一种16倍径深孔加工直槽钻刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种16倍径深孔加工直槽钻刀具，包括顺次衔接的驱动刀柄、钻杆和钻尖；所述钻杆的芯部直径约为外周直径的28%，所述钻杆外表具有四条顺轴向设置的定位周齿，所述钻尖外表具有四条顺轴向设置的直齿，钻尖导向部位的轴向后角为0.048mm/100mm；钻尖与钻杆连接处设置有0.5mm宽的闭水环；钻尖尖端处外形采用“十字”型钻尖，具有宽度为0.25mm的两条主切削刃和一条横刃，钻尖底齿的顶角为135°，主切削刃后刀面形式为12°圆弧后刀面。本发明专利技术刀具具有自定心特性好、高生产力、高切削效率、刀柄的精度好、装夹精度高、适合大切削余量加工、机床主轴无窜动等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于深孔加工的直槽钻刀具，尤其是一种16倍径深孔加工直槽钻刀具。
技术介绍
直槽钻主要是铝和铝合金(高含硅量)，短屑铸件深孔加工的高效刀具。一般可用于航空、汽车发动机等部件的制造领域。普通的直槽钻，钻杆采用平面型截面，该平面一直延伸到柄部前端；钻尖后刀面形状采用4个斜平面的钻尖形式。随着现代加工制造业的发展，对钻孔孔深要求不断加大，有时候会需要要求加工孔长径比16倍，这种情况下，采用普通内冷直槽钻加工接近孔底部位时刀具易折断，故如何设计一种新结构的能够满足16倍径深孔加工要求的刀具，成为本领域技术人员研究方向。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是，怎样提供一种能够满足16倍长径比深孔加工要求，自定心特性好，切削效率高，被加工孔表面质量高的16倍径深孔加工直槽钻刀具。申请人:仔细分析了现有问题产生的原因，发现普通内冷直槽钻随着加工部位的逐步加深，切屑从钻尖和排屑槽排出越来越困难，此时内冷切削液从钻杆平面与孔壁之间空隙大量流失，而冷却和带走切屑的切削液不能从钻尖和排屑槽正常通道流动，造成孔底部位的内压力下降趋势增大，而内压力不足又影响钻尖本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种１６倍径深孔加工直槽钻刀具，整体为长条形，刀具长径比大于１６倍，包括顺次衔接的驱动刀柄１、钻杆２和钻尖３，刀具内部顺长度方向设置有冷却液通道；其特征在于，钻杆２截面形状为由两个对称的内凹形线段和两个对称的外凸弧线段围成，钻杆直径比钻尖直径小０．１ｍｍ左右；所述钻杆的芯部直径约为外周直径的２８％，所述钻杆外表具有四条顺轴向设置的定位周齿，所述钻尖３外表具有四条顺轴向设置的直齿，钻尖３导向部位的轴向后角为０．０４８ｍｍ／１００　ｍｍ；钻尖与钻杆连接处设置有０．５ｍｍ宽的闭水环４，闭水环４用于阻止内冷切削液从钻杆与孔壁之间的空隙流失；钻尖尖端处５外形采用　“十字”型钻尖，具有宽度为０．２５ｍ...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周述斌，田文松，
申请(专利权)人：重庆建设工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：85