硅粉上料装置制造方法及图纸

技术编号:6875070 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种硅粉上料装置,在硅粉料仓的加料口上方设有旋风分离器,旋风分离器的出料口与硅粉料仓的加料口相接,旋风分离器的进口通过吸料管与储料仓相接,储料仓设置在一楼或地槽内,在储料仓底部根据硅粉的堆积角的大小,设置一个坡面,吸料管的管口设在坡底部。旋风分离器上端的出风口通过吸风管与水循环真空泵相接,旋风分离器至水循环真空泵之间的吸风管上依次设有粉尘过滤器和负压缓冲室。粉尘过滤器回收的物料可再次投入到储料仓内。其结构简单,可实现全自动化加料控制,无粉尘污染,改善了作业环境,减轻了工人劳动强度。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多晶硅、单晶硅生产技术,特别是一种硅粉上料装置
技术介绍
多晶硅生产生产过程中,需要向硅粉料仓中加入料,现有技术中,是通过电动葫芦将料斗吊上去,人工放空倒入料仓内,其不足之处在于粉尘大,工人劳动强度大,作业环境恶劣。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种自动化程度高、无粉尘污染的硅粉上料装置。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种硅粉上料装置,其特点是在硅粉料仓的加料口上方设有旋风分离器,旋风分离器的出料口与硅粉料仓的加料口相接,旋风分离器的进口通过吸料管与储料仓相接,旋风分离器上端的出风口通过吸风管与水循环真空泵相接,旋风分离器至水循环真空泵之间的吸风管上依次设有粉尘过滤器和负压缓冲室。本技术与现有技术相比,通过水循环真空泵的抽吸作用,在旋风分离器内形成负压,通过吸料管从储料仓吸取硅粉,硅粉在旋风分离器内旋转分离,靠自重落入硅粉料仓,少量微尘经出风口至粉尘过滤器回收,其结构简单,可实现全自动化加料控制,无粉尘污染,改善了作业环境,减轻了工人劳动强度。附图说明图1为本技术的结构简图。具体实施方式—种硅粉上料装置,在硅粉料仓3的加料口上方设有旋风分离器2,旋风分离器2 的出料口与硅粉料仓3的加料口相接,旋风分离器2的进口通过吸料管与储料仓1相接,储料仓1设置在一楼或地槽内,在储料仓1底部根据硅粉的堆积角的大小,设置一个坡面,吸料管的管口设在坡底部。旋风分离器2上端的出风口通过吸风管与水循环真空泵6相接,旋风分离器2至水循环真空泵6之间的吸风管上依次设有粉尘过滤器4和负压缓冲室5。粉尘过滤器4回收的物料再次投入到储料仓内。权利要求1. 一种硅粉上料装置,其特征在于在硅粉料仓的加料口上方设有旋风分离器,旋风分离器的出料口与硅粉料仓的加料口相接,旋风分离器的进口通过吸料管与储料仓相接, 旋风分离器上端的出风口通过吸风管与水循环真空泵相接,旋风分离器至水循环真空泵之间的吸风管上依次设有粉尘过滤器和负压缓冲室。专利摘要一种硅粉上料装置,在硅粉料仓的加料口上方设有旋风分离器,旋风分离器的出料口与硅粉料仓的加料口相接,旋风分离器的进口通过吸料管与储料仓相接,储料仓设置在一楼或地槽内,在储料仓底部根据硅粉的堆积角的大小,设置一个坡面,吸料管的管口设在坡底部。旋风分离器上端的出风口通过吸风管与水循环真空泵相接,旋风分离器至水循环真空泵之间的吸风管上依次设有粉尘过滤器和负压缓冲室。粉尘过滤器回收的物料可再次投入到储料仓内。其结构简单,可实现全自动化加料控制,无粉尘污染,改善了作业环境,减轻了工人劳动强度。文档编号B65G65/30GK202046729SQ201120096550公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月6日 优先权日2011年4月6日专利技术者刘岗, 周大荣, 孙兵, 孙建荣, 蒋敏 申请人:连云港中彩科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅粉上料装置,其特征在于:在硅粉料仓的加料口上方设有旋风分离器,旋风分离器的出料口与硅粉料仓的加料口相接,旋风分离器的进口通过吸料管与储料仓相接,旋风分离器上端的出风口通过吸风管与水循环真空泵相接,旋风分离器至水循环真空泵之间的吸风管上依次设有粉尘过滤器和负压缓冲室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘岗周大荣孙建荣蒋敏孙兵
申请(专利权)人:连云港中彩科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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