管件毛刺去除装置和管件毛刺去除方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管件毛刺去除装置和管件毛刺去除方法，所述装置包括第一铰刀组和第二铰刀组，所述第一铰刀组设置有第一底座，所述第二铰刀组均设置有第二底座，所述第一底座和所述第二底座在初始状态下处于同一水平面内，且所述第一铰刀组和第二铰刀组布置在同一侧，刀刃呈交叉布置形式；所述第一铰刀组和第二铰刀组的正下方设置有联接装置，用于联接所述第一铰刀组和第二铰刀组，并使所述第一铰刀组和第二铰刀组实现相对运动。应用本发明专利技术实施例，通过第一铰刀组去除管件内壁的毛刺，第二铰刀组去除管件外壁的毛刺，解决传统工具需内外壁毛刺分别操作处理的缺点，达到一次操作即可完成内外壁毛刺的去除，提高工作效率，节省操作的时间和精力。

Pipe burr removing device and burr removing method of pipe fittings

The invention discloses a fitting burr removal device and fitting burr removal method, wherein the device comprises a first group and second group of reamer reamer, reamer of the first group is provided with a first base, the second groups were provided with second reamer base, the first base and the second base in the initial state in the same a horizontal plane, and the first group and the second group layout of reamer reamer on the same side, the blade is in a cross arrangement; the first group and the second group of the reamer reamer is arranged on the lower side connection device for connecting the first group and the second group of reamer reamer, reamer and the first group and the second the relative motion of reamer group. The embodiment of the invention, the first group of burr reamer tube wall, second groups of burr reamer outer wall of the pipe fitting, solve the traditional tool needs to be handled respectively inside and outside wall burr removal reached a disadvantage, to complete the outer wall of the burr, improve work efficiency, save time and effort.

【技术实现步骤摘要】
管件毛刺去除装置和管件毛刺去除方法
本专利技术实施例涉及机械加工
，尤其涉及一种管件毛刺去除装置和管件毛刺去除方法。
技术介绍
管件在使用切管刀切断后，需要使用工具对管件截面内外壁进行去毛刺处理，以避免凸起的毛刺碎屑进入管路，或内外壁端口处不平整影响安装和/或气液流通。目前常用的一种去毛刺的工具分两端，一端去除内壁毛刺，一端除去外壁毛刺，在使用过程中，需分别对管件截面内壁和外壁进行去毛刺，耗时耗力，在大量管件截面需处理时劣势尤为明显。
技术实现思路
本专利技术提供一种管件毛刺去除装置和管件毛刺去除方法，实现同时去除管件端口内外壁毛刺的功能，节省了去毛刺的操作时间，提高了工作效率。本专利技术的一方面，提供一种管件毛刺去除装置，所述装置包括第一铰刀组和第二铰刀组，所述第一铰刀组设置有第一底座，所述第二铰刀组均设置有第二底座，所述第一底座和所述第二底座在初始状态下处于同一水平面内，且所述第一铰刀组和第二铰刀组布置在同一侧，刀刃呈交叉布置形式；所述第一铰刀组和第二铰刀组的正下方设置有联接装置，用于联接所述第一铰刀组和第二铰刀组，并使所述第一铰刀组和第二铰刀组实现相对运动。进一步地，所述第一铰刀组为一体结构，所述第二铰刀组为分开式结构，所述第二铰刀组的刀片穿插布置在所述第一铰刀组的刀片之间。进一步地，所述第一铰刀组包括3个刀片，并呈360度分布，所述第二铰刀组包括3个刀片，并呈360度分布。进一步地，所述装置还包括外壳，所述第一铰刀组、第二铰刀组、第一底座、第二底座以及所述联接装置集成在所述外壳内，所述第一底座的正下方与所述外壳间装有复位弹簧。进一步地，所述联接装置内设有U型孔道，所述U型孔道装有与其直径大小相匹配的圆形钢珠；U型孔道两端口各装有一根顶杆，用于支撑第一底座和第二底座。进一步地，所述顶杆为活动杆。进一步地，所述联接装置的数量为3个。本专利技术的另一方面，提供一种管件毛刺去除方法，应用在如前所述的管件毛刺去除装置上，所述装置包括第一铰刀组和第二铰刀组，所述方法包括：将待处理管件端口插入所述第一铰刀组的尖头端，直至所述待处理管件端口的内壁顶住所述第一铰刀组；通过联接装置，使所述第二铰刀组向上运动，直至顶到管件端口的外壁为止；旋转所述管件，以完成对所述管件端口内外壁的去毛刺操作。应用本专利技术实施例，通过第一铰刀组去除管件内壁的毛刺，第二铰刀组去除管件外壁的毛刺，解决传统工具需内外壁毛刺分别操作处理的缺点，达到一次操作即可完成内外壁毛刺的去除，提高工作效率，节省操作的时间和精力。附图说明图1a为本专利技术一个实施例提供的一种管件毛刺去除装置的俯视图；图1b为图1a中所示结构的立体示意图；图2为本专利技术另一个实施例提供的一种管件毛刺去除装置的结构示意图；图3为本专利技术一个实施例提供的一种管件毛刺去除装置的立体结构示意图；图4a为本专利技术一个实施例提供的一种管件毛刺去除装置的使用过程平面结构示意图之一；图4b为本专利技术一个实施例提供的一种管件毛刺去除装置的使用过程平面结构示意图之二；图5a为本专利技术一个实施例提供的一种管件毛刺去除装置的使用过程立体结构示意图之一；图5b为本专利技术一个实施例提供的一种管件毛刺去除装置的使用过程立体结构示意图之二；图6为本专利技术一个实施例提供的一种管件毛刺去除方法的流程示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合图1a至图5详细地对本专利技术的方案进行介绍。图1a为本专利技术一个实施例提供的一种管件毛刺去除装置的俯视图，图1b为图1a中所示结构的立体示意图，图2为本专利技术另一个实施例提供的一种管件毛刺去除装置的结构示意图，图3为本专利技术一个实施例提供的一种管件毛刺去除装置的立体结构示意图，图4a为本专利技术一个实施例提供的一种管件毛刺去除装置的使用过程平面结构示意图之一，图4b为本专利技术一个实施例提供的一种管件毛刺去除装置的使用过程平面结构示意图之二，图5a为本专利技术一个实施例提供的一种管件毛刺去除装置的使用过程立体结构示意图之一，图5b为本专利技术一个实施例提供的一种管件毛刺去除装置的使用过程立体结构示意图之二。如图1a和图1b所示，本专利技术提供的一种管件毛刺去除装置，其可以包括第一铰刀组和第二铰刀组，且第一铰刀组设置有第一底座，第二铰刀组均设置有第二底座，第一底座和所述第二底座在初始状态下处于同一水平面内，如图中所示，第一铰刀组和第二铰刀组设置在同一侧，即刀片的端口朝向同一侧，刀刃呈交叉布置形式。如图2所示，第一铰刀组和第二铰刀组的正下方可以设置联接装置，该联接装置用于联接第一铰刀组和第二铰刀组，并使第一铰刀组和第二铰刀组实现相对运动。举例来说，如图4a、4b、5a和5b所示，在图4a和图5a中，将待处理的管件端口内壁顶住第一铰刀组，在图4b和图5b中，用力向下按管件(管件内径的不同，第一铰刀组相对深入的长短会有不同)，通过联接装置，第二铰刀组向上运动，直至顶到管件端口外壁。此时，两组铰刀相互锁死，旋转管件即可同时完成内外壁管件的去毛刺操作，且本专利技术提供的该装置，其适用范围广，可以适用于不同内径的管件。第一铰刀组可以为一体结构，第二铰刀组可以为分开式结构，第二铰刀组的刀片可以穿插布置在第一铰刀组的刀片之间。进一步地，第一铰刀组可以包括3个刀片，并呈360度分布，第二铰刀组可以包括3个刀片，并呈360度分布，如此，在旋转管件的过程中，可以使管件端口的每一个部分都能够均匀地受力，从而使毛刺去除更均匀，可以理解的是，第一铰刀组和第二铰刀组的刀片的数量也可以是1个、2个或者其他，只要是基于本专利技术中两个铰刀组的设计的结构，能够实现本专利技术中同时去除管件内外壁的毛刺即可。如图3所示，本专利技术还提供一种可选实施例，可以保障在装置使用过程中使用者的安全，以及可以对第一铰刀组和第二铰刀组进行定位，具体地，一种管件毛刺去除装置还可以包括外壳，可以第一铰刀组、第二铰刀组、第一底座、第二底座以及联接装置集成在外壳内，优选地，联接装置的数量可以为3个。优选地，在第一底座的正下方与外壳间装有复位弹簧，在初始状态下，复位弹簧处于自由状态不受力，当待处理管件端口内壁开始接触到第一铰刀组刀刃并继续用力，第一铰刀组的第一底座将克服下方复位弹簧的作用力继续向下运动。进一步地，如图2所示，联接装置内设有U型孔道，U型孔道装有与其直径大小相匹配的圆形钢珠，U型孔道两端口各装有一根顶杆，其中，顶杆优选为活动杆，用于支撑第一底座和第二底座，在第一铰刀组的第一底座将克服下方复位弹簧的作用力继续向下运动时，第一铰刀组下方顶杆随之向下运动，在U型孔道圆形钢珠传递的作用下，第二铰刀组下方顶杆向上运动，分别推动第二铰刀组的刀片向上运动，并与管件端口外壁贴合，此时管件端口插入第一铰刀组尖头端的力度越大，第二铰刀组与管件端口外壁贴合的越紧，两个铰刀组和管件间处于互锁死状态，旋转管件即可去除内外壁毛刺。本
人员可以理解的是，该孔道也可以不是U型结构的，也可以为L结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件毛刺去除装置，其特征在于，所述装置包括第一铰刀组和第二铰刀组，所述第一铰刀组设置有第一底座，所述第二铰刀组均设置有第二底座，所述第一底座和所述第二底座在初始状态下处于同一水平面内，且所述第一铰刀组和第二铰刀组布置在同一侧，刀刃呈交叉布置形式；所述第一铰刀组和第二铰刀组的正下方设置有联接装置，用于联接所述第一铰刀组和第二铰刀组，并使所述第一铰刀组和第二铰刀组实现相对运动。

【技术特征摘要】
1.一种管件毛刺去除装置，其特征在于，所述装置包括第一铰刀组和第二铰刀组，所述第一铰刀组设置有第一底座，所述第二铰刀组均设置有第二底座，所述第一底座和所述第二底座在初始状态下处于同一水平面内，且所述第一铰刀组和第二铰刀组布置在同一侧，刀刃呈交叉布置形式；所述第一铰刀组和第二铰刀组的正下方设置有联接装置，用于联接所述第一铰刀组和第二铰刀组，并使所述第一铰刀组和第二铰刀组实现相对运动。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一铰刀组为一体结构，所述第二铰刀组为分开式结构，所述第二铰刀组的刀片穿插布置在所述第一铰刀组的刀片之间。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一铰刀组包括3个刀片，并呈360度分布，所述第二铰刀组包括3个刀片，并呈360度分布。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括外壳，所述第一铰刀组、第二铰刀组...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑乐，安小更，
申请(专利权)人：北京亿华通科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11