锂电池及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种锂电池及其制造方法，其包括一电芯、一保护电路板、一正极镍片、一负极镍片、数个固持件及一塑胶体。电芯具有一金属壳及设于金属壳一端的一正极端子及一负极端子。保护电路板设于电芯的一侧，该保护电路板上设有正极接点、负极接点及输出端子。正、负极镍片分别焊接于正、负极端子与正、负极接点之间。数个固持件固定于电芯上，该数个固持件分别具有一基部，基部固定焊接于金属壳上，基部向一侧弯折形成有固接部。塑胶体以一体低温注塑成型于正极镍片、负极镍片、固接部及保护电路板上，且粘附于电芯一侧。本发明专利技术锂电池凭借金属壳一侧固定设置的固持件，在注塑成型时塑胶体固定固持件，从而使保护电路板与电芯固定更为稳固。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电池，尤其涉及一种。
技术介绍
当前，移动手持电子装置使用的锂离子电池，因为具有很高的能量密度，在不恰当 的电压、电流、温度、压力下操作，会有起火或爆炸的风险，所以必须有一套严格的保护措 施，才能减少在使用中的危险性。一般应用中，会使用一片具有保护回路的保护电路板，来 做为电池芯与系统间的保护接口。常见的保护回路可以用来防止电池芯被操作在过大电 流、过高电压、过低电压、过高温度、过低温度等场合。请参阅图3，一种现有的锂电池100’包括一电芯10’、一保护电路板20’及一塑胶 体30，。电芯10，上固定焊接有一正极端子11，及一负极端子12，，该正极端子11，上焊接 有一正极镍片40’，该负极端子12’上焊接有一负极镍片50’。保护电路板20’固定装设于 电芯10’的一侧，该保护电路板20’上设有正极接点、负极接点和输出端子21’。所述正极 镍片40’与保护电路板20’的正极接点相连，所述负极镍片50’与保护电路板20’的负极接 点相连，且正极镍片40’、负极镍片50’及保护电路板20’以嵌件形式包覆于一体低温注塑 成型的塑胶体30’内，该塑胶体30’固化时粘附于电芯10’ 一端，由此达到保护电路板20’ 与电芯10’结合固定的效果。然而，所述保护电路板20’凭借粘附于电芯10’ 一端的塑胶体30’包覆点焊连接 于电芯10’上的正极镍片40’及负极镍片50’，实现保护电路板20’与电芯10’结合固定， 但其承受外力冲击时易脱落，从而造成保护电路板20’与电芯10’断开连接。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是针对上述
技术介绍
存在的缺陷提供一种可确保保护电路板 稳固固定于电芯上的。为实现上述目的，本专利技术锂电池包括一电芯、一保护电路板、一正极镍片、一负极 镍片、数个固持件及一塑胶体。电芯具有一金属壳及设于金属壳一端的一正极端子及一负 极端子。保护电路板设于电芯的一侧，该保护电路板上设有正极接点、负极接点及输出端 子。正极镍片焊接于正极端子与正极接点之间。负极镍片焊接于负极端子与负极接点之 间。数个固持件固定于电芯上，该数个固持件分别具有一基部，基部固定焊接于电芯的金属 壳上，该基部向保护电路板一侧弯折延伸形成有固接部。塑胶体以一体低温注塑形式成型 于所述正极镍片、负极镍片、固接部及保护电路板上，且粘附于电芯一侧。本专利技术所提供锂电池制造方法，包括步骤首先，将固持件的基部焊接于电芯的金 属壳上；将正极镍片及负极镍片的一端分别焊接于正极端子及负极端子上；将正极镍片的 另一端焊接于保护电路板的正极接点上，将负极镍片的另一端焊接于保护电路板的负极接 点上，并使固持件的固接部伸向保护电路板一侧；然后，将所述正极镍片、负极镍片、固接部 及保护电路板以嵌件形式一体低温注塑成型，形成一塑胶体，并使塑胶体粘粘附于电芯的一侧，即可完成本专利技术锂电池的制造。综上所述，本专利技术锂电池凭借金属壳一侧固定设置的固持件，在低温注塑成型时 塑胶体可包覆固定固持件，从而使嵌入塑胶体中的保护电路板与电芯固定更稳固。附图说明图1为本专利技术锂电池的一种实施例的结构设置示意图，为显示内部结构，在图中 按塑胶体透明处理。图2为图1所示锂电池的侧视图，为显示内部结构，在图中按塑胶体透明处理。图3为一种现有的锂电池的结构设置示意图，为显示内部结构，在图中按塑胶体 透明处理。图中各附图标记说明如下锂电池100电芯10金属壳11正极端子12负极端子13保护电路板20输出端子21固持件30基部31固接部32正极镍片40负极镍片50塑胶体60具体实施例方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所达成的目的及功效，以下结合实施例 并配合附图予以详细说明。请参阅图1和图2，本专利技术锂电池100包括一电芯10、一保护电路板20、数个固持 件30、一正极镍片40、一负极镍片50及一塑胶体60。所述电芯10大致呈长方体状，该电芯10具有一金属壳11，金属壳11的一侧表面 上固定焊接有一片状的正极端子12及一圆柱状的负极端子13，该正极端子12是由一镍片 制成。所述保护电路板20以一体低温注塑成型于电芯10的一侧，该保护电路板20的上 表面一侧设有正极接点、负极接点及输出端子21。所述数个固持件30固定焊接于电芯10的金属壳11上，该数个固持件30分别具 有一矩形片状基部31，基部31固定焊接于电芯10的金属壳11上，该基部31的两侧分别向 保护电路板20 —侧弯折延伸形成有一固接部32。所述正极镍片40大致呈歪倒的“U”型，该正极镍片40焊接于正极端子12与正极 接点之间。所述负极镍片50大致呈歪倒的“U”型，该负极镍片50焊接于负极端子13与负 极接点之间。所述塑胶体60以一体低温注塑形式成型于所述正极镍片40、负极镍片50、固接部 32及保护电路板20上，且粘附于电芯10 —侧。不同尺寸的锂电池100，其固持件30的长度及厚度亦随之变化，但固持件30的长 度需避免造成电芯10与保护电路板20上电极接点相接触，厚度需满足焊接需求。本专利技术锂电池100的制造方法，包括步骤首先，将固持件30的基部31焊接于电 芯10的金属壳11上；将正极镍片40及负极镍片50的一端分别焊接于正极端子12及负极 端子13上；将正极镍片40的另一端焊接于保护电路板20的正极接点上，将负极镍片50的 另一端焊接于保护电路板20的负极接点上，并使固持件30的固接部32伸向保护电路板20 一侧；然后，将所述正极镍片40、负极镍片50、固接部32及保护电路板20以嵌件形式一体 低温注塑成型，形成一塑胶体60，并使塑胶体60粘附于电芯的一侧，即可完成本专利技术锂电 池100的制造。综上所述，本专利技术锂电池100凭借金属壳11 一侧固定设置的固持件30，在低温注 塑成型时塑胶体60可包覆固定固持件30，从而使嵌入塑胶体60中的保护电路板20与电芯 10固定更稳固。权利要求1.一种锂电池，包括一电芯、一保护电路板、一正极镍片、一负极镍片及一塑胶体；电 芯具有一金属壳及设于金属壳一端的一正极端子及一负极端子；保护电路板设于电芯的一 侧，该保护电路板上设有正极接点、负极接点及输出端子；正极镍片焊接于正极端子与正极 接点之间；负极镍片焊接于负极端子与负极接点之间；其特征在于电芯上固定有数个固 持件，该数个固持件分别具有一基部，基部固定焊接于电芯的金属壳上，该基部向保护电路 板一侧弯折延伸形成有固接部；塑胶体以一体低温注塑形式成型于所述正极镍片、负极镍 片、固接部及保护电路板上，且粘附于电芯一侧。2.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于所述正极端子是由一镍片制成。3.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于所述正极镍片及负极镍片大致呈歪倒 的“U”型。4.一种锂电池的制造方法，其特征在于包括以下步骤首先，将固持件的基部焊接于电芯的金属壳上；将正极镍片及负极镍片的一端分别焊 接于正极端子及负极端子上；将正极镍片的另一端焊接于保护电路板的正极接点上，将负 极镍片的另一端焊接于保护电路板的负极接点上，并使固持件的固接部伸向保护电路板一 侧；然后，将所述正极镍片、负极镍片、固接部及保护电路板以嵌件形式一体低温注塑成 型，形成一塑胶体，并使塑胶体粘附于电芯的一侧，即完成一锂电池的制造。全文摘要本专利技术提供了一种，其包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种锂电池，包括一电芯、一保护电路板、一正极镍片、一负极镍片及一塑胶体；电芯具有一金属壳及设于金属壳一端的一正极端子及一负极端子；保护电路板设于电芯的一侧，该保护电路板上设有正极接点、负极接点及输出端子；正极镍片焊接于正极端子与正极接点之间；负极镍片焊接于负极端子与负极接点之间；其特征在于：电芯上固定有数个固持件，该数个固持件分别具有一基部，基部固定焊接于电芯的金属壳上，该基部向保护电路板一侧弯折延伸形成有固接部；塑胶体以一体低温注塑形式成型于所述正极镍片、负极镍片、固接部及保护电路板上，且粘附于电芯一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉宏，
申请(专利权)人：富港电子昆山有限公司，正崴精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32