一种中心对称钛合金结构件模具补偿结构及方法技术

本发明专利技术公开了一种中心对称钛合金结构件模具补偿结构及方法，该模具补偿结构包括上模和下模，所述上模和下模的加工面均以中心为对称点向两侧方向设置有逐步变低的补偿斜面，所述补偿斜面与模具理论型线之间具有补偿角度α。所述补偿角度α＝arctan(H/L)，其中，H为上模或下模在打击方向的最大弹性变形值，L为上模或下模的中心点距离其一侧边的水平距离。上述中心对称钛合金结构件模具补偿结构及方法通过在模具本体的加工面以中心为对称点向两侧方向设置有逐步变低的补偿斜面。避免了因模具产生不均匀的弹性变形而导致锻件厚度不均匀；从而保证了锻件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模锻件模具设计技术，尤其涉及。
技术介绍
目前，以中心对称钛合金结构件(尤其是对较长的结构件)在模锻过程中，因锻件中心部位对模具的抗力大，边缘部位对模具的抗力小，模具产生不均匀的弹性变形，如图1所示，图1是现有模具在模锻过程中不均匀弹性变形的示意图；图中Η为模具在打击方向的最大弹性变形值，这种不均匀的弹性形变直接导致锻件厚度不均匀。该类结构件在生产过程中存在以下问题:1、锻件厚度落差大，导致锻件尺寸不合格；2、锻件厚度落差导致变形不均匀，组织异常。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，以解决现有技术中因模具结构原因导致锻件厚度不均的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:—种中心对称钛合金结构件模具补偿结构，其包括上模和下模，其中，所述上模和下模的加工面均以中心为对称点向两侧方向设置有逐步变低的补偿斜面，所述补偿斜面与模具理论型线之间具有补偿角度α。特别地，所述补偿角度a= arctan(H/L)，其中，H为上模或下模在打击方向的最大弹性变形值，L为上模或下模的中心点距离其一侧边的水平距离。特别地，所述补偿角度α= 0.34°。—种中心对称钛合金结构件模具补偿方法，其包括以下步骤: 1)利用DEFORM数值模拟预测模锻过程中模具打击方向的最大弹性变形值Η;2)计算补偿角度a = arctan(H/L);3)将上模和下模的加工面均以中心为对称点向两侧方向方向进行逐步变低角度补偿设计，补偿角度为α。本专利技术的有益效果为，与现有技术相比所述中心对称钛合金结构件模具补偿结构及方法通过在上模和下模的加工面以中心为对称点向两侧方向设置有逐步变低的补偿斜面，所述补偿斜面与模具理论型线之间具有补偿角度α。避免了因模具产生不均匀的弹性变形而导致锻件厚度不均匀;从而保证了锻件的加工质量。【附图说明】图1是现有模具在模锻过程中不均匀弹性变形的示意图；图2是本专利技术【具体实施方式】1提供的中心对称钛合金结构件模具补偿结构的示意图。图中:1、上模;2、下模;3、加工面;4、补偿斜面;5、模具理论型线。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。请参阅图2所示，图2是本专利技术【具体实施方式】1提供的中心对称钛合金结构件模具补偿结构的示意图。本实施例中，一种中心对称钛合金结构件模具补偿结构包括上模1和下模2，所述上模1和下模2的加工面3以中心为对称点向两侧方向设置有逐步变低的补偿斜面4，所述补偿斜面4与模具理论型线5之间具有补偿角度α，所述补偿角度a = arctan(H/L)，其中，H为上模1或下模2在打击方向的最大弹性变形值，L为上模1或下模2的中心点距离其一侧边的水平距离。本实施例中针对外形轮廓尺寸为670 X 140 X 32mm(长X宽X高)的钛合金结构件，H=2.0mm，H=670mm/2 = 335mm。则补偿角度a = arctan(2/335) =0.34。。—种中心对称钛合金结构件模具补偿方法，本实施例中针对外形轮廓尺寸为670X 140 X 32_(长X宽X高)的钛合金结构件，其包括以下步骤:1)利用DEFORM数值模拟预测模锻过程中模具打击方向的最大弹性变形值H = 2.0mm；2)计算补偿角度a = arctan(H/L) =arctan(2/335) =0.34° ；3)将上模1和下模2的加工面均以中心为对称点向两侧方向方向进行逐步变低角度补偿设计，补偿角度为0.34°。4)模具补偿设计后进行模锻生产，经检测锻件尺寸均符合图纸要求，组织均匀。以上实施例只是阐述了本专利技术的基本原理和特性，本专利技术不受上述事例限制，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种中心对称钛合金结构件模具补偿结构，其包括上模和下模，其特征在于，所述上模和下模的加工面均以中心为对称点向两侧方向设置有逐步变低的补偿斜面，所述补偿斜面与模具理论型线之间具有补偿角度α。2.根据权利要求1所述的中心对称钛合金结构件模具补偿结构，其特征在于，所述补偿角度a = arc tan (H/L)，其中，H为上模或下模在打击方向的最大弹性变形值，L为上模或下模的中心点距离其一侧边的水平距离。3.根据权利要求2所述的中心对称钛合金结构件模具补偿结构，其特征在于，所述补偿角度α = 0.34 ο4.一种中心对称钛合金结构件模具补偿方法，其特征在于，其包括以下步骤: 1)利用DEFORM数值模拟预测模锻过程中模具打击方向的最大弹性变形值Η; 2)计算补偿角度a= arctan(H/L)； 3)将上模和下模的加工面均以中心为对称点向两侧方向方向进行逐步变低角度补偿设计，补偿角度为α。【专利摘要】本专利技术公开了，该模具补偿结构包括上模和下模，所述上模和下模的加工面均以中心为对称点向两侧方向设置有逐步变低的补偿斜面，所述补偿斜面与模具理论型线之间具有补偿角度α。所述补偿角度α＝arctan(H/L)，其中，H为上模或下模在打击方向的最大弹性变形值，L为上模或下模的中心点距离其一侧边的水平距离。上述中心对称钛合金结构件模具补偿结构及方法通过在模具本体的加工面以中心为对称点向两侧方向设置有逐步变低的补偿斜面。避免了因模具产生不均匀的弹性变形而导致锻件厚度不均匀；从而保证了锻件的加工质量。【IPC分类】B21J13/02, B21D37/20【公开号】CN105458145【申请号】CN201511020738【专利技术人】洪鑫, 贺磊, 贺小容, 赵顺峰, 陈瑞钢 【申请人】无锡透平叶片有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年12月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中心对称钛合金结构件模具补偿结构，其包括上模和下模，其特征在于，所述上模和下模的加工面均以中心为对称点向两侧方向设置有逐步变低的补偿斜面，所述补偿斜面与模具理论型线之间具有补偿角度α。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪鑫，贺磊，贺小容，赵顺峰，陈瑞钢，
申请(专利权)人：无锡透平叶片有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32