内环凹部。本技术的有益效果在于利用所述干扰部的设置，能使火焰高度较小，防止所述支撑杆被燃烧，不但能延长炉架的使用寿命且能防止热源传递至台面。附图说明图1是本技术具有防炉架燃烧功能的炉头装置一个较佳实施例的立体分解图；图2是该较佳实施例的部分剖视图；图3是该较佳实施例的俯视组合图；图4是该较佳实施例的立体组合图；图5是该较佳实施例一个本体的俯视图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明。如图1及图2所示，本技术具有防炉架燃烧功能的炉头装置100的较佳实施例，炉架200具有数个支撑杆210，且该炉头装置100包含一个本体10、一个中心盖20及一个燃烧盖30。配合参阅图5，该本体10具有一个头部11、一个中心座管15、两支分别与该头部 11及该中心座管15连通的送气管12、12’，该头部11呈中空环状，并具有一个外周壁111、 一个内周壁112及一个衔接在该外周壁111与该内周壁112之间的顶壁113，该外周壁111、 该内周壁112与该顶壁113共同界定出一个呈环状的环道13，该外周壁111具有一个外肩部114、一个衔接在该外肩部114与该顶壁113之间的外斜面116及一个设置在该外肩部 114底侧的外环凹部118，该内周壁112具有一个内肩部115、一个衔接在该内肩部115与该顶壁113之间的内斜面117及一个设置在该内肩部115底侧的内环凹部119，该顶壁113 具有一个连通至该环道13且沿着环向设置的出气部14，该出气部14具有数个出气孔141 及一个呈弯弧状且与所述出气孔141相对设置的出气道142，所述出气孔141设置的区域趋近于该送气管12，本实施例的所述出气孔141的总截面积与该出气道142的总截面积可依使用需求调整至适当比例。该中心盖20安装在该中心座管15上，且借该送气管12’所输送的燃气能产生火焰。该燃烧盖30盖设在该头部11上，且截面呈倒U型的中空环状，并具有一个对应该顶壁113的顶环部31、一个衔接在该顶环部31外侧缘且呈倾斜设置的外倾斜部32、一个衔接在该顶环部31内侧缘且呈倾斜设置的内倾斜部33、两个分别衔接在该外倾斜部32与该内倾斜部33侧缘的定位部34，该外倾斜部32与该内倾斜部33分别对应于该外斜面116与该内斜面117，且该外倾斜部32环设有数个燃烧孔321及数个沿着环向间隔设置在所述燃烧孔321之间的干扰部322，所述干扰部322分别对应于该炉架200的所述支撑杆210，所述干扰部322各具有一个或一个以上的小孔323，且使所述小孔323所产生的火焰高度小于所述燃烧孔321所产生的火焰高度，所述定位部34分别嵌套定位在该外环凹部118与该内环凹部119，该内倾斜部33也环设有数个圆孔状的内燃烧孔331。如图2、图3及图4所示，当该燃烧盖30盖设在该本体10的头部11上时，在该燃烧盖30与该头部11顶部之间产生一个与该环道13区隔的区隔空间40，且该顶环部31恰相对于该顶壁113，该外倾斜部32与该内倾斜部33也分别平行地相对于该外斜面116与该内斜面117，所述定位部34则套设定位在该外环凹部118与该内环凹部119，且使设于该外倾斜部32上的燃烧孔321、该内倾斜部33上的内燃烧孔331、所述干扰部322与设于顶壁113上的出气部14呈错开设置。当在燃烧使用的状态下，燃气沿着该送气管12导流至该头部11的环道13，并继续穿经该出气部14、该区隔空间40，最后由所述燃烧孔321、内燃烧孔331及所述干扰部322喷出并产生火焰，而达到燃烧目的。同时，燃气也沿着该送气管 12’导流至该中心座管15与该中心盖20，而由该中心盖20产生火焰。利用所述干扰部322的设置，能使通过所述干扰部322的小孔323的燃气量较少， 所以所述小孔323所产生火焰高度也较小(见图幻，防止所述支撑杆210被燃烧，不但能延长该炉架200的使用寿命且能防止热源传递至台面。当熄火时，该本体10内部虽然仍存在有燃气，且燃气也无背压作用，但是助燃氧气欲由该本体10外部自所述燃烧孔321、所述内燃烧孔331、所述干扰部322窜入时，会受到该外斜面116与该内斜面117的阻挡，而减缓窜流的速度，且至多也只会流至该区隔空间 40中，因此，即使有逆火现象，也只会在具有少量燃气的区隔空间40中产生燃烧，所以能明显减少进入环道13中产生爆燃的现象。因此，本技术的炉头装置不但能解决爆燃的问题，且利用所述干扰部322对应该炉架200的支撑杆210，可以减少该炉头装置100对所述支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种具有防炉架燃烧功能的炉头装置，该炉架具有数个支撑杆，且该炉头装置包含一个本体及一个燃烧盖；该炉头装置的特征在于：该本体，具有一个头部及至少一支与该头部连接的送气管，该头部具有一个呈环状的环道及一个由该环道贯穿至外部且沿着环向设置的出气部；该燃烧盖，截面呈倒Ｕ型的中空环状且盖设在该本体的头部上，在该燃烧盖与该头部之间产生一个与该环道区隔的区隔空间，该燃烧盖具有数个与该出气部错开设置的燃烧孔及数个沿着环向间隔设置在所述燃烧孔之间的干扰部，所述干扰部分别对应于该炉架的所述支撑杆，且使所述干扰部所产生的火焰高度小于所述燃烧孔所产生的火焰高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜嘉喜，
申请(专利权)人：颜嘉喜，
类型：实用新型
国别省市：71