本实用新型专利技术涉及一种防堵塞的烘干机炉头及炉帽头结构,它包括烘干机本体,所述的烘干机本体的前端设置有炉头,所述的炉头的外侧面上设置有挡板,炉头前端的内侧面上设置有挡圈,所述的挡圈为圆环型结构,炉头的外侧面上设置有与炉头相配合的炉帽头,所述的炉帽头的上侧面上设置有下料口,炉帽头底部的内侧面上设置有料槽,所述的料槽紧邻炉头前端侧面,炉帽头的上方设置有下料嘴,所述的下料嘴通过下料口延伸到炉头内部,具有适用范围广、结构简单、使用方便快捷、运行成本低、功能全面的优点。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的烘干机炉头及炉帽头结构
本技术属于生产设备
,具体涉及一种烘干机,特别涉及一种防堵塞的烘干机炉头及炉帽头结构。
技术介绍
在复合肥的生产过程中,其中一项加工工艺是物料从进料斗进入烘干机内进行烘干操作,由于物料本身温度高、潮湿的状态,在进入旋流板推送物料时,导致在旋流板内的物料引起熔化、粘结,另外物料还受到一烘热风炉高温的作用,使物料熔化更为严重,在烘干机炉头与炉帽头结合处物料熔化成泥,旋流板处逐渐增厚,导致旋流板区成厚实物料结壁区,产生大量废料和板结块状废料,而且因板结废料硬度很大,无法粉碎,只能用铲车压碎,才能二次利用,给生产带来很大的不便,还占用库房空间,影响整体美观,厚实物料结壁区还影响下料,导致物料熔化外溢,最终导致一烘干机炉头与炉帽头摩擦严重,无法正常生产,清理炉帽头结壁及一烘干机旋流板结壁物料,需要用风镐清理一次,需要三天左右时间,用工12个,正常生产应每月清理一次,夏天有时清理频率更高,甚至半月清理一次,耽误正常生产,增加了工人的劳动强度,降低生产效率,因此,开发一种适用范围广、结构简单、使用方便快捷、运行成本低、功能全面的防堵塞的烘干机炉头及炉帽头结构具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足,而提供一种用范围广、结构简单、使用方便快捷、运行成本低、功能全面的防堵塞的烘干机炉头及炉帽头结构。 本技术的目的是这样实现的:一种防堵塞的烘干机炉头及炉帽头结构,它包括烘干机本体,所述的烘干机本体的前端设置有炉头,所述的炉头的外侧面上设置有挡板,炉头前端的内侧面上设置有挡圈,所述的挡圈为圆环型结构,炉头的外侧面上设置有与炉头相配合的炉帽头,所述的炉帽头的上侧面上设置有下料口,炉帽头底部的内侧面上设置有料槽,所述的料槽紧邻炉头前端侧面,炉帽头的上方设置有下料嘴,所述的下料嘴通过下料口延伸到炉头内部。 所述的挡圈的高度为50CM。 所述的下料口与下料嘴相配合。 所述的料槽的高度小于挡圈的高度。 所述的下料嘴的末端设置为圆台型结构。 所述的烘干机本体为倾斜设置。 本技术的有益效果:本技术包括烘干机本体,把烘干机本体内部的旋流板割去,是为了防止高温、潮湿的物料进入烘干机本体时熔化的物料粘结在旋流板上,导致旋流板区形成厚实的物料结壁区,影响下料,而导致物料熔化外溢,最终导致烘干机炉头与炉帽头摩擦严重,无法正常生产,烘干机的炉头前端的挡圈增加高至50公分,是为了防止物料进入烘干机时,由于潮湿的物料不能及时移向烘干机的内部,而导致物料外溢,在烘干机炉帽头的内部还设置有料槽,是为了防止物料外溢时散落到炉帽头内,粘结的物料腐蚀炉帽头,严重影响炉帽头的使用寿命,炉帽头的上侧面上设置有进料口,下料嘴通过进料口延伸到炉头内部,下料嘴的末端设置为圆台型结构,由于下料嘴延伸到炉头内部,并且下料嘴的出口较大,物料从下料嘴内出来时物料不容易外溢到炉帽头内,而且物料不容易堵塞下料嘴,保证下料嘴正常下料,本技术不仅降低了生产成本,降低工人劳动强度,很大程度上提高了劳动生产效率,具有适用范围广、结构简单、使用方便快捷、运行成本低、功能全面的优点。 【附图说明】 图1是本技术一种防堵塞的烘干机炉头及炉帽头结构的剖面图。 图中:1、烘干机本体2、挡板3、炉帽头4、下料嘴5、炉头6、挡圈7、料槽。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 实施例1 如图1所示,一种防堵塞的烘干机炉头及炉帽头结构,它包括烘干机本体1,所述的烘干机本体1的前端设置有炉头5,所述的炉头5的外侧面上设置有挡板2,炉头5前端的内侧面上设置有挡圈6,所述的挡圈6为圆环型结构,炉头5的外侧面上设置有与炉头5相配合的炉帽头3,所述的炉帽头3的上侧面上设置有下料口,炉帽头3底部的内侧面上设置有料槽7,所述的料槽7紧邻炉头5前端侧面,炉帽头3的上方设置有下料嘴,所述的下料嘴4通过下料口延伸到炉头5内部。 本技术包括烘干机本体,把烘干机本体内部的旋流板割去,是为了防止高温、潮湿的物料进入烘干机本体时熔化的物料粘结在旋流板上,导致旋流板区形成厚实的物料结壁区,影响下料,而导致物料熔化外溢,最终导致烘干机炉头与炉帽头摩擦严重,无法正常生产,烘干机的炉头前端的挡圈增加高至50公分,是为了防止物料进入烘干机时,由于潮湿的物料不能及时移向烘干机的内部,而导致物料外溢,在烘干机炉帽头的内部还设置有料槽,是为了防止物料外溢时散落到炉帽头内,粘结的物料腐蚀炉帽头,严重影响炉帽头的使用寿命,炉帽头的上侧面上设置有进料口,下料嘴通过进料口延伸到炉头内部,下料嘴的末端设置为圆台型结构,由于下料嘴延伸到炉头内部,并且下料嘴的出口较大,物料从下料嘴内出来时物料不容易外溢到炉帽头内,而且物料不容易堵塞下料嘴,保证下料嘴正常下料,本技术不仅降低了生产成本,降低工人劳动强度,很大程度上提高了劳动生产效率,具有适用范围广、结构简单、使用方便快捷、运行成本低、功能全面的优点。 实施例2 如图1所示,一种防堵塞的烘干机炉头及炉帽头结构,它包括烘干机本体1,所述的烘干机本体1的前端设置有炉头5,所述的炉头5的外侧面上设置有挡板2,炉头5前端的内侧面上设置有挡圈6,所述的挡圈6为圆环型结构,炉头5的外侧面上设置有与炉头5相配合的炉帽头3,所述的炉帽头3的上侧面上设置有下料口,炉帽头3底部的内侧面上设置有料槽7,所述的料槽7紧邻炉头5前端侧面,炉帽头3的上方设置有下料嘴,所述的下料嘴4通过下料口延伸到炉头5内部,所述的挡圈6的宽度为50CM,所述的下料口与下料嘴4相配合,所述的料槽7的高度小于挡圈6的高度,所述的下料嘴4的末端设置为圆台型结构,所述的烘干机本体1为倾斜设置。 本技术包括烘干机本体,把烘干机本体内部的旋流板割去,是为了防止高温、潮湿的物料进入烘干机本体时熔化的物料粘结在旋流板上,导致旋流板区形成厚实的物料结壁区,影响下料,而导致物料熔化外溢,最终导致烘干机炉头与炉帽头摩擦严重,无法正常生产,烘干机的炉头前端的挡圈增加高至50公分,是为了防止物料进入烘干机时,由于潮湿的物料不能及时移向烘干机的内部,而导致物料外溢,在烘干机炉帽头的内部还设置有料槽,是为了防止物料外溢时散落到炉帽头内,粘结的物料腐蚀炉帽头,严重影响炉帽头的使用寿命,炉帽头的上侧面上设置有进料口,下料嘴通过进料口延伸到炉头内部,下料嘴的末端设置为圆台型结构,由于下料嘴延伸到炉头内部,并且下料嘴的出口较大,物料从下料嘴内出来时物料不容易外溢到炉帽头内,而且物料不容易堵塞下料嘴,保证下料嘴正常下料,本技术不仅降低了生产成本,降低工人劳动强度,很大程度上提高了劳动生产效率,具有适用范围广、结构简单、使用方便快捷、运行成本低、功能全面的优点。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防堵塞的烘干机炉头及炉帽头结构,它包括烘干机本体,其特征在于:所述的烘干机本体的前端设置有炉头,所述的炉头的外侧面上设置有挡板,炉头前端的内侧面上设置有挡圈,所述的挡圈为圆环型结构,炉头的外侧面上设置有与炉头相配合的炉帽头,所述的炉帽头的上侧面上设置有下料口,炉帽头底部的内侧面上设置有料槽,所述的料槽紧邻炉头前端侧面,炉帽头的上方设置有下料嘴,所述的下料嘴通过下料口延伸到炉头内部。
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的烘干机炉头及炉帽头结构,它包括烘干机本体,其特征在于:所述的烘干机本体的前端设置有炉头,所述的炉头的外侧面上设置有挡板,炉头前端的内侧面上设置有挡圈,所述的挡圈为圆环型结构,炉头的外侧面上设置有与炉头相配合的炉帽头,所述的炉帽头的上侧面上设置有下料口,炉帽头底部的内侧面上设置有料槽,所述的料槽紧邻炉头前端侧面,炉帽头的上方设置有下料嘴,所述的下料嘴通过下料口延伸到炉头内部。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的烘干机炉头及炉帽头结构,...
【专利技术属性】
技术研发人员:信书宝,许明涛,
申请(专利权)人:史丹利化肥宁陵有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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