一种高温耐磨球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温耐磨球阀，包括阀体，阀体的前后部对应的设置有流体通道，在阀体中部设置有连通阀体前后部流体通道的阀腔，在阀腔中设置有作为阀芯的球体，所述的阀腔与阀体的前后部设置的流体通道之间各设置有一与球体对应密封配合的阀座，所述的两个阀座中至少有一个阀座为活动阀座，在阀体内壁上与活动阀座相对应位置处设置有沿流体通道延伸方向延伸的台阶孔，活动阀座对应的滑动装配在所述台阶孔中，在台阶孔的底部设置有沿流体通道延伸方向延伸且用于使活动阀座贴紧球体的弹簧，在弹簧和活动阀座之间设置有垫片。当球体和阀座高温膨胀时，弹簧受力压缩，活动阀座沿流体通道移动过，避免高温膨胀而影响影响球阀的正常工作。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于球阀
，特别涉及一种高温耐磨球阀。
技术介绍
在公告号为CN201636374U的中国技术专利说明书中公开了一种高温耐磨球阀，在球阀中阀体与下游一体化阀座组成外壳，在外壳的前后部设置有流体通道，在阀体下部设置有连通前后部流体通道的阀腔，在阀腔中设置有作为阀芯的球体，球体中部设置用于连通前后部流体通道的连接通道，阀杆设在阀体上部的中孔中，阀杆上端与驱动装置联接、其下端与设置在阀腔中的球体联接，球体在阀杆的作用下绕阀杆的中心轴线转动，在阀体上于球体一侧嵌有上游阀座和柔性石墨填料，且在上游阀座、下游一体化阀座和球体所形成的密封副上喷涂金属密封，提高密封副表面硬度，延长球阀的使用寿命。但因为高温耐磨球阀的工作温度较高、密封要求更严，而现有的高温耐磨球阀在球体和阀座之间多采用如碳化钨或镍基合金等金属密封，从而确保球阀在各种温度和压力下可靠密封，使得金属硬密封能够适用于绝大多数的苛刻工况条件。但是在上述高温耐磨球阀中与球体相配合两侧密封副中的一个密封副为球体与下游的一体化阀座组成、另一个密封副为球体与上游阀座组成，上游阀座固定在阀体上，这样组成密封副的阀座都是固定的，使得在高温情况下由于高温热膨胀而容易引起球体和阀座涨死，从而导致球阀无法正常动作，降低球阀的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温耐磨球阀，以解决现有技术中因高温热膨胀而引起球体和阀座涨死的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种高温耐磨球阀，包括阀体， 阀体的前后部对应的设置有流体通道，在阀体中部设置有连通阀体前后部流体通道的阀腔，在阀腔中设置有作为阀芯的球体，所述的阀腔与阀体的前后部设置的流体通道之间各设置有一与球体对应密封配合的阀座，所述的两个阀座中至少有一个阀座为活动阀座，在阀体内壁上与活动阀座相对应位置处设置有沿流体通道延伸方向延伸的台阶孔，活动阀座对应的滑动装配在所述台阶孔中，在台阶孔的底部设置有沿流体通道延伸方向延伸且用于使活动阀座贴紧球体的弹簧，在弹簧和活动阀座之间设置有垫片。所述的台阶孔的底部设置有沿流体通道延伸方向延伸的弹簧腔，所述的弹簧对应的设置在弹簧腔中。所述的弹簧设置有多个，所述的与弹簧对应的弹簧腔绕台阶孔的周向布置。所述的弹簧设置有一个，所述的与弹簧对应的弹簧腔为与台阶孔同轴设置的环槽。所述的垫片为球面垫片，该球面垫片的平面侧与弹簧顶压配合，活动阀座上与球面垫片相对应侧面上设置有圆台部，圆台部的外周面与球面垫片的球面侧对应密封配合。所述的耐磨球阀还包括设置在阀体上部的阀杆，阀杆的上端与驱动装置联接、其下端与球体顶部联接，在阀体的与球体的底部相对应位置处设置有与阀杆同轴的支撑杆， 球体的底部坐在支撑杆的顶端。所述的支撑杆为旋装在阀体上的螺柱，在球体的底部球面上设置有凹坑，所述的螺柱的顶部尖端对应顶压在球体的底部球面的凹坑中。本技术的有益效果是本专利所提供的高温耐磨球阀中与球体密封配合的阀座为活动阀座，活动阀座滑动装配在沿流体通道延伸的台阶孔中，在台阶孔的底部设置有沿流体通道延伸方向伸缩且用于使活动阀座贴紧球体的弹簧，在弹簧和活动阀座之间设置有垫片，活动阀座在弹簧作用下顶紧球体，当球体和阀座高温膨胀时，弹簧受力压缩，活动阀座沿流体通道移动，补偿球体和活动阀座因为高温膨胀而导致的膨胀，从而避免球体和阀座高温膨胀导致卡死而影响球阀的正常工作。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图；图2是图1中的A处放大视图；图3是图1中的垫片的结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种高温耐磨球阀，包括阀体和设置于阀体上部的驱动装置1，阀体由主阀体3和通过螺栓固定在主阀体一侧的侧阀体8组成，在阀体的前后部对应的设置有流体通道，阀体的中部设置有用于连通前部流体通道10和后部流体通道12的阀腔9，在阀腔9中设置有作为阀芯的球体7，球体7的中部设置有可以连通前部流体通道10 和后部流体通道12的连接通道13，在阀体的中部设置有阀杆2，阀杆2的上端与驱动装置 1联接、下端与球体7的顶部联接，在阀体的下部于球体的底部相对应位置处设置有支撑杆 11，本实施例中支撑杆为旋装固定在阀体上的螺柱，螺柱的顶部对应顶压在球体底壁的球面上，螺栓的顶端具有锥形的凸部，在球体7的底部球面上设置有与螺柱的锥形凸部相对应配合的凹坑，所述的阀腔9与阀体前后两部的流体通道之间各设置有一个与球体对应密封配合的阀座，两个阀座均为可调整的活动阀座4，在阀体内壁上与活动阀座4相对应位置处设置有沿对应的流体通道延伸方向延伸的台阶孔14，活动阀座4对应的滑动装配在台阶孔14中，在台阶孔14的底部设置有沿流体通道延伸方向延伸的弹簧腔15，在弹簧腔15中设置有沿流体通道延伸方向延伸的且用于使活动阀座贴紧球体的弹簧6，在本实施例中弹簧腔绕台阶孔的周向均布有多个，在每个弹簧腔中布置有一个弹簧，在弹簧和活动阀座之间设置有与活动阀座对应配合的垫片5，本实施例中垫片优选为可自动调整的球面垫片，该球面垫片的平面侧与弹簧顶压配合，活动阀座上与球面垫片相对应侧面上设置有圆台部， 圆台部的外周面与球面垫片的球面侧对应密封配合。上述实施例中的弹簧腔也可以为绕与台阶孔同轴设置的环槽，在环槽中布置有一个弹簧，弹簧的一端与环槽的底部顶压配合、另一端与球面垫片的平面侧对应顶压配合。上述实施例中的两个阀座均为活动阀座，也可以根据情况将其中一个阀座设置为活动阀座，而另一个阀座仍设置为固定阀座。4 在技术所提供的高温耐磨球阀工作时，驱动装置1通过阀杆2驱动球体7在阀腔中转动，球体7上的连接通道将前后部流体通道连通，流体正常通过，当需要隔断流体时，驱动装置1通过阀杆2驱动球体7转动，球体7上的隔断部隔断前后部流体通道，完成对流体的切断。当球阀在高温下工作时，高温使得球体7及阀体膨胀，此时活动 阀座4在压力作用下压缩弹簧6，从而避免球体及阀体因高温带来的膨胀导致球阀涨死。权利要求1.一种高温耐磨球阀，包括阀体，阀体的前后部对应的设置有流体通道，在阀体中部设置有连通阀体前后部流体通道的阀腔，在阀腔中设置有作为阀芯的球体，所述的阀腔与阀体的前后部设置的流体通道之间各设置有一与球体对应密封配合的阀座，其特征在于所述的两个阀座中至少有一个阀座为活动阀座，在阀体内壁上与活动阀座相对应位置处设置有沿流体通道延伸方向延伸的台阶孔，活动阀座对应的滑动装配在所述台阶孔中，在台阶孔的底部设置有沿流体通道延伸方向延伸且用于使活动阀座贴紧球体的弹簧，在弹簧和活动阀座之间设置有垫片。2.根据权利要求1所述的高温耐磨球阀，其特征在于所述的台阶孔的底部设置有沿流体通道延伸方向延伸的弹簧腔，所述的弹簧对应的设置在弹簧腔中。3.根据权利要求2所述的高温耐磨球阀，其特征在于所述的弹簧设置有多个，所述的与弹簧对应的弹簧腔绕台阶孔的周向布置。4.根据权利要求2所述的高温耐磨球阀，其特征在于所述的弹簧设置有一个，所述的与弹簧对应的弹簧腔为与台阶孔同轴设置的环槽。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的高温耐磨球阀，其特征在于所述的垫片为球面垫片，该球面垫片的平面侧与弹簧顶压配合，活动阀座上与球面垫片相对应侧面上设置有圆台部，圆台部的外周面与球面垫片的球面侧对应密封配合。6.根本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高温耐磨球阀，包括阀体，阀体的前后部对应的设置有流体通道，在阀体中部设置有连通阀体前后部流体通道的阀腔，在阀腔中设置有作为阀芯的球体，所述的阀腔与阀体的前后部设置的流体通道之间各设置有一与球体对应密封配合的阀座，其特征在于：所述的两个阀座中至少有一个阀座为活动阀座，在阀体内壁上与活动阀座相对应位置处设置有沿流体通道延伸方向延伸的台阶孔，活动阀座对应的滑动装配在所述台阶孔中，在台阶孔的底部设置有沿流体通道延伸方向延伸且用于使活动阀座贴紧球体的弹簧，在弹簧和活动阀座之间设置有垫片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨连荣，
申请(专利权)人：郑州华泰特阀有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41