一种锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对位准确，操作方便，工作效率高的锁螺丝机，其包括主体电控箱、送料机构、分料机构和锁附机构；送料机构的料道连接在直线振动器上，料道一端连接在振动送料器的出料口上，振动送料器和直线振动器连接在主体电控箱上；分料机构的分料块连接在主体电控箱上，与料道另一端相连，分料块上设置穿置孔，吹气喷嘴在穿置孔上方，吹气喷嘴与气缸活塞杆相连；锁附机构的活动筒与套筒之间相互套置滑动连接，活动筒和套筒套在电批批头外，套筒与电批手柄相互连接，活动筒筒腔下部设置过螺丝钉通道，过螺丝管连接在活动筒下部，过螺丝管与导气管一端相连，导气管另一端连接在穿置孔下端，活动筒下端连接锁嘴，锁嘴上设置锁嘴通道。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺丝钉锁附机构，尤其涉及一种锁螺丝机。
技术介绍
现有的电批在锁螺丝钉时需人工将待锁附的螺丝钉放入螺纹孔，或者手动将螺丝 钉放在批头上进行锁附。这样不但效率低下，且增加操作员的劳动强度，容易造成疲劳操作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种对位准确，操作方便，工作效率高的 锁螺丝机。本技术包括主体电控箱；送料机构，所述送料机构包括振动送料器、直线振动 器和料道，所述料道连接在直线振动器上，料道的一端连接在振动送料器的出料口上，所述 振动送料器和直线振动器连接在主体电控箱上；分料机构，所述分料机构包括分料块、气缸 和吹气喷嘴，所述分料块连接在主体电控箱上，并且与料道的另一端相连，在上述分料块上 设置竖向贯穿分料块的穿置孔，吹气喷嘴处于穿置孔的上方，吹气喷嘴与气缸活塞杆相连； 锁附机构，所述锁附机构包括活动筒、套筒、电批、过螺丝管和锁嘴，所述活动筒与套筒之间 相互套置滑动连接，所述活动筒和套筒套在电批的批头外，套筒与电批的手柄相互连接，在 上述活动筒的筒腔下部设置一过螺丝钉通道，过螺丝管连接在所述活动筒的下部外侧面 上，与过螺丝钉通道相互连通，上述过螺丝管与一导气管的一端相连，导气管的另一端连接 在分料块的穿置孔的下端，在所述活动筒的下端连接锁嘴，所述锁嘴上设置与上述过螺丝 钉通道相互连通的锁嘴通道。本实施方式中的锁螺丝机工作时，螺丝钉置于振动送料器中，振动送料器振动，令 螺丝钉从振动送料器的出料口出来进入料道。由于料道连接在直线振动器上，直线振动器 的振动令螺丝钉沿着料道向前移动。螺丝钉进入设置在分料块上的穿置孔。接外部气源的 吹气喷嘴在气缸的带动下向下移动，将螺丝钉吹入导气管，螺丝钉经过过螺丝管进入过螺 丝钉通道和锁嘴通道。此时可握住电批的手柄，令活动筒和套筒之间产生相对移动，电批的 批头前端接触螺丝钉，令螺丝钉旋转并将其从锁嘴中顶出，以将螺丝钉锁紧在某处。本实用 新型中的锁螺丝机不仅可将螺丝钉自动、快速地传送到电批的批头处，提高了工作效率，而 且锁螺丝机的操作方便，同时也保证了螺丝钉的对位准确度。优选地，所述活动筒的上端从套筒的下端插入到套筒的筒腔中，在所述套筒的内 侧面上设置一内台阶，活动筒的外侧面上设置与上述内台阶相互配合的一外台阶。优选地，在所述活动筒的筒腔中连接一底托，在上述电批的批头外套一弹簧，所述 弹簧的两端分别与电批的手柄和底托相互接触，在所述底托上设置可供批头穿过的贯穿 孔。上述弹簧和底托机构在活动筒与套筒之间产生相对运动时，可便于它们之间的复3位。优选地，在所述活动筒的内侧面上设置一内台阶，所述底托由上述内台阶支撑以 便与活动筒相互连接。优选地，还包括另外的气缸；与分料块连接的料道的侧壁上设置一缺口，所述另外 的气缸的活塞杆前端连接一挡料块，另外的气缸的活塞杆伸出可将挡料块顺着缺口插入到 料道中。当螺丝钉移动到料道的端部时，另外的气缸的活塞杆伸出，由挡料块将前、后两颗 螺丝钉分隔开来，确保每次只有一颗螺丝钉进入附锁机构，保证了锁螺丝机运行的稳定性。优选地，与分料块连接的料道端部的侧壁上连接若干个弹簧支撑机构；所述每个 弹簧支撑机构包括复位弹簧、顶珠和安装腔；上述安装腔设置在料道的侧壁上，安装腔的外 侧端封闭，内侧端上设置一孔；复位弹簧和顶珠布置在安装腔中，复位弹簧处于顶珠和上述 封闭端之间，一部分顶珠从设置在安装腔内侧端上的孔伸出。螺丝钉可通过三个顶珠支撑。螺丝钉在气压的作用下可向下移动，压迫顶珠进入 安装腔中，此时复位弹簧被压缩。螺丝钉与顶珠分离进入分料块上的穿置孔中后，顶珠在复 位弹簧的作用下复位。上述弹簧支撑机构可防止弹簧进入附锁机构前卡位，从而保证了锁 螺丝机运行的稳定性。优选地，所述安装腔的外侧封闭端是由一顶丝与安装腔相互连接形成的。优选地，在锁嘴上连接若干个弹簧支撑机构；所述每个弹簧支撑机构包括复位弹 簧、顶珠和安装腔；上述安装腔设置在锁嘴通道的侧壁上，安装腔的外侧端封闭，内侧端上 设置一孔；复位弹簧和顶珠布置在安装腔中，复位弹簧处于顶珠和上述封闭端之间，一部分 顶珠从设置在安装腔内侧端上的孔伸出。上述连接在锁嘴上的弹簧支撑机构用于将螺丝钉支撑在锁嘴部分，以防止螺丝钉 从锁嘴直接掉出。其工作原理同连接在料道上的弹簧支撑机构。优选地，所述安装腔的外侧封闭端是由一顶丝与安装腔相互连接形成的。说明书附图附图说明图1是锁螺丝机的立体结构示意图；图2是锁附机构的结构示意图；图3是料道与分料块连接的立体结构示意图；图4是弹簧支撑机构连接在料道上的结构示意图；图5是锁嘴的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本实施方式中的锁螺丝机包括振动送料器1、直线振动器2、主体电控 箱3、料道4、分料块5、支撑块6、气缸7、吹气喷嘴8、吹气喷嘴固定块9、导气管连接头10、 导气管11和锁附机构12。上述振动送料器1和直线振动器2连接在主体电控箱3上，料道4连接在直线振 动器2上。所述料道4的一端与振动送料器1的出料口相接，另一端与分料块5相连。所 述分料块5借助于支撑块6连接在主体电控箱3上。气缸7连接在上述分料块5上，所述 气缸7的活塞杆前端连接吹气喷嘴8。上述吹气喷嘴8借助于吹气喷嘴固定块9与气缸7的活塞杆相连。在上述分料块5上设置竖向贯穿分料块5的穿置孔。所述导气管连接头10 布置在上述分料块5的下方，与所述穿置孔相连。所述吹气喷嘴8处于分料块5的上方，且 吹气喷嘴8可以自穿置孔的上端插入到穿置孔中。所述导气管连接头10与导气管11的一 端相连，导气管11的另一端与锁附机构12相连。如图2所示，上述锁附机构12包括活动筒12-1、套筒12-2、电批12_3、底托12_4、 弹簧12-5、过螺丝管12-6和锁嘴12-7。所述活动筒12-1的上端从套筒12-2的下端插入到套筒12-2的筒腔中，在所述套 筒12-2的内侧面上设置一内台阶，活动筒12-1的外侧面上设置与上述内台阶相互配合的 一外台阶。所述活动筒12-1和套筒12-2套在电批12-3的批头12-3-1外，套筒12_2的上 端与电批12-3的手柄12-3-2相互连接。在所述活动筒12-1的筒腔中连接一底托12-4。 优选地，在所述活动筒12-1的内侧面上设置一内台阶，所述底托12-4由上述设置在活动 筒12-1内侧面上的内台阶支撑。在所述底托12-4上设置可供批头12-3-1穿过的贯穿孔 12-4-1。在上述批头12-3-1外套一弹簧12-5，弹簧12-5处于活动筒12_1的筒腔和套筒 12-2的筒腔中。所述弹簧12-5的上端和下端分别与电批12-3的手柄12-3-2和底托12_4 相互接触。在上述活动筒12-1筒腔的下部设置一过螺丝钉通道12-1-1。在所述活动筒 12-1的下部连接一过螺丝管12-6，所述过螺丝管12-6与过螺丝钉通道12-1-1相互连通。 所述过螺丝管12-6与导气管11相连。在所述活动筒12-1的下端连接锁嘴12-7，所述锁嘴 12-7上设置与上述过螺丝钉通道12-1-1相互连通的锁嘴通道12-7-1。如图3所示，与分料块5连接的料道4的侧壁上设置一缺口 4-1，在所述分料块5 上还连接另外的气缸13。所述另外的气缸13的活塞杆前端连接一挡料块14，另外的气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁螺丝机，其特征在于：包括主体电控箱；送料机构，所述送料机构包括振动送料器、直线振动器和料道，所述料道连接在直线振动器上，料道的一端连接在振动送料器的出料口上，所述振动送料器和直线振动器连接在主体电控箱上；分料机构，所述分料机构包括分料块、气缸和吹气喷嘴，所述分料块连接在主体电控箱上，并且与料道的另一端相连，在上述分料块上设置竖向贯穿分料块的穿置孔，吹气喷嘴处于穿置孔的上方，吹气喷嘴与气缸活塞杆相连；锁附机构，所述锁附机构包括活动筒、套筒、电批、过螺丝管和锁嘴；所述活动筒与套筒之间相互套置滑动连接，所述活动筒和套筒套在电批的批头外，套筒与电批的手柄相互连接，在上述活动筒的筒腔下部设置一过螺丝钉通道，过螺丝管连接在所述活动筒的下部外侧面上，与过螺丝钉通道相互连通，上述过螺丝管与一导气管的一端相连，导气管的另一端连接在贯穿分料块的穿置孔的下端，在所述活动筒的下端连接锁嘴，所述锁嘴上设置与上述过螺丝钉通道相互连通的锁嘴通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕绍林，唐为付，
申请(专利权)人：吴江市博众精工科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32