理化台面及其制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种理化台面及其制造工艺，特点是，其包括有基底，基底的侧面设有理化装饰板板条，基底上层分布有理化装饰板。制造时，至少包括下述步骤，选择原材料、裁料、对基底材料和理化装饰板铣弧，侧面理化装饰板板条弯弧、粘贴、打磨、粘贴。其生产投入低，生产效率高。生产加工时粉尘非常只少，避免了安装时的二次污染。并且，由于其上层装饰板为理化板，无辐射，满足环保要求，表面耐磨、耐划、耐腐蚀、耐污染、耐高温、耐灼烧，完全可以适应各种环境下的台面板。再者，理化装饰板表面颜色多，色彩真实、饱和，表面造型多样，满足不同消费者的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种家具部件的台面及其制造工艺，尤其涉及一种理化台面及其制造 工艺。
技术介绍
现有家具市场上的台面多为玻璃、不锈钢、实木、人造板、人造石、天然石材制成。 玻璃和不锈钢材料在牢固度方面可圈可点，但在美观方面却不尽如人意。实木材料大多采 用油漆处理，做工慢，存在污染。天然石材美观自然，但是却存在辐射，对人体的健康有害。 人造板虽然在办公家具方面应用广泛，但在厨房、卫生间等环境却因其耐磨、耐高温等方面 未被大多消费者接受。人造石是现在台面，特别是橱柜台面，浴柜台面的首选材料，但其成 本高，抗高温能力方面却也有待改善。因此一种生产投入低、可机械化批量生产、环保、耐高 温、耐灼烧、防潮、防水、美观的台面及其解决方案成为当前迫切需要克服的难关。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种理化台面及其 制造工艺。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现理化台面，包括有基底，其中所述的基底的侧面设有理化装饰板板条，基底上层 分布有理化装饰板。上述的理化台面，其中所述的理化装饰板表面为光滑面或是麻面或是凹凸的浮 雕面。理化台面的制造工艺，其包括以下步骤步骤①，选择原材料基底材料选用防潮、防水、胶水附着力好、抗变形能力强的 材料；选用与所需求的花色与厚度匹配的理化装饰板；侧面理化板的厚度与基底材料相适 应；步骤②，裁料将理化装饰板材根据实际所需，裁切一定尺寸制成上层理化装饰 板；将基底材料裁成面积比理化装饰板小的等比例形状；根据基底材料的厚度和基底材料 侧面的长度，将理化板裁成与基底材料厚度对应的侧面理化装饰板板条；步骤③，对基底材料和理化装饰板铣弧，侧面理化装饰板板条弯弧；步骤④，粘贴将理化装饰板板条粘贴在基底材料的侧面并紧压；步骤⑤，修边将粘贴好的理化装饰板高于基底材料的多于部分修掉，但预留至少 0. Imm ；步骤⑥，打磨将修好边的理化台面半成品打磨，打磨面为基底材料上层和侧面理 化板修边所剩部分，将侧面理化板的侧面打磨成与基底材料平面相对应；将铣好圆弧的理 化装饰板边角打磨；步骤⑦，粘贴将打磨好的理化装饰板粘贴到打磨好的理化台面半成品上，紧压即可。上述的理化台面的制造工艺，其中所述的基底材料包括实木多层板、刨花板、密 度板、人造石。进一步地，上述的理化台面的制造工艺，其中步骤②所述的将基底材料裁成面积 比理化装饰板小的等比例形状，即基底材料四周比理化装饰板四周均缩进至少1mm。更进一步地，上述的理化台面的制造工艺，其中步骤⑥所述的打磨采用800粒的 细砂纸。本专利技术技术方案的突出的实质性特点和显著的进步主要体现在生产投入低，生 产效率高。生产加工时粉尘非常只少，避免了安装时的二次污染。并且，由于其上层装饰板 为理化板，无辐射，满足环保要求，表面耐磨、耐划、耐腐蚀、耐污染、耐高温、耐灼烧，完全可 以适应各种环境下的台面板。再者，理化装饰板表面颜色多，色彩真实、饱和；表面效果可以 是亮面，可以是麻面，也可以是凹凸的浮雕效果；边角可以是直角也可以制成圆弧型边角， 满足不同消费者的需求。附图说明本专利技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和 解释。这些实施例仅是应用本专利技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而 形成的技术方案，均落在本专利技术要求保护的范围之内。这些附图当中，图1是本理化台面的结构分解示意图。图中各附图标记的含义如下1基底材料 2理化装饰板板条3理化装饰板具体实施例方式如图1所示的理化台面，包括有基底，其特别之处在于所述的基底的侧面设有理 化装饰板板条2，基底上层分布有理化装饰板3。进一步来看，为了满足不同消费者的使用需求，理化装饰板3表面为光滑面或是 麻面或是凹凸的浮雕面。本理化台面的制造工艺包括以下步骤首先是对原材料的选择具体来说，为了 满足实际的需要，基底材料1选用防潮、防水、胶水附着力好、抗变形能力强的材料。由此， 基底材料1可选用实木多层板、刨花板、密度板、人造石，尤其以采用实木多层板为优选。 同样的选用与所需求的花色与厚度匹配的理化装饰板3，结合实际的应用来看，对于理化装 饰板3的厚度要求不高，通常有4mm左右即可，能在很大程度节省原料开支成本。当然，选 材中，侧面理化板的厚度也需要与基底所用的材料相适应。随后进行裁料，将理化装饰板材根据实际所需，裁切一定尺寸制成上层理化装饰 板3。将基底材料裁成面积比理化装饰板3小的等比例形状，就本专利技术一较佳的实施方式来 看，基底材料四周比理化装饰板3四周均缩进至少1mm。同时，根据基底材料的厚度和基底 材料侧面的长度，将理化板裁成与基底材料厚度对应的侧面理化装饰板板条2。然后，对基底材料1和理化装饰板3铣弧，侧面理化装饰板板条2弯弧。之后进行粘贴，即将理化装饰板板条2粘贴在基底材料1的侧面并紧压。完成上述工序后进行修边， 将粘贴好的理化装饰板3高于基底材料1的多于部分修掉，但预留至少0. Imm,由此构成理 化台面半成品。紧接着开始打磨，将修好边的理化台面半成品打磨，打磨面为基底材料1上层和 侧面理化板修边所剩部分，将侧面理化板的侧面打磨成与基底材料1平面相对应。同时，将 铣好圆弧的理化装饰板3边角打磨。考虑到打磨的效果，采用800粒的细砂纸。最后进行粘贴，将打磨好的理化装饰板3粘贴到打磨好的理化台面半成品上，紧 压即可完全成型。K实施例一 3制作能应用于橱柜台面的理化台面即需要制作一块规格为 600mmX IOOOmmX 42mm的橱柜台面板，要求其中一个边角为圆弧，四面用理化装饰板3封 闭。选用白色4mm厚的麻面理化装饰板3作为上层和侧面理化装饰板3的原材料， 选用38mm厚实木多层饰面板作为基底材料1。将理化装饰板3主材锯出一条宽40mm、长 1650mm的半成品的板条2 ；—条宽40mm、长650mm的半成品理化装饰板板条2 ；—条宽40mm、 长1050mm的理化装饰板板条2 ；—块603mmX 1003mm的理化装饰板3。将实木多层饰面板， 锯成 596mm X 996mm 板一块。随后，用立铣机将锯好的实木多层饰面板的一角铣出圆弧。将规格为 603mmX 1003mm理化装饰板3 —角也铣出同样大小圆弧。将宽40mm、长1650mm的板条2于 其长度为652mm处加热弯弧。用强力双面胶将弯好弧的理化板中心线对准铣好边的实木多 层饰面板中心线粘贴，在此期间圆弧对圆弧，力求板条2完全粘贴在实木多层饰面板的圆 周侧面。胶水固化后，修掉上下多余的侧面理化装饰板条2。接着，用800粒的细砂纸将侧面理化装饰板3的侧面和基底材料1打磨平。同理 将40mmX650mm的半成品理化装饰板板条2、40mmX 1050mm的理化装饰板板条2对应粘贴 在基底材料1的另外两个侧面，进行修边、打磨。用强力双面胶将铣好角的603mmX 1003mm理化装饰板3对准已经打磨好的实木多 层饰面板粘贴。待胶水固化后打磨，一块橱柜台面板即完成制作。K实施例二 3需要制作应用于工作台的理化台面，其规格600mmX IOOOmmX42mm,四面用理化装 饰板3封闭，四面直角。首先，选用4mm厚的黑色镜面理化装饰板3作为上层和侧面理化装饰板3的原材 料。选用38mm厚的实木多层饰面板作为基底材料1。将理化装饰板本文档来自技高网...

【技术保护点】
理化台面，包括有基底，其特征在于：所述的基底的侧面设有理化装饰板板条，基底上层分布有理化装饰板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴根水，
申请(专利权)人：吴根水，
类型：发明
国别省市：32