玻璃钢化炉炉体的螺旋陶瓷辊道结构制造技术

玻璃钢化炉炉体螺旋传动陶瓷辊道，它涉及一种传动陶瓷辊道。它包含熔融石英陶瓷本体(1)、螺纹(2)和钢套轴头(3)，熔融石英陶瓷本体(1)的中部设置有螺纹(2)，熔融石英陶瓷本体(1)的两端固定有钢套轴头(3)。它不仅能强化气流对玻璃下表面的传热，而且可以精确控制陶瓷辊道的温度，从而使出现加热缺陷的风险降至最低。使玻璃上下表面同步加热，且加热均匀，有效提高了玻璃表面加热质量和成品率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传动陶瓷辊道，尤其涉及一种玻璃钢化炉炉体螺旋陶瓷辊道。技术背景传动陶瓷辊在钢化炉加热系统中对玻璃下表面释放出的辐射热是个非常重要的因素，其大小与传动陶瓷辊的温度有关，影响着钢化玻璃的质量。传动陶瓷辊温度随加热时间而改变，玻璃加热温度的均勻与对称与传动陶瓷辊的温度密切相关。随着对玻璃安全要求的不断提高，玻璃被平放在陶瓷传动陶瓷辊上，通过陶瓷辊的转动被送入钢化炉内。玻璃在室温下被送入炉内，传动陶瓷辊在炉内处于高温，传动陶瓷辊对所接触玻璃部分的热传导以及对玻璃板的热辐射，使玻璃板下表面温度急剧升高，特别对于LOW-E玻璃而言，因为其镀膜表面朝向顶部加热器，所受热量小，玻璃上下表面受热很不均勻.弯曲使整块玻璃板的重力集中在其底部中间狭窄的部分，在炉内往复运动时， 该部分与传动陶瓷辊摩擦，使得表面物理划伤，产生白色浑浊，严重时可能塑性变形。玻璃在辊道式炉内被加热时，由于炉内传动陶瓷辊之间间隙较小，底部加热器向上辐射至玻璃板的热量受到传动陶瓷辊的阻挡，使得传动陶瓷辊的温度对玻璃板的受热影响极大
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃钢化炉炉体螺旋传动陶瓷辊道，它不仅能强化气流对玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．玻璃钢化炉炉体传动用螺旋陶瓷辊道，其特征在于它包含熔融石英陶瓷本体（１）、螺纹（２）和钢套轴头（３），熔融石英陶瓷本体（１）的中部设置有螺纹（２），熔融石英陶瓷本体（１）的两端固定有钢套轴头（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周军山，周灿明，李伯申，
申请(专利权)人：佛山市索奥斯玻璃技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44