【技术实现步骤摘要】
本专利技术一种管件自动化平口机,属于平口机
技术介绍
现有的平口机包括机架,在机架上部的一端安装有动力头总成,在机架上部的另一端安装有用于使下夹具沿床身水平移动的送料装置,位于床身中部安装有上夹具的夹紧机构,这种平口机对管道连接件T形三通或L形二通或直筒形二通的端口加工需要多个工位去完成,这种端口平口方式存在如下缺点1、加工一个零件耗用人工多,生产周期长,效率低、成本高;2、由于被加工件的每个端口都要重新定位,每个操作者的技术水平、熟练程度和工作态度参差不齐,因而产品质量不稳定且难以控制;3、在加工每个端口时,需工人将工件放到加工位上,操作不当很容易出现安全事故。
技术实现思路
本专利技术一种管件自动化平口机,克服了现有技术存在的不足,提供了一种仅需将工件放置在送料装置上就能将工件一步加工到位且加工质量稳定的管件自动化平口机。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为一种管件自动化平口机,包括动力头总成、机架、自动送料装置、自动抓料装置、自动夹紧装置、自动卸料装置和自动收料装置,动力头总成安装在机架上,动力头总成一侧的机架上设置有自动送料装置,动力头 ...
【技术保护点】
一种管件自动化平口机,其特征在于,包括动力头总成(1)、机架(11)、自动送料装置(2)、自动抓料装置(3)、自动夹紧装置(4)、自动卸料装置(5)和自动收料装置(6),动力头总成(1)安装在机架(11)上,动力头总成(1)一侧的机架(11)上设置有自动送料装置(2),动力头总成(1)另一侧的机架(11)上设置有自动收料装置(6),所述自动送料装置(2)送料末端的机架(11)上设置有自动抓料装置(3),设置在机架(11)顶部的自动夹紧装置(4)将工件固定在动力头总成(2)的工作区。
【技术特征摘要】
1.一种管件自动化平口机,其特征在于,包括动力头总成(I)、机架(11)、自动送料装置(2)、自动抓料装置(3)、自动夹紧装置(4)、自动卸料装置(5)和自动收料装置(6),动力头总成(I)安装在机架(11)上,动力头总成(I) 一侧的机架(11)上设置有自动送料装置 (2),动力头总成(I)另一侧的机架(11)上设置有自动收料装置(6),所述自动送料装置(2) 送料末端的机架(11)上设置有自动抓料装置(3),设置在机架(11)顶部的自动夹紧装置(4)将工件固定在动力头总成(2)的工作区。2.根据权利要求1所述的一种管件自动化平口机,其特征在于,所述自动送料装置(2) 的结构为自动进给机构(21)上沿进给方向等距设置有多个摆料座(22);所述摆料座(22) 包括底板(23)、支撑板(24)和定位板(25),所述支撑板(24)上依次设置有所述底板(23) 和调节块(28),所述支撑板(24)的上部开有V形豁口,所述定位板(25)设置在背向调节块 (28 )的支撑板(24 )端面上,所述定位板(25 )上设置有可调节定位板(25 )上下移动的长孔, 螺栓穿过该长孔将定位板(25)固定在支撑板(24)的端面上,所述定位板(25)的上部开有凹槽,所述凹槽与所述支撑板(24)上的V形豁口对应设置,所述凹槽内设置有磁铁(26),所述定位板(25)的上端高于支撑板(24)的V形豁口底端,所述调节块(28)的一端竖直设置有可调节高度的支撑杆(27),所述调节块(28)上开有长孔,螺栓穿过该长孔将调节块(28) 固定在底板(23)上。3.根据权利要求2所述的一种管件自动化平口机,其特征在于,所述自动抓料装置(3) 的结构为支架(31)安装在所述机架(11)上部,所述支架(31)上固定有第一托架(33),所述第一托架(33)上设置有第一滑轨(34),所述第一滑轨(34)上滑动安装有第二托架(35), 所述支架(31)位于第一托架(33)的上方在平行于所述第一滑轨(34)的方向设置有第一气缸(36),所述第一气缸(36)的缸体固定在支架(31)上,所述第一气缸(36)的活塞杆固定在第二托架(35)上;所述第二托架(35)的上部设置有第二滑轨(37),所述第二滑轨(37) 垂直于第一滑轨(34)设置,所述第二滑轨(37)上滑动安装有第一托板(38),所述第一托板 (38)的下部固定设置有抓手(313),所述第二托架(35)上平行于第二滑轨(37)设置有第二气缸(39),所述第二气缸(39)的缸体固定在第二托架(35)上,所述第二气缸(39)的活塞杆固定在第一托板(38)的一端,第三滑轨(310)设置在第一托板(38)的另一端,所述第三滑轨(310)垂直于第一滑轨(34)和第二滑轨(37)设置,所述第三滑轨(310)上滑动安装有第三托架(311),所述第三托架(311)的上方在平行与所述第三滑轨(310)的方向设置有第三气缸(314),所述第三气缸(314)的缸体固定在第一托板(38)上,所述第三气缸(314)的活塞杆固定在第三托架(311)的一端,所述第三托架(311)的另一端竖直设置有第四气缸 (315),所述第四气缸(315)的活塞杆位于第一托板(38)的下方,所述第四气缸(315)的活塞杆通过连杆连接有第一托杆(312),所述第一托杆(312)与所述抓手(313)相配合。4.根据权利要求3所述的一种管件自动化平口机,其特征在于,所述自动夹紧装置(4) 的结构为上夹紧机构(41)位于下夹紧机构(42)的上方;所述上夹紧机构(41)包括第五气缸(43),第五气缸(43)的缸体铰接在所述机架(11)上,第五气缸(43)的活塞杆与第一连杆 (45)的一端铰接,第一连杆(45)的另一端固定在第二连杆(46)的一端,第二连杆(46)的另一端与第三连杆(47)的一端固定连接,第三连杆(47)的另一端与第四连杆(48)的一端铰接,第四连杆(48)的另一端固定设置在垂直滑动架(49)的上部,垂直滑动架(49)的下部固定设置有上夹具(410),垂直滑动架(49)滑动套装在导柱(411)上,导柱(411)竖直固定在所述机架(11)上;所述第二连杆(46 )分别与第一连杆(45 )和第三连杆(47 )垂直设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘旭昇,周永军,
申请(专利权)人:太谷县鑫卡耐夫水暖器材有限公司,刘旭昇,
类型:发明
国别省市:
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