本实用新型专利技术公开了一种多晶硅还原炉用尾气硅渣过滤装置,目的在于解决多晶硅生产过程中产生的硅渣在阀门处堆积，以及硅渣对阀芯的磨损，并导致阀门的密封性能降低的问题，在底盘尾气管口设置下沉式过滤器，在底盘尾气管口和尾气管道阀门之间设置Y型过滤器进行二次过滤，其构思巧妙、结构简单、可靠性高,易于拆卸组装，便于维护，能够有效避免硅渣对管道及设备的损害，可靠性高、过滤效果好、除渣效果明显。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多晶硅还原炉设备，特别是一种多晶硅还原炉用尾气硅渣过 ^^ 直 O
技术介绍
为了实现能源和环境的可持续发展，太阳能作为可再生的清洁能源受到广泛的关注，太阳能电池市场得到迅速扩大。多晶硅作为太阳能产业的重要工业原料，其生产工艺的改进具有重要意义。在多晶硅的还原过程中，会出现硅棒异常倒伏。由于硅的脆性，当倒伏发生以后， 会产生硅渣。产生的硅渣掉落在炉底盘的尾气管道中，同时随着炉内反应的进行，部分硅渣被带至管道中阀门的位置，并在阀门处堆积。堆积硅渣会使阀门卡住，从而影响尾气的排出，导致炉内压力升高，威胁工厂的安全。由于硅的硬度为7，当阀门进行开关动作时，沉积在阀门处的硅渣会对阀芯造成磨损，破坏阀门的密封性能，造成尾气的泄漏。当还原炉处于非生产状态时，尾气管道系统的压力高于炉内压力，尾气会通过损坏的阀门泄漏到还原炉内和周围的环境中。由于尾气是强酸性介质，具有强腐蚀性、有毒性和易燃易爆性，会造成设备及管道的腐蚀，同时会给还原厂房正常的生产造成严重影响。目前，多晶硅企业通过提高阀门耐磨性能来防止硅渣的损害。但由于硅的硬度极大，提高阀门耐磨性的方法不能有效解决这个问题。企业在日常生产中，平均半年就需要更换一次尾气阀门，增大了安全隐患和生产成本。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述存在的问题，提供一种多晶硅还原炉用尾气硅渣过滤装置，其采用二次过滤，结构简单、安全方便、可靠性高。一种多晶硅还原炉用尾气硅渣过滤装置，其特征在于在底盘尾气管口设置有下沉式过滤器，在底盘尾气管口和尾气管道阀门之间设置有Y型过滤器。所述下沉式过滤器，包括筒体和滤网，所述滤网固定在筒体的一端，所述筒体的另一端边缘设置有翻边。所述筒体上设置有孔。所述筒体底部与滤网成30度夹角。所述筒体的内侧设置有加强筋。所述Y型过滤器的滤网目数为80目。本技术首先通过设置在底盘尾气管口的下沉式过滤器，去除其中粒径较大的硅渣，并通过设置在尾气管道阀门前的Y型过滤器进行二次过滤，除去其中粒径较小的硅渣。由于采用了下沉式过滤器，其能够利用盘底的冷却水对滤网进行冷却，并通过设置在筒体上的翻边，实现热交换，从而避免高温环境损坏下沉式过滤器。通过设置二级过滤，能够有效减少滤渣对阀门的损害，延长设备的使用寿命，增强还原炉的安全性，减少事故的发生。在还原炉工作前，将下沉式过滤器安放在底盘尾气管口，将Y型过滤器设置在底盘尾气管口和尾气管道阀门之间。当还原炉停止运行后，将Y型过滤器中的滤网和下沉式过滤器取出，倒出其中的硅渣，清洗干净备用。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是(1)本技术结构简单，构思巧妙，易于拆卸组装，便于维护；(2)本技术采用二级过滤设置，能够有效避免硅渣对阀门的磨损，增强还原炉的安全性，减少事故的发生；(3)本技术中采用Y型过滤器，过滤效率高，除渣效果明显；(4)本技术采用下沉式过滤器，能够利用冷却水对装置进行冷却，从而减少高温对下沉式过滤器的损坏；(5)本技术筒的体底部与滤网成30度夹角，同时在筒体上设置孔，能够保证在同一截面上，损失的流通面积很小，从而保证尾气的正常通过；(6)本技术维护成本低、使用寿命长。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中下沉式过滤器的主视图。图3是本技术中下沉式过滤器的俯视图。图中标记1为下沉式过滤器，2为Y型过滤器，1-1为筒体，1-2为滤网，1_3为翻边，1-4为加强筋。具体实施方式以下结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图所示，一种多晶硅还原炉用尾气硅渣过滤装置，在底盘尾气管口设置有下沉式过滤器1，在底盘尾气管口和尾气管道阀门之间设置有Y型过滤器2。所述下沉式过滤器， 包括筒体1-1和滤网1-2，滤网1-2焊接在筒体1-1的一端，在筒体1-1的另一端边缘设置有翻边1-3。在筒体1-1上设置有孔，在筒体1-1的内侧设置有加强筋1-4，筒体1-1底部与滤网1-2成30度夹角。所述Y型过滤器2的滤网目数为80目。 下沉式过滤器1通过翻边1-3安放在底盘尾气管口，并通过翻边1-3与底盘中的冷却水进行热量交换，从而防止高温对下沉式过滤器1的损坏。筒体1-1底部与滤网1-2 成30度夹角，并且在筒体1-1上设置有孔，能够保证在满足过滤效果的同时，提高尾气的流速，保证系统的正常运行。在筒体1-1的内侧设置加强筋1-4，其能够增加下沉式过滤器1 的强度，延长其使用寿命。粒径较大的硅渣沉积在下沉式过滤器1上，粒径较小的硅渣随尾气进入管道。当尾气通过Y型过滤器2时，粒径较小的硅渣沉积在Y型过滤器2上，从而保证了过滤效果。在还原炉工作之前，将下沉式过滤器1安放在底盘尾气管口，将Y型过滤器2设置在底盘尾气管口和尾气管道阀门之间。当还原炉停止运行后，将下沉式过滤器1和Y型过滤器2取出，倒出其中的硅渣，清洗干净备用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种多晶硅还原炉用尾气硅渣过滤装置，其特征在于在底盘尾气管口设置有下沉式过滤器(1 )，在底盘尾气管口和尾气管道阀门之间设置有Y型过滤器(2)。2.根据权利要求1所述的多晶硅还原炉用尾气硅渣过滤装置，其特征在于所述下沉式过滤器(1)，包括筒体(1-1)和滤网(1-2)，所述滤网(1-2)固定在筒体(1-1)的一端，所述筒体(1-1)的另一端边缘设置有翻边(1-3)。3.根据权利要求2所述的多晶硅还原炉用尾气硅渣过滤装置，其特征在于所述筒体 (1-1)上设置有孔。4.根据权利要求2所述的多晶硅还原炉用尾气硅渣过滤装置，其特征在于所述筒体 (1-1)底部与滤网(1-2)成30度夹角。5.根据权利要求2所述的多晶硅还原炉用尾气硅渣过滤装置，其特征在于所述筒体 (1-1)的内侧设置有加强筋(1-4)。6.根据权利要求1所述的多晶硅还原炉用尾气硅渣过滤装置，其特征在于所述Y型过滤器(2)的滤网目数为80目。专利摘要本技术公开了一种多晶硅还原炉用尾气硅渣过滤装置,目的在于解决多晶硅生产过程中产生的硅渣在阀门处堆积，以及硅渣对阀芯的磨损，并导致阀门的密封性能降低的问题，在底盘尾气管口设置下沉式过滤器，在底盘尾气管口和尾气管道阀门之间设置Y型过滤器进行二次过滤，其构思巧妙、结构简单、可靠性高,易于拆卸组装，便于维护，能够有效避免硅渣对管道及设备的损害，可靠性高、过滤效果好、除渣效果明显。文档编号B01D46/00GK202061492SQ20112007920公开日2011年12月7日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日专利技术者徐予晗 申请人:四川瑞能硅材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种多晶硅还原炉用尾气硅渣过滤装置，其特征在于：在底盘尾气管口设置有下沉式过滤器（１），在底盘尾气管口和尾气管道阀门之间设置有Ｙ型过滤器（２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐予晗，
申请(专利权)人：四川瑞能硅材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。