【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种台车炉，尤其涉及该台车炉中的风循环装置。技术背景台车炉用于坯料和零件的热处理，主要包括淬火、退火、回火、时效等热处理工艺。现有技术中的台车炉，一般由炉壳、炉体、电热元件、台车、炉门及电气控制系统组 成。通过电气控制系统对电热元件的实施控制，可实现台车内的温度监控，从而对材 料进行热处理的加热。但是，由于零件或坯料的热处理组织和形状要求严格，而该结构电炉 体积较大一次装炉量可能很大，且炉内加热元件两侧分布，又缺乏对炉温实施均勻的措施， 故其温度在炉内分布的均勻性较差，无法满足对材料热处理后的质量的要求，对产品具不 良影响。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种台车炉，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的本技术包括本体；在所述的本体内的底部安置台车；在本体内的二侧分别 安置加热元件；还包括在本体内顶部至少一个风扇；所述的风扇与安置在本体外顶部的 电动机相连；在所述的风扇的下方安置一块导风罩；在导风罩的二侧并接近加热元件处安 置一块导风板。与现有技术相比，本技术的有益效果是炉内温度更趋均勻，炉内各点温度计 的数值正负偏差小，而且炉料宏观上弯曲小，提高了直线度，使得对于同炉次炉内不同部位 的炉料组织差异变小。附图说明图1为本技术的半纵剖图；图2为本技术的半横剖图；图3为本技术风扇结构图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述由图1、图2、图3可见本技术包括本体1 ；在所述的本体1内的底部安置台 车6 ；在本体1内的二侧分别安置加热元件5 ；还包括在本体1内顶部至少一个风扇2 ...
【技术保护点】
一种台车炉，包括：本体；在所述的本体内的底部安置台车；在本体内的二侧分别安置加热元件；其特征在于还包括：在本体内顶部至少一个风扇；所述的风扇与安置在本体外顶部的电动机相连；在所述的风扇的下方安置一块导风罩；在导风罩的二侧并接近加热元件处安置一块导风板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡向东，王宗仁，邵康，
申请(专利权)人：上海北特金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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