管件端口毛刺去除专机制造技术

本发明专利技术公开了一种管件端口毛刺去除专机，包括机身、管件输送装置、对称设置在管件两端的管件端口去毛刺装置和其中一个管件端口去毛刺装置的位置调节装置，管件输送装置包括输送动力机构和齿形链传动机构，输送动力机构包括电机-减速机组合和两个齿形链回转机构，位置调节装置设置在机身一侧外。齿形链为双排链结构，齿形链的链板呈钩形，管件两端分别支撑在对应链板的钩形凹口内。本发明专利技术通过同步传动的两条双排齿形链自动连续输送管件，能全自动去除管件端口毛刺，降低了操作工的劳动强度。工作效率提高到现有技术20倍以上，并可大大改善了操作工的工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种去除管件端口毛刺的专用设备，尤其涉及一种去除经冲床或锯床下料后管件端口毛刺的专机，属于非标准抛光加工设备

技术介绍
钢制家具或植保机械外框采用薄壁钢管焊接而成，薄壁钢管一般采用冲切或锯切下料，下料后管件端口产生了端口毛刺。目前，管件端口毛刺都是人工用磨光机、砂轮机或砂带机进行抛光去毛刺，效率低下工作且环境恶劣，操作时必须穿戴围裙、口罩和防护眼镜。另外，如图1所示，某些管件用于与其他管件正交或斜交焊连，该管件100的管件端口 101的相贯线为空间封闭曲线，如采用人工抛光管件端口毛刺，则效率更低且难以磨尽毛刺，影响管件端口毛刺的去除质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构紧凑、管件端口毛刺的去除效率高且质量好的管件端口毛刺去除专机。本专利技术通过以下技术方案予以实现: 一种管件端口毛刺去除专机，包括机身、横置在机身上的管件输送装置、对称设置在管件两端的管件端口去毛刺装置和其中一个管件端口去毛刺装置的位置调节装置，管件输送装置包括输送动力机构和齿形链传动机构，输送动力机构包括电机-减速机组合和两个齿形链回转机构，电机-减速机组合固定在机身内，通过带传动和一对齿轮啮合带动支撑在机身一侧上的传动轴旋转；齿形链回转机构包括并排设置的两个主动齿形链链轮、两个被动齿形链链轮和分别环绕主动齿形链链轮和被动齿形链链轮的齿形链，两个主动齿形链链轮间隔支撑在传动轴上，另两个被动齿形链链轮各自支撑在机身另一侧上;两个管件端口去毛刺装置分别设置在齿形链回转机构外侧，一个管件端口去毛刺装置固定在机身一端上，另一个管件端口去毛刺装置支撑在机身上侧的数根纵向导轨上;位置调节装置设置在另一个管件端口去毛刺装置外侧。本专利技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。进一步的，所述管件端口去毛刺装置包括传动电机、皮带传动机构、钢丝轮支撑轴、底板、移动框架和钢丝轮组合，传动电机通过皮带传动机构与钢丝轮支撑轴一端衔接，钢丝轮支撑轴中部通过两个支撑轴轴承座支撑在底板上，钢丝轮支撑轴另一端安装钢丝轮组合;一个管件端口去毛刺装置的底板固定在机身一端上，另一个管件端口去毛刺装置的底板支撑在移动框架上。所述钢丝轮组合包括多个叠合成一体的钢丝轮;两个管件端口去毛刺装置的钢丝轮组合旋转方向相反。进一步的，所述传动轴的横截面为正多边形，传动轴两端分别通过传动轴轴承座支撑在对应的底板上;两个主动齿形链链轮分别通过轴套一端支撑在传动轴上，轴套另一端支撑在传动轴轴承座中，传动轴轴承座固定在对应的底板上。进一步的，所述位置调节装置设置在机身外侧，包括摇手柄、驱动轴、两个齿轮和两组齿条，驱动轴两端分别通过驱动轴轴承座横置在移动框架上，移动框架支撑在机身上侧的数根纵向导轨上;在机身纵向两侧外分别固定一组齿条，每组齿条包括数根首尾相接的齿条，齿轮分别固定在驱动轴两端上，齿轮与其下侧的齿条啮合，摇手柄套在驱动轴一端端头上。进一步的，所述齿形链为双排链结构，齿形链的链板呈钩形，管件两端分别支撑在对应链板的钩形凹口内。进一步的，在管件端口去毛刺装置下侧还设有钢丝轮组合进给微调机构，所述钢丝轮组合进给微调机构包括一对底板导轨、限位螺钉和限位板，底板纵向两侧嵌在一对底板导轨上，一对底板导轨固定在机身或移动框架上；限位板下端垂直固定在的机身横向外侧或移动框架的横框上，限位螺钉穿过限位板下端，限位螺钉端头抵靠在底板外侧，并通过拧在限位螺钉上的螺母轴向定位。进一步的，还设有移动框架锁定机构，所述移动框架锁定机构包括数个锁紧块和数组锁紧螺栓螺母组，锁紧块呈直角形，所述锁紧块嵌在移动框架下侧的纵向导轨内；移动框架锁定时，移动框架四角下的锁紧块分别通过锁紧螺栓螺母组将移动框架固定在纵向导轨上。本专利技术通过同步传动的两条双排齿形链自动连续输送管件，双排齿形链托住自转的管件两端，并将其横向移动至高速旋转且旋向相反的两个钢丝轮组合端面，管件不会产生轴向移动，管件两端端口分别被对应的钢丝轮组合抛光均匀，提高了管件端口毛刺的去除质量。管件端口分别伸进钢丝轮组合外缘内，便于去除干净管件端口的毛刺。两个管件端口去毛刺装置一个固定在机身上，另一个通过位置调节装置的齿轮和齿条的啮合，可在机身纵向上移动，以满足不同长度的管件去除端口毛刺的需要。本专利技术能全自动去除管件端口毛刺，降低了操作工的劳动强度，工作效率提高到现有技术20倍以上，并可大大改善了操作工的工作环境。本专利技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。【附图说明】图1是管件端口的示意图； 图2是本专利技术的主视图； 图3是图2的俯视图； 图4是图1的左视图； 图5是图2的A-A剖视图； 图6是图2的B-B局部剖视放大图； 图7是图2的C-C局部剖视放大图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图2?图7所示，本专利技术包括机身1、横置在机身I上的管件输送装置2、对称设置在管件两端的管件端口去毛刺装置3和其中一个管件端口去毛刺装置3的位置调节装置4，本实施例的机身I为方钢管焊成的框架结构。管件输送装置2包括输送动力机构21和齿形链传动机构22，输送动力机构21包括电机-减速机组合211和两个齿形链回转机构23，电机-减速机组合211固定在机身I内，通过带传动和一对齿轮25啮合带动支撑在机身I 一侧上的传动轴24旋转。齿形链回转机构23包括并排设置的两个主动齿形链链轮231、两个被动齿形链链轮232和分别环绕主动齿形链链轮231和被动齿形链链轮232的齿形链233，两个主动齿形链链轮231间隔支撑在传动轴24上，另两个被动齿形链链轮232各自支撑在机身I另一侧上。齿形链233的移动速度为5m/min，每分钟可抛光140根管件，每小时磨为8400根管件，一人可以同时操作两台设备，节省人力效果显著。齿形链233为双排链结构，其链板234呈钩形，管件100两端分别支撑在对应链板234的钩形凹口 235内。当管件100从滑槽7落入钩形凹口 235内后，由于钩形凹口 235与管件100之间的摩擦力对管件100轴心的力偶距作用，使得管件100在被链板234推动的前进过程中绕自身轴线旋转，有利于去除管件端口 101的毛刺。两个管件端口去毛刺装置3分别设置在齿形链回转机构22外侧，一个管件端口去毛刺装置3固定在机身I左端上，另一个管件端口去毛刺装置3支撑在机身I上侧的3根纵向导轨11上，本实施例的纵向导轨11采用槽钢制成。位置调节装置4设置在机身I 一侧外。管件端口去毛刺装置3包括传动电机31、皮带传动机构32、钢丝轮支撑轴33、底板34、移动框架35和钢丝轮组合36，传动电机31通过皮带传动机构32与钢丝轮支撑轴33—端衔接，钢丝轮支撑轴33中部通过两个支撑轴轴承座37支撑在底板34上，钢丝轮支撑轴33另一端安装钢丝轮组合36。图2中机身I左端管件端口去毛刺装置3的底板34固定在机身I上，另一个管件端口去毛刺装置3的底板34支撑在移动框架35上，移动框架35为方钢管焊成的矩形框架。本实施例的钢丝轮组合36包括10个叠合成一体的钢丝轮361。两个管件端口去毛刺装置3的钢丝轮组合36旋转方向相反，图2中右端的钢丝轮组合36逆时针旋转，左端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件端口毛刺去除专机，其特征在于：包括机身、横置在机身上的管件输送装置、对称设置在管件两端的管件端口去毛刺装置和其中一个管件端口去毛刺装置的位置调节装置，管件输送装置包括输送动力机构和齿形链传动机构，输送动力机构包括电机‑减速机组合和两个齿形链回转机构，电机‑减速机组合固定在机身内，通过带传动和一对齿轮啮合带动支撑在机身一侧上的传动轴旋转；齿形链回转机构包括并排设置的两个主动齿形链链轮、两个被动齿形链链轮和分别环绕主动齿形链链轮和被动齿形链链轮的齿形链，两个主动齿形链链轮间隔支撑在传动轴上，另两个被动齿形链链轮各自支撑在机身另一侧上；两个管件端口去毛刺装置分别设置在齿形链回转机构外侧，一个管件端口去毛刺装置固定在机身一端上，另一个管件端口去毛刺装置支撑在机身上侧的数根纵向导轨上；位置调节装置设置在另一个管件端口去毛刺装置外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷荣军，
申请(专利权)人：江苏沃得植保机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32