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一种家具制备工艺制造技术

技术编号:15613523 阅读:63 留言:0更新日期:2017-06-14 02:42
本发明专利技术公开一种家具制备工艺,包括以下步骤,制坯件:a、将木屑与脲醛胶按重量比为5-8:1-4均匀混合成混合料;b、将混合料置于模具中,热压成型100-300s,脱模后形成坯件;c、对坯件表面和四周进行去除毛刺处理;木皮预处理:d、取两块木皮进行抛光处理;e、将处理后木皮侵入三聚氰胺胶水中浸泡2-8s;压木皮:f、取步骤d制得的胶水木皮粘贴在坯件的表面,热压成型;g、对成型的坯件进行冷却、晾干;h、晾干后将成型坯件四周的毛刺去除,并在周边进行压膜。本发明专利技术以木屑为原料,节约木材资源,降低了原料成本,同时能进行批量生产,生产效率高,加工方便,大大降低了生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种家具制备工艺
本专利技术属于家具生产
,具体涉及一种家具制备工艺。
技术介绍
家具是每个家庭必备的日常用品。但是传统工艺需要较多的大块的木料资源,产生较多的木屑,这些木屑大多只用作附加值低的燃料使用,在目前木料资源紧缺,造成生产成本较高,并且传统工艺加工时间长,生产效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种家具制备工艺,它加工简单、成本低,并且加工效率高。本专利技术所采用的技术方案是:一种家具制备工艺,包括以下步骤,制坯件:a、将木屑与脲醛胶按重量比为5-8:1-4均匀混合成混合料;b、将混合料置于模具中,在温度为150-200摄氏度,压力为150-230磅下,热压成型100-300s,脱模后形成坯件;c、对坯件表面和四周进行去除毛刺处理;木皮预处理:d、取两块木皮进行抛光处理;e、将处理后木皮侵入三聚氰胺胶水中浸泡2-8s;压木皮:f、取步骤d制得的胶水木皮粘贴在坯件的表面,再在胶水木皮上粘接一块平整光滑的木皮,在温度150-200摄氏度,压力150-200磅下,热压成型;g、对成型的坯件进行冷却、晾干;h、晾干后将成型坯件四周的毛刺去除,并在周边进行压膜。作为优选,所述木皮厚度为2-5mm,其表面积大于坯件表面积。本专利技术的有益效果在于:本专利技术以木屑为原料,节约木材资源,降低了原料成本,同时能进行批量生产,生产效率高,加工方便,大大降低了生产的成本。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例:一种家具制备工艺,包括以下步骤,制坯件:a、将木屑与脲醛胶按重量比为5-8:1-4均匀混合成混合料;b、将混合料置于模具中,在温度为150-200摄氏度,压力为150-230磅下,热压成型100-300s,脱模后形成坯件;c、对坯件表面和四周进行去除毛刺处理;木皮预处理:d、取两块木皮进行抛光处理;e、将处理后木皮侵入三聚氰胺胶水中浸泡2-8s;压木皮:f、取步骤d制得的胶水木皮粘贴在坯件的表面,再在胶水木皮上粘接一块平整光滑的木皮,在温度150-200摄氏度,压力150-200磅下,热压成型;g、对成型的坯件进行冷却、晾干;h、晾干后将成型坯件四周的毛刺去除,并在周边进行压膜。本专利技术以木屑为原料,节约木材资源,降低了原料成本,同时能进行批量生产,生产效率高,加工方便,大大降低了生产的成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家具制备工艺,其特征在于:包括以下步骤,制坯件:a、将木屑与脲醛胶按重量比为5‑8:1‑4均匀混合成混合料;b、将混合料置于模具中,在温度为150‑200摄氏度,压力为150‑230磅下,热压成型100‑300s,脱模后形成坯件;c、对坯件表面和四周进行去除毛刺处理;木皮预处理:d、取两块木皮进行抛光处理;e、将处理后木皮侵入三聚氰胺胶水中浸泡2‑8s;压木皮:f、取步骤d制得的胶水木皮粘贴在坯件的表面,再在胶水木皮上粘接一块平整光滑的木皮,在温度150‑200摄氏度,压力150‑200磅下,热压成型;g、对成型的坯件进行冷却、晾干;h、晾干后将成型坯件四周的毛刺去除,并在周边进行压膜。

【技术特征摘要】
1.一种家具制备工艺,其特征在于:包括以下步骤,制坯件:a、将木屑与脲醛胶按重量比为5-8:1-4均匀混合成混合料;b、将混合料置于模具中,在温度为150-200摄氏度,压力为150-230磅下,热压成型100-300s,脱模后形成坯件;c、对坯件表面和四周进行去除毛刺处理;木皮预处理:d、取两块木皮进行抛光处理;e、将处理后木皮侵入三聚氰胺胶水中浸...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹界
申请(专利权)人:邹界
类型:发明
国别省市:重庆,50

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