自动锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动锁螺丝机。本实用新型专利技术针对现有采用人工对工件上的螺丝进行安装，工作效率低下，安装的准确性得不到保证，容易造成螺丝和工件上螺丝孔损坏的不足，提供一种自动锁螺丝机。该自动锁螺丝机，包括：工作台，设置在工作台上的导轨，导轨上设有承载待锁螺丝工件并可在导轨上滑动的托盘，至少导轨的一侧设有锁紧工件上螺丝的电动螺丝钻头。本实用新型专利技术的自动锁螺丝机，将待锁螺丝的工件固定在导轨上的托盘后，即可在预先设定的程序下自动对工件进行螺丝锁紧操作，并可根据工件的实际需要，对工件的两侧以及顶部的螺丝进行锁紧操作，在提高工作效率的同时，确保螺丝锁紧的准确性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动装配
，具体地说，涉及一种可以对工件上的螺丝进行自动安装的自动锁螺丝机。
技术介绍
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。其在日常生活中以及工业中不可或缺的工具，广泛应用于日常生活以及工业生产中的各个领域。例如，照相机、眼镜、钟表、电子产品中使用的极小螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等中使用的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。对于很多工件，其上的螺丝一般采用人工进行安装，操作员若采用手动螺丝刀进行安装，安装效率及其低下，操作员即使采用电动钻头进行安装效率提高也相当有限。同时，由于人工进行安装，也难以保证每一个螺丝安装的准确性，稍有不慎就容易造成螺丝的损坏，严重时甚至会给工件上的螺丝孔带来损坏。
技术实现思路
本技术针对现有采用人工对工件上的螺丝进行安装，工作效率低下，安装的准确性得不到保证，容易造成螺丝和工件上螺丝孔损坏的不足，提供一种自动锁螺丝机。本技术所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现一种自动锁螺丝机，其特征在于，包括工作台，设置在工作台上的导轨，导轨上设有承载待锁螺丝工件并可在导轨上滑动的托 ，至少导轨的一侧设有锁紧工件上螺丝的电动螺丝钻头。本技术中，所述导轨，包括平行设置的第一导轨和第二导轨，以同时对两个工件进行锁紧螺丝操作。所述第一导轨和第二导轨一端部的各自外侧，分别设有第一组电动螺丝钻头和第二组电动螺丝钻头，第一组螺丝钻头朝向第一导轨伸出，第二组螺丝钻头朝向第二导轨伸出O所述第一导轨和第二导轨另一端部之间的位置，设有第三组电动螺丝钻头，第三组电动螺丝钻头分别朝向第一导轨和第二导轨两侧伸出。本技术中，所述第三组电动螺丝钻头的上方设有至少一条与第一导轨和第二导轨垂直的横梁导轨，所述横梁导轨上设有可沿横梁导轨滑动的第四电动螺丝钻头。本技术的自动锁螺丝机，将待装工件固定在导轨上的托盘后，即可在预先设定的程序下自动对工件进行螺丝锁紧操作，并可根据工件的实际需要，对工件的两侧以及顶部的螺丝进行锁紧操作，在提高工作效率的同时，确保螺丝锁紧的准确性。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。本技术的主旨在于解决采用人工对工件上的螺丝进行安装，工作效率低下， 安装的准确性得不到保证，容易造成螺丝和工件上螺丝孔损坏的不足，提供一种自动锁螺丝机。参见图1，本技术的自动锁螺丝机，包括一工作台1，工作台1是整个自动锁螺丝机的基础，自动锁螺丝机的其他组件均设置在工作台1上。工作台1上设有导轨，本实施例中设置了彼此平行的第一导轨21和第二导轨22，第一导轨21和第二导轨22分别设有托盘(其上已经放置待装工件6，因此不可见)，托盘上承载待锁螺丝的工件6，并可在第一导轨21和第二导轨22上滑动，以此带动工件6在导轨上滑动。第一导轨21和第二导轨22 —端部的各自外侧，分别设有第一组电动螺丝钻头31 和第二组电动螺丝钻头32，第一组螺丝钻头31朝向第一导轨21伸出，第二组螺丝钻头32 朝向第二导轨22伸出。这样，当第一导轨21和第二导轨22托盘上的工件6到达第一组电动螺丝钻头31和第二组电动螺丝钻头32的位置后，即可对两工件6各自一侧的螺丝进行锁紧操作。本领域的技术人员可以理解的是，第一组电动螺丝钻头31和第二组电动螺丝钻头32，既可以是多个电动螺丝钻头的形式，使得工件到达指定位置后同时进行多个螺丝的锁紧操作，也可以是一个电动螺丝钻头的形式，工件6需要在托盘上沿着导轨移动，电动螺丝钻头依次对多个螺丝进行锁紧操作，或者其他电动螺丝钻头的组合方式，各种电动螺丝钻头的组合方式都应在本技术的请求保护范围内。若第一导轨21和第二导轨22托盘上的工件6需要两侧进行螺丝锁紧操作，则可以在第一导轨21和第二导轨22之间的位置，设置第三组螺丝钻头33，第三组电动螺丝钻头33则要分别朝向第一导轨21和第二导轨22两侧伸出。这样，当第一导轨21和第二导轨22托盘上的工件6到达第三组电动螺丝钻头33的位置后，即可对工件6另一侧的螺丝进行锁紧操作。第三组电动螺丝钻头33的设置方式与第一组电动螺丝钻头31和第二组电动螺丝钻头32相似，此处不再赘述。对于部分工件6，除了在两侧有螺丝需要锁紧外，在工件6的顶部也有螺丝需要进行锁紧操作。本实施例中，在第三组电动螺丝钻头33的上方设置了与第一导轨21和第二导轨22垂直的两条横梁导轨4，每条横梁导轨4上设有可沿横梁导轨4滑动的第四电动螺丝钻头5。这样，对于工件6顶部沿着横梁导轨4方向排列的螺丝，在工件6到达预定位置静止后，第四电动螺丝钻头5沿着横梁导轨滑动即可以此完成螺丝锁紧操作；对于工件6顶部沿着第一导轨21和第二导轨22方向排列的螺丝，第四电动螺丝钻头5到达预定的位置静止后，通过工件6在第一导轨21和第二导轨22上滑动，即可由第四电动螺丝钻头5依次完成螺丝锁紧操作。本领域技术人员应当知晓上述操作的基本原理，此处不再赘述。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.自动锁螺丝机，其特征在于，包括工作台，设置在工作台上的导轨，导轨上设有承载待锁螺丝工件并可在导轨上滑动的托盘，至少导轨的一侧设有锁紧工件上螺丝的电动螺丝钻头。2.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述导轨，包括平行设置的第一导轨和第二导轨。3.根据权利要求2所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述第一导轨和第二导轨一端部的各自外侧，分别设有第一组电动螺丝钻头和第二组电动螺丝钻头，第一组螺丝钻头朝向第一导轨伸出，第二组螺丝钻头朝向第二导轨伸出。4.根据权利要求2或3所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述第一导轨和第二导轨另一端部之间的位置，设有第三组电动螺丝钻头，第三组电动螺丝钻头分别朝向第一导轨和第二导轨两侧伸出。5.根据权利要求4所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述第三组电动螺丝钻头的上方设有至少一条与第一导轨和第二导轨垂直的横梁导轨，所述横梁导轨上设有可沿横梁导轨滑动的第四电动螺丝钻头。专利摘要本技术涉及一种自动锁螺丝机。本技术针对现有采用人工对工件上的螺丝进行安装，工作效率低下，安装的准确性得不到保证，容易造成螺丝和工件上螺丝孔损坏的不足，提供一种自动锁螺丝机。该自动锁螺丝机，包括工作台，设置在工作台上的导轨，导轨上设有承载待锁螺丝工件并可在导轨上滑动的托盘，至少导轨的一侧设有锁紧工件上螺丝的电动螺丝钻头。本技术的自动锁螺丝机，将待锁螺丝的工件固定在导轨上的托盘后，即可在预先设定的程序下自动对工件进行螺丝锁紧操作，并可根据工件的实际需要，对工件的两侧以及顶部的螺丝进行锁紧操作，在提高工作效率的同时，确保螺丝锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．自动锁螺丝机，其特征在于，包括：工作台，设置在工作台上的导轨，导轨上设有承载待锁螺丝工件并可在导轨上滑动的托盘，至少导轨的一侧设有锁紧工件上螺丝的电动螺丝钻头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何安静，李逍剑，
申请(专利权)人：赫比上海家用电器产品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31