多瓶组合式大口径压缩天然气储气井制造技术

一种多瓶组合式大口径压缩天然气储气井，属于压缩天然气储气装备的优化利用，包括固井支撑、固井水泥层、干燥管路、干燥管路阀门、进出气管路阀门、压力表、安全阀、主控阀门、排污管路阀门、排污管路、储气瓶、固定位置；其特征在于，由2～6储气瓶组合而成，每个气瓶都设置有单独的排污管路(10)及单独的排污管路阀门(9)；同时每一个储气瓶安装有自己的主控阀门(8)，每一个储气瓶均连接在共用的干燥管路(3)及压力表(6)上。优点在于储气效率高、安全性能好、可靠性高、泄漏率低，便于安装、维修、监检，建设成本比传统储气井降低30％～50％，经济效益显著，采用多瓶组合方式可显著增大单井储气量，节约场地等。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压缩天然气(CNG)储气装备
，特别是提供了一种多瓶组合式大口径压缩天然气储气井。
技术介绍
在传统的储气井技术条件下，一个天然气加气站配置4 6 口储气井，用于储存压力为25MPa的CNG。储气井通常采用外直径为177. 8mm 273mm的无缝钢管，无缝管根据 API SPEC 5CT/IS0 11960或GB/T 19830-2005《石油天然气工业油气井套管或油管用钢管》、企标等标准进行制造，为非承压管道。通过结箍连接至80m 250m总长度，参考石油钻井的方法打入地下密封储气，形成1 10立方水容积的储气井。传统储气井和储气方式主要存在以下不足(1)井下故障难以维修如果储气井泄露发生在上部连接装置中，这种泄露比较容易发现，也容易处理，可是如果出现在井下泄露。而井上的压力表不能稳压而发现，这就使我们难以确定井下泄露的位置，也就难以找到有效的补救措施。(2)储气筒体易移动在使用过程中，可能会出现井管慢慢地向上爬或下沉的现象，甚至出现处理一次后又继续上爬或下沉的现象。(3)定期检查和维护困难因为对井下装置进行了密封处理，所以钢管外表面无法顺利进行检修，内表面采用石油井的探伤设备检修，其检测精度、可靠性等方面都存在问题。(4)安全性能差常规井通过结箍将无缝钢管固连在一起，外壁使用水泥固定于地下，缺乏对横向冲击的保护且受力复杂，导致储气管或结箍容易发生断裂，易使储气井报废，甚至产生爆裂。(5)相对一个储气井的安装，需要每个储气井都要配置相同的设施，各自需要旋挖钻孔，并采用高压水泥浆固井，井管安装完毕后地面铺设钢筋混凝土防爆层和树脂/高强度纤维防爆层，相对多管使用来说，浪费材料，浪费资金。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种多瓶组合式大口径压缩天然气储气井，用于天然气加气站CNG的储存的储气，为天然气加气站CNG的储存提供一种储气效率和安全性能更高， 便于安装、维修、检验，低运营成本的储气装置及储气方式。本技术主要在单瓶使用基础上，延伸至2 6瓶组合使用，其优点在于采用多瓶组储气装置，结构简单、可靠性高、泄漏率低、维护便捷、成本比传统储气井降低30% 50 %，经济效益显著，以及多瓶组合实施方式可显著提高储气效率，增大单井储气量，节约场地等。本技术包括固井支撑1、固井水泥层2、干燥管路3、干燥管路阀门4、进出气管路阀门5、压力表6、安全阀7、主控阀门8、排污管路阀门9、排污管路10、储气瓶11、固定位置12 ；其特征在于，由2 6储气瓶组合而成，每个气瓶都设置有单独的排污管路10及单独的排污管路阀门)；同时每一个储气瓶安装有自己的主控阀门(8)，每一个储气瓶均连接在共用的干燥管路3及压力表6上。本专利技术重点提出两个及其以上数目多瓶组合的利用， 多瓶组合会更加发挥气瓶式储气井的优势，其组合的思路建立在单瓶式的基础上，多瓶组合式大口径压缩天然气储气井也包括固井支撑1、固井水泥层2、干燥管路3、干燥管路阀门 4、进出气管路阀门5、压力表6、安全阀7、主控阀门8、排污管路阀门9、排污管路10、储气瓶 11、固定位置12。其中对于固井支撑1的作用也就是取代了原来的固井铸管，因为随着储气井直径的扩大，固井铸管在现阶段工艺是很难轧制出能够满足如何大直径的铸管。其中，考虑到排污的方便可以每个气瓶都设置有单独的排污管路10及单独的排污管路阀门9 ；同时每一个储气瓶安装有自己的主控阀门8，而干燥管路3以及压力表6却是可以共用的。按照如上所示的组合思路下面进行简单的说明。对于简单的单瓶式CNG储气井(如图1)，是埋于地下用于储存CNG的容器。单瓶式储气井包括固井铸管1、固井水泥层2、干燥管路3、干燥管路阀门4、进出气管路阀门5、压力表6、安全阀7、主控阀门8、排污管路阀门9、排污管路10、储气瓶11、固定位置12。该储气井使用压力25MPa，采用的气瓶外径为Φ559 Φ910πιπι，最小壁厚为20. 6 33. 5mm，长度 6000 12350mmo当设计双瓶组合储气井(如图2)时，两个储气瓶可以并行排列，储气瓶下端安设有排污管路10，以及干燥管路3，储气瓶上端设置有主控阀门8。同时采用两个储气瓶共用一个排污管10，并在排污管路上安装有排污管路阀门，可供实时开启关闭，方便及时排污。 当需排污时，各自的储气瓶各自排污，互相不影响，在两个储气瓶中间加设一个干燥管路阀门4，这样用一个干燥管对两个储气瓶进行干燥，并在干燥管3上安装有干燥管阀门4，适合及时开启关闭，对两个储气瓶气体进行干燥处理，不易于腐蚀气瓶壁，也可节约成本，其中， 单瓶式储气井的固井支撑1可以使用铸管，固井支撑1和储气瓶瓶口法兰组成封闭结构，增压、深度脱水后的压缩天然气从储气瓶口进出气管阀门5输入储气瓶内，储气瓶瓶口设置进排气口，经脱硫、增压、深度脱水后的天然气从储气瓶瓶口进出气端输入储气瓶瓶内，从储气瓶瓶口进出气端排出，充入CNG汽车。当采用三个储气瓶作为组合式储气井(如图3)时，三个储气瓶可以成正三角形排列，储气瓶装置下端安设有排污管路10，以及干燥管路3，储气瓶上端设置有主控阀门8。同时也可以采用三个储气瓶各自有一个排污管路，并在排污管路上安装有排污管路阀门，可供实时开启关闭，方便及时排污，也可以根据具体的使用情况设置共用排污管路。在三个储气瓶中间可共用一个干燥管3，这样用一个干燥管对两个储气瓶进行干燥，并在干燥管3上安装有干燥管路阀门4，适合及时开启关闭，对三个储气瓶气体进行干燥处理，不易于腐蚀气瓶壁，也可节约成本。同样固井支撑1和储气瓶瓶口法兰组成封闭结构，增压、深度脱水后的压缩天然气从储气瓶口进出气管阀门5输入储气瓶内。当采用四个储气瓶作为组合式储气井(如图4)时，四个储气瓶可以成矩形排列， 储气瓶装置下端安设有排污管路10，以及干燥管路3，储气瓶上端设置有主控阀门8。采用四个储气瓶各自有一个排污管路10，并在排污管路上安装有排污管路阀门，可供实时开启关闭，方便及时排污，也可以根据具体的使用情况设置共用排污管路。在四个储气瓶中间共用两个干燥管路3，这样可以保证对储气井充分的干燥，同样在干燥管4上安装有干燥管阀门，适合及时开启关闭，对四个储气瓶气体进行干燥处理，不易于腐蚀气瓶壁，也可节约成本。同样固井支撑1和储气瓶瓶口法兰组成封闭结构，增压、深度脱水后的压缩天然气从储气瓶口进出气管阀门5输入储气瓶内。当采用五个储气瓶作为组合式储气井(如图幻时，其排列方式可以将第五个储气瓶放在矩形的中心，同样储气瓶装置下端安设有排污管路10，以及干燥管路3，储气瓶上端设置有主控阀门8。可以采用五个储气瓶各自有一个排污管路，并在排污管路上安装有排污管路阀门，可供实时开启关闭，方便及时排污，也可以根据具体的使用情况设置共用排污管路。在五个储气瓶中间共用两个个干燥管4，这样就可以保证对储气井充分的干燥，同样在干燥管4上安装有干燥管阀门，适合及时开启关闭，对四个储气瓶气体进行干燥处理，不易于腐蚀气瓶壁，也可节约成本。同样固井支撑1和储气瓶瓶口法兰组成封闭结构，增压、深度脱水后的压缩天然气从储气瓶口进出气管阀门5输入储气瓶内。当采用六个储气瓶作为组合式储气井(如图6)时，其排列方式可以三个一列，并行排列两列。储气瓶装置下端安设有排污本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多瓶组合式大口径压缩天然气储气井，包括固井支撑、固井水泥层、干燥管路、干燥管路阀门、进出气管路阀门、压力表、安全阀、主控阀门、排污管路阀门、排污管路、储气瓶、固定位置；其特征在于，由２～６储气瓶组合而成，每个气瓶都设置有单独的排污管路（１０）及单独的排污管路阀门（９）；同时每一个储气瓶安装有自己的主控阀门（８），每一个储气瓶均连接在共用的干燥管路（３）及压力表（６）上。

【技术特征摘要】
1.一种多瓶组合式大口径压缩天然气储气井，包括固井支撑、固井水泥层、干燥管路、 干燥管路阀门、进出气管路阀门、压力表、安全阀、主控阀门、排污管路阀门、排污管路、储气瓶、固定位置；其特征在于，由2 6储气瓶组合而成，每个气瓶都设置有单独的排污管路 (10)及单独的排污管路阀门(9)；同时每一个储气瓶安装有自己的主控阀门(8)，每一个储气瓶均连接在共用的干燥管路C3)及压力表(6)上。2.根据权利要求1所述的多瓶组合式大口径压缩天然气储气井，其特征在于，当设计为双储气瓶组合储气井时，两个储气瓶并行排列，储气瓶下端安设有排污管路 (10)，以及干燥管路(3)，储气瓶上端设置有主控阀门(8)；两个储气瓶均安装在共用的一个排污管(10)上，并在排污管路上安装有排污管路阀门，在两个储气瓶中间加设一个干燥管路阀门G)，并在干燥管C3)上安装有干燥管阀门G)，固井支撑1和储气瓶瓶口法兰组成封闭结构。3.根据权利要求1所述的多瓶组合式大口径压缩天然气储气井，其特征在于，当采用三个储气瓶作为组合式储气井时，三个储气瓶成正三角形排列，储气瓶下端安设有排污管路(10)，以及干燥管路(3)，储气瓶上端设置有主控阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄重国，袁清华，靳舜尧，于孟良，孙会来，宋鉴，
申请(专利权)人：盛泽能源技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11