【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工艺模具，具体涉及一种制造钛合金螺母的拉花模具。
技术介绍
钛合金螺母是常用的紧固部件，常用的螺纹加工工艺是通过圆棒料自动车加工，然后用滚花轮滚花成型。但是常规的螺纹加工工艺过程比较繁琐，不能够一次成型；所以生产效率较低，生产成本也难以降低。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
存在的不足，提供一种制造钛合金螺母的拉花模具，该模具应具有工作效率高、结构简单以及操作方便的特点。本技术提出以下技术方案—种钛螺母拉花模具，包括若干个模具，每个模具包括一底座，所述底座中间部位制有一竖直贯穿底座的阶梯孔；所述阶梯孔中，第一阶梯孔的直径大于第二阶梯孔的直径，其特征在于所述第一阶梯孔内布置有一大小相匹配的圆形镶合金刀具，所述镶合金刀具中制有一贯穿刀具且直径从上到下逐渐增加的锥形切削孔，所述锥形切削孔的直径小于第二阶梯孔的直径。所述各个模具中的镶合金刀具锥形切削孔的直径由大至小排列，相邻模具中镶合金刀具锥形切削孔的直径之差为O. 06-0. 5mm。本技术的有益效果是圆料棒通过本技术后能一次性被加工成成型，免去了繁琐的滚花工艺加工；且本技术结构简单，生产成本低廉，制作容易，操作方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术中的底座结构示意图。具体实施方式以下结合说明书附图，对本技术作进一步说明。如图所示，一种钛螺母拉花模具，包括一底座1，所述底座中间部位制有一竖直贯穿底座的阶梯孔，所述阶梯孔包括上下布置且相互连通的第一阶梯孔2和第二阶梯孔3 (所述第一阶梯孔位于第二阶梯孔上方)。所述第一阶梯孔内布置有一大小与所述第一阶梯...
【技术保护点】
一种钛螺母拉花模具，包括若干个模具，每个模具包括一底座（1），所述底座中间部位制有一竖直贯穿底座的阶梯孔；所述阶梯孔中，第一阶梯孔（2）的直径大于第二阶梯孔（3）的直径，其特征在于：所述第一阶梯孔内布置有一大小相匹配的圆形镶合金刀具（4），所述镶合金刀具中制有一贯穿刀具且直径从上到下逐渐增加的锥形切削孔（5），所述锥形切削孔的直径小于第二阶梯孔的直径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡远声，
申请(专利权)人：杭州华通精工器件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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