本实用新型专利技术涉及数控机床加工技术领域，更具体地说是一种数控机床加工毛刺去除装置，通过夹持体将数控机床加工毛刺去除装置直接安装在机床的刀盘上，零件表面的毛刺被磨料刷毛研磨去除，研磨速度快，效率高，有助于提高加工零件的精度；并且磨料刷毛的伸出长度和距离能够调节，有助于提高零件的质量。滑动伸缩杆的滑头活动连接在夹持体的滑槽中，滑动伸缩杆插装在伸缩套筒的内部，紧定螺钉I将滑动伸缩杆与伸缩套筒之间固定。毛刷固定座连接在伸缩套筒的末端，磨料刷毛固定连接在毛刷固定座上，毛刷保护盘套装在毛刷固定座的外侧，紧定螺钉II将伸缩套筒与毛刷保护盘之间固定。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及数控机床加工
，更具体地说是一种数控机床加工毛刺去除装置，通过夹持体将数控机床加工毛刺去除装置直接安装在机床的刀盘上，零件表面的毛刺被磨料刷毛研磨去除，研磨速度快，效率高，有助于提高加工零件的精度；并且磨料刷毛的伸出长度和距离能够调节，有助于提高零件的质量。滑动伸缩杆的滑头活动连接在夹持体的滑槽中，滑动伸缩杆插装在伸缩套筒的内部，紧定螺钉I将滑动伸缩杆与伸缩套筒之间固定。毛刷固定座连接在伸缩套筒的末端，磨料刷毛固定连接在毛刷固定座上，毛刷保护盘套装在毛刷固定座的外侧，紧定螺钉II将伸缩套筒与毛刷保护盘之间固定。【专利说明】一种数控机床加工毛刺去除装置
本技术涉及数控机床加工
，更具体地说涉及一种数控机床加工毛刺去除装置。
技术介绍
通常数控机床加工后的零件的外表面存在许多金属毛刺，为了避免毛刺不影响整个零件的质量，需要将数控机床加工后的零件表面的毛刺研磨去除，在大多情况下需要人工手动研磨去除，研磨速度慢，效率低，并且研磨后的零件的质量差，精度低，品质上得不到保证。所以设计一种数控机床加工毛刺去除装置很有必要。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:提供一种数控机床加工毛刺去除装置，通过夹持体将数控机床加工毛刺去除装置直接安装在机床的刀盘上，零件表面的毛刺被磨料刷毛研磨去除，研磨速度快，效率高，有助于提高加工零件的精度;并且磨料刷毛的伸出长度和距离能够调节，有助于提高零件的质量。为解决上述技术问题，本技术涉及数控机床加工
，更具体地说是一种数控机床加工毛刺去除装置，包括夹持体、滑动伸缩杆、伸缩套筒、紧定螺钉1、毛刷保护盘、紧定螺钉I1、毛刷固定座和磨料刷毛，通过夹持体将数控机床加工毛刺去除装置直接安装在机床的刀盘上，零件表面的毛刺被磨料刷毛研磨去除，研磨速度快，效率高，有助于提高加工零件的精度;并且磨料刷毛的伸出长度和距离能够调节，有助于提高零件的质量。夹持体上设置有滑槽，滑槽设置在夹持体的内部。滑动伸缩杆包括滑头和伸缩杆，滑头与伸缩杆之间固定连接。滑动伸缩杆的滑头活动连接在夹持体的滑槽中，滑动伸缩杆插装在伸缩套筒的内部，紧定螺钉I将滑动伸缩杆与伸缩套筒之间固定。毛刷固定座连接在伸缩套筒的末端，磨料刷毛固定连接在毛刷固定座上，毛刷保护盘套装在毛刷固定座的外侧，紧定螺钉II将伸缩套筒与毛刷保护盘之间固定。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种数控机床加工毛刺去除装置所述的磨料刷毛穿过毛刷保护盘。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种数控机床加工毛刺去除装置所述的磨料刷毛有多个，并且多个磨料刷毛均匀的分布在毛刷固定座上。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种数控机床加工毛刺去除装置所述的滑动伸缩杆、伸缩套筒、紧定螺钉1、毛刷保护盘和毛刷固定座均有两个。本技术一种数控机床加工毛刺去除装置的有益效果为:本技术一种数控机床加工毛刺去除装置，通过夹持块将一种数控机床加工毛刺去除装置直接安装在机床的刀盘上，零件的表面与毛刺去除轮I和毛刺去除轮II接触进行研磨去除零件表面的毛刺，研磨速度快，效率高，有助于提高加工零件的精度。【附图说明】下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种数控机床加工毛刺去除装置的结构示意图。图2为本技术一种数控机床加工毛刺去除装置在另一方向上的结构示意图。图3为本技术一种数控机床加工毛刺去除装置的夹持体I的结构示意图。图4为本技术一种数控机床加工毛刺去除装置的滑动伸缩杆2的结构示意图。图中:夹持体I；滑槽1-1 ；滑动伸缩杆2;滑头2-1;伸缩杆2-2;伸缩套筒3;紧定螺钉I 4;毛刷保护盘5;紧定螺钉II 6;毛刷固定座7;磨料刷毛8。【具体实施方式】【具体实施方式】一:下面结合图1、2、3、4说明本实施方式，本技术涉及数控机床加工
，更具体地说是一种数控机床加工毛刺去除装置，包括:夹持体1、滑动伸缩杆2、伸缩套筒3、紧定螺钉I 4、毛刷保护盘5、紧定螺钉II 6、毛刷固定座7和磨料刷毛8，通过夹持体将数控机床加工毛刺去除装置直接安装在机床的刀盘上，零件表面的毛刺被磨料刷毛研磨去除，研磨速度快，效率高，有助于提高加工零件的精度;并且磨料刷毛的伸出长度和距离能够调节，有助于提高零件的质量。夹持体I上设置有滑槽1-1，滑槽1-1设置在夹持体I的内部;滑动伸缩杆2的滑头2-1能够在夹持体I的滑槽1-1中滑动，使得两个磨料刷毛8之间的距离能够调节，便于数控机床加工后的零件去除毛刺。滑动伸缩杆2包括滑头2-1和伸缩杆2-2，滑头2-1与伸缩杆2-2之间固定连接。滑动伸缩杆2的滑头2-1活动连接在夹持体I的滑槽1-1中，滑动伸缩杆2插装在伸缩套筒3的内部，通过调节滑动伸缩杆2插装到伸缩套筒3中的深度使得磨料刷毛8能够与零件接触，便于毛刺的去除;紧定螺钉I 4将滑动伸缩杆2与伸缩套筒3之间固定。毛刷固定座7连接在伸缩套筒3的末端，磨料刷毛8固定连接在毛刷固定座7上，毛刷保护盘5套装在毛刷固定座7的外侧，紧定螺钉II 6将伸缩套筒3与毛刷保护盘5之间固定，通过调节磨料刷毛8在毛刷保护盘5中的长度，使得磨料刷毛8伸出毛刷保护盘5的长度得到调节，根据情况调节磨料刷毛8的长度，加快零件的研磨速度，提高零件的研磨质量。本技术一种数控机床加工毛刺去除装置的工作原理:将夹持体I夹持在数控机床的刀盘上，使得数控机床的刀具位于两个磨料刷毛8之间，通过滑动伸缩杆2的滑头2-1在夹持体I的滑槽1-1滑动，使得两个磨料刷毛8之间的距离得到调节，确保两个磨料刷毛8之间均匀零件相接触。数控机床的卡盘带动工件旋转，工件的边缘与磨料刷毛8相接触，使得将数控机床加工后的工件上的毛刺去除，由于数控机床的刀具位于两个磨料刷毛8之间，则两个磨料刷毛8—前一后将工件研磨去除毛刺。去除毛刺速度快，去除彻底，有助于提高加工零件的精度。【具体实施方式】二:下面结合图1、2、3、4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的磨料刷毛8穿过毛刷保护盘5。【具体实施方式】三:下面结合图1、2、3、4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的磨料刷毛8有多个，并且多个磨料刷毛8均匀的分布在毛刷固定座7上，有助于加快研磨速度，提高研磨质量。【具体实施方式】四:下面结合图1、2、3、4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的滑动伸缩杆2、伸缩套筒3、紧定螺钉I 4、毛刷保护盘5和毛刷固定座7均有两个。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种数控机床加工毛刺去除装置，包括夹持体(I)、滑动伸缩杆(2)、伸缩套筒(3)、紧定螺钉1(4)、毛刷保护盘(5)、紧定螺钉11(6)、毛刷固定座(7)和磨料刷毛(8)，其特征在于:夹持体(I)上设置有滑槽(1-1 )，滑槽(1-1)设置在夹持体(I)的内部； 滑动伸缩杆(2)包括滑头(2-1)和伸缩杆(2-2)，滑头(2-1)与伸缩杆(2-2)之间固定连接； 滑动伸缩杆(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控机床加工毛刺去除装置，包括夹持体(1)、滑动伸缩杆(2)、伸缩套筒(3)、紧定螺钉I(4)、毛刷保护盘(5)、紧定螺钉II(6)、毛刷固定座(7)和磨料刷毛(8)，其特征在于：夹持体(1)上设置有滑槽(1‑1)，滑槽(1‑1)设置在夹持体(1)的内部；滑动伸缩杆(2)包括滑头(2‑1)和伸缩杆(2‑2)，滑头(2‑1)与伸缩杆(2‑2)之间固定连接；滑动伸缩杆(2)的滑头(2‑1)活动连接在夹持体(1)的滑槽(1‑1)中，滑动伸缩杆(2)插装在伸缩套筒(3)的内部，紧定螺钉I(4)将滑动伸缩杆(2)与伸缩套筒(3)之间固定；毛刷固定座(7)连接在伸缩套筒(3)的末端，磨料刷毛(8)固定连接在毛刷固定座(7)上，毛刷保护盘(5)套装在毛刷固定座(7)的外侧，紧定螺钉II(6)将伸缩套筒(3)与毛刷保护盘(5)之间固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍政伟，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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