本实用新型专利技术公开了一种毛刺去除装置，其包括：机床主体，用于固定转子型线，且所述机床主体上设置有中托板，该转子包括一个以上的转子型线；设置于所述机床主体的中托板上的第一电机；该第一电机的电机轴连接有第一毛刺刷；所述第一毛刺刷接触所述转子型线的一端面；以及机床主体内部设置有传动装置，所述传动装置能带动所述转子型线纵向自转，和所述第一电机带动所述第一毛刺刷横向自转，以去除所述转子型线端面的毛刺。该毛刺去除装置的结构简单，其能够快速有效地去除转子型线端面的毛刺，使得转子型线端面均匀一致。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种毛刺去除装置。
技术介绍
参照图1所示，图IA示出了现有技术中的一种阳转子型线的端面结构示意图；图 IB示出了现有技术中的一种阴转子型线的端面结构示意图。其中，阴转子型线和阳转子型线相互啮合组成螺杆压缩机的核心结构，且包含阴转子型线和阳转子型线的转子型线对螺杆压缩机的噪声和性能具有决定性的影响。通常制备的转子型线的端面存在较多的毛刺， 如图IA中的阴转子型线包括阴转子型线本体1和毛刺2，图IB中的阳转子型线包括阳转子型线本体3和毛刺2。在实际压缩机使用的转子型线需要去除转子型线端面的毛刺，以便降低压缩机的噪声和性能。目前，去除转子型线端面的毛刺只能是人工操作，即作业人员采用钢丝刷或砂轮打磨毛刺进行毛刺的磨削或人工通过砂轮机按照型线出刀后的形状进行磨削。该方法的生产效率低，劳动强度大，且去除不干净。进一步地，采用砂轮机进行磨削时，容易出现较多的废品，如转子型线端面被磨削较多，进而不符合实际要求。故，如何设计一种较好的去除转子型线端面毛刺的装置成为当前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种毛刺去除装置，该毛刺去除装置能够快速有效地去除转子型线端面的毛刺，且能降低作业人员的劳动强度，同时提高了生产效率。本技术提供的毛刺去除装置，包括机床主体，用于固定转子，且所述机床主体上设置有中托板，该转子包括一个以上的转子型线；设置于所述机床主体的中托板上的第一电机；该第一电机的电机轴连接有第一毛刺刷；所述第一毛刺刷接触所述转子型线的一端面；以及机床主体内部设置有传动装置，所述传动装置能带动所述转子型线纵向自转，和所述第一电机带动所述第一毛刺刷横向自转，以去除所述转子型线端面的毛刺。如上所述的毛刺去除装置，其中，所述毛刺去除装置还包括调节手轮，固定于所述机床主体的中托板上，用于调节所述第一电机的纵向位移和横向位移，以使所述第一毛刺刷与所述转子型线的端面接触。如上所述的毛刺去除装置，其中，所述调节手轮包括纵向调节手轮和横向调节手轮，该纵向调节手轮和横向调节手轮分别独立设置在所述中托板上。如上所述的毛刺去除装置，其中，所述毛刺去除装置还包括设置于所述中托板上的第二电机，该第二电机平行于所述第一电机；以及该第二电机的电机轴固定连接第二毛刺刷，所述第二毛刺刷接触所述转子型线的另一端面。如上所述的毛刺去除装置，其中，所述中托板上设置有滑道，所述第一电机和所述第二电机分别位于所述滑道上， 以及所述调节手轮调节所述滑道上的第二电机的横向位移和纵向位移。如上所述的毛刺去除装置，其中，所述第一电机和所述第二电机之间的横向距离为160mm至500mm。如上所述的毛刺去除装置，其中，所述第一毛刺刷与所述第一电机的电机轴之间通过连接件连接，该连接件的一端为带有键槽的内孔结构并固定于所述第一电机的电机轴，另一端为带螺纹的阶梯轴用于固定所述第一毛刺刷；所述第二毛刺刷与所述第二电机的电机轴之间通过所述连接件连接，该连接件的一端为带有键槽的内孔结构并固定于所述第二电机的电机轴，另一端为带螺纹的阶梯轴用于固定所述第二毛刺刷。如上所述的毛刺去除装置，其中，所述转子型线为阳转子型线和阴转子型线；该转子型线的两端均设有阶梯轴。如上所述的毛刺去除装置，其中，所述机床主体上还设置有两个相对的顶尖，每一顶尖与所述转子型线的阶梯轴连接，以将所述转子型线固定于两个顶尖之间。如上所述的毛刺去除装置，其中，所述第一毛刺刷和第二毛刺刷均为含有磨粒的抛光毛刺刷。本技术的毛刺去除装置，该毛刺去除装置的结构简单，其能够快速有效地去除转子型线端面的毛刺，使得转子型线端面均勻一致，有效避免了现有技术中废品的出现。 进一步降低了作业人员的劳动强度，以及提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图IA为现有技术中的一种阳转子型线的端面结构示意图；图IB为现有技术中的一种阴转子型线的端面结构示意图；图2为本技术的毛刺去除装置实施例的结构示意图；图3A为本技术的去除毛刺后的阳转子型线端面的示意图；图;3B为本技术的去除毛刺后的阴转子型线端面的示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下提及的横向是指机床主体的轴向方向，即机床主体的床头和尾座相连接的连线的方向，纵向为垂直机床主体轴向的方向，即以下提及的第一电机/第二电机的轴向。第一实施例本实施例中的毛刺去除装置，包括用于固定转子的机床主体、第一电机和第一毛刺刷。以下提及的转子可包括一个以上的转子型线，通常是一个转子对应一个转子型线，该转子型线具有两个转子型线端面，另外，下面所述的用于固定转子型线的机床主体即为用于固定转子型线的机床主体。其中，用于固定转子的机床主体包括，承接第一电机的中托板和机床主体内部的传动装置。即机床主体的中托板上设置有第一电机，该第一电机的电机轴端部固定连接有第一毛刺刷，在使用中第一毛刺刷需要接触转子型线的端面，且机床主体内部设置的传动装置能带动所述转子型线纵向自转，以及第一电机带动第一毛刺刷横向自转，进而第一毛刺刷能够去除转子型线端面的毛刺。通常，第一毛刺刷与第一电机的电机轴之间采用连接件连接，该连接件的一端为带有键槽的内孔结构并固定于所述第一电机的电机轴，另一端为带螺纹的阶梯轴用于固定所述第一毛刺刷。在使用时，机床主体内部的传动装置带动所述转子的转子型线纵向自转即纵向转动，和所述第一电机带动所述第一毛刺刷横向自转即横向转动，以较好去除所述转子型线端面的毛刺。需要说明的是，去除某一转子型线的时间和速度是有作业人员进行设定的，可有效控制第一毛刺刷的速度和时间，以便较好去除转子型线端面的毛刺，且不损坏转子型线的端面。优选地，毛刺去除装置还可包括调节手轮，其固定于机床主体的中托板上，用于调节所述第一电机的纵向位移和横向位移，以便使用过程中的第一毛刺刷与转子型线的端面能够接触。特别地，调节手轮可包括纵向调节手轮和横向调节手轮，该纵向调节手轮用于调节第一电机的纵向位移，横向调节手轮用于调节第一电机的横向位移，该纵向调节手轮和横向调节手轮分别独立设置在所述中托板上。优选地，所述中托板上设置有滑道，该滑道可为纵向滑道或横向滑道，为使调节第一电机的横向或纵向位移方便，可将第一电机设置在机床主体的中托板表面的滑道上。进一步地，毛刺去除装置还包括设置于所述机床主体的中托板上的第二电机，该第二电机平行于第一电机；以及第二电机的电机轴固定连接有第二毛刺刷，在使用中，第二毛刺刷接触转子型线的另一端面。现有的任意转子型线均包括两个端面，故本实施例中设置第一毛刺刷和第二毛刺刷，能够提高毛刺去除装置的生产效率。本实施例中的第二毛刺本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种毛刺去除装置，其特征在于，包括：机床主体，用于固定转子，且所述机床主体上设置有中托板，该转子包括一个以上的转子型线；设置于所述机床主体的中托板上的第一电机；该第一电机的电机轴连接有第一毛刺刷；所述第一毛刺刷接触所述转子型线的一端面；以及机床主体内部设置有传动装置，所述传动装置能带动所述转子型线纵向自转，和所述第一电机带动所述第一毛刺刷横向自转，以去除所述转子型线端面的毛刺。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：畅琳，丁建，
申请(专利权)人：北京南口轨道交通机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11
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