干法抑尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及到一种干法抑尘系统，包括设置在起尘点周围密封所述起尘点的第一密封装置，第一密封装置设置有至少一个第一出入口，第一出入口处设置有第一喷气装置。当第一出入口打开时，设置在所述第一出入口处的第一喷气装置向所述第一密封装置内喷射气体，形成所述第一出入口的气封，防止在所述第一出入口打开时所述第一密封装置的粉尘向外漂移。本实用新型专利技术整个抑尘的过程无需使用水，可大大节约水资源；适用于对水敏感的物料进行抑尘。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到抑尘系统，具体是一种干法抑尘系统。
技术介绍
在粉料装卸和输送的过程中，会产生严重的扬尘，这些扬尘随风漂移，不仅污染环境、对人体造成损害，而且还导致粉料流失。为治理上述扬尘，现有技术多采用水喷雾除尘的方法，具体是在起尘点周围设置水雾喷头，通过喷头向起尘点喷射水雾，通过增加粉尘的湿度使其不再飘移进行抑尘。但用水喷雾除尘使得物料含水量增大，对于需要在干燥状态下保存和使用的物料，使用水雾除尘后还得有后续的干燥步骤，增加后续处理成本；而且对于一些对水敏感的物料，无法用水喷雾的方法进行除尘。为此，公布号为CN101757825A的专利文献公开了一种干雾抑尘方法及其设备，由多个雾化喷头并列安装在起尘点的粉尘漂移出口，进行水雾颗粒在10 μ m以下的干雾喷射，并使喷射出的干雾形成能够阻止粉尘由漂移出口外逸的干雾幕，防止起尘点产生的粉尘向外扩散污染环境。该专利文献部分的解决了水喷雾抑尘带来的技术问题，通过使用水和空气的混合物雾化喷射形成干雾抑尘，但该专利文献公开的技术方案中仍然使用水进行喷雾，对水资源是一种浪费，同时上述干雾抑尘的方法同样不适用对水敏感的物料。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的是现有技术中喷水抑尘带来的浪费水资源和不适用于对水敏感的物料进行抑尘的技术问题，提供一种无需用水的干法抑尘系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下一种干法抑尘系统，包括，第一密封装置，设置在起尘点四周并密封所述起尘点，所述第一密封装置设置有至少一个第一出入口；第一喷气装置，设置在所述第一出入口处，在所述第一出入口敞开时通过所述第一出入口向所述第一密封装置内喷气、形成所述第一出入口的气封。还包括，第二密封装置，设置在所述第一出入口处并密封所述第一出入口，所述第二密封装置设置有至少一个第二出入口 ；第二喷气装置，设置在所述第二出入口处，在所述第二出入口敞开时通过所述第二出入口向所述第二密封装置内喷气、形成所述第二出入口的气封。所述第一喷气装置以与所述第一出入口所在的平面成45°夹角向所述第一密封装置内喷气。所述第二喷气装置以与所述第二出入口所在的平面成45°夹角向所述第二密封装置内喷气。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点本技术通过在起尘点的周围设置第一密封装置，当第一出入口打开时，设置在所述第一出入口处的第一喷气装置向所述第一密封装置内喷射气体，形成所述第一出入口的气封，防止在所述第一出入口打开时所述第一密封装置的粉尘向外漂移。本技术整个抑尘的过程无需使用水，可大大节约水资源；适用于对水敏感的物料进行抑尘。通过在所述第一出入口处设置第二密封装置，将从所述第一密封装置内飞出的粉尘密封在所述第二密封装置内，进一步防止从所述第一密封装置内飞出的粉尘向外漂移，达到更好的密封抑尘效果。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术一个实施例的干法抑尘系统结构示意图；图2为图1所示喷气装置的俯视图；图3为图1所示喷气装置的侧视图。图中附图标记表示为1-第一密封装置，11-第一出入口，12-第一喷气装置， 120-喷嘴，2-第二密封装置，21-第二出入口，22-第二喷气装置。具体实施方式参见附图所示，以起尘点是装卸车间为例，所述干法抑尘系统包括密封所述装卸车间的第一密封装置1，所述第一密封装置1设置有一个门作为第一出入口 11，在所述第一出入口 11处设置有第一喷气装置12，所述第一喷气装置12包括两列纵向对称布置的共十个喷嘴120，在所述第一出入口 11敞开时，每个所述喷嘴120都以与所述门框成45度角向所述第一密封装置1内喷气，即所述第一喷气装置12以与所述门所在的平面成45度角向所述第一密封装置1内喷气，形成所述第一出入口 11的气封。还包括设置在所述第一出入口 11处并密封所述第一出入口 11的第二密封装置2，所述第二密封装置2设置有一个第二出入口 21，在所述第二出入口 21处，设置有第二喷气装置22，所述第二喷气装置22同样包括两列纵向对称设置的共十个喷嘴120，在所述第二出入口 21敞开时，每个所述喷嘴120都以与所述门框成45度角向所述第二密封装置2内喷气，即所述第二喷气装置22以与所述门所在的平面成45度角向所述第二密封装置2内喷气，形成所述第二出入口 22的气封。上述实施例的干法抑尘系统具体工作过程如下装卸车时，汽车从所述第二密封装置2的外面进入，此时所述第二出入口 21打开，当汽车通过后，所述第二出入口 21关闭， 同时，所述第二喷气装置22开启，向敞开的所述第二密封装置2内喷气，形成所述第二出入口 21的气封，防止所述第二密封装置2内的粉尘外扬，所述第二喷气装置22在所述第二出入口 21完全关闭时停止喷气；然后，述第一出入口 11打开，当汽车进入后，所述第一出入口 11关闭，同时，所述第一喷气装置12开启，向敞开的所述第一密封装置1内喷气，形成所述第一出入口 11的气封，防止所述第一密封装置1内的粉尘外扬，所述第一喷气装置12 在所述第一出入口 11完全关闭时停止喷气。装卸车完毕后，汽车从装卸车车间出去，首先， 所述第一出入口 11打开，待汽车出去后，所述第一出入口 11关闭，同时，所述第一喷气装置 12启动，向所述第一密封装置1内喷气，形成所述第一出入口 11的气封，防止所述第一密封装置1内的粉尘外扬，所述第一喷气装置12在所述第一出入口 11完全关闭时停止喷气； 然后，第二出入口 21打开，待汽车出去后，所述第二出入口 21关闭，同时，所述第二喷气装置22向敞开的所述第二密封装置2内喷气，形成所述第二出入口 21的气封，防止所述第二密封装置2内的粉尘外扬，所述第二喷气装置22在所述第二出入口 21完全关闭时停止喷气。上述干法抑尘系统通过在起尘点的周围设置第一密封装置1，当第一出入口 11打开时，设置在所述第一出入口 11处的第一喷气装置12向第一密封装置1内喷射气体，形成所述第一出入口 11的气封，防止在所述第一出入口 11打开时所述第一密封装置1的粉尘向外漂移。通过在所述第一出入口处11处设置第二密封装置2，将从所述第一密封装置1 通过所述第一出入口 11飞出的粉尘密封在所述第二密封装置2内，进一步防止从所述第一密封装置1内飞出的粉尘向外漂移，达到更好的密封抑尘效果。本技术整个抑尘的过程无需使用水，可大大节约水资源；特别适用于对水敏感的物料进行抑尘。作为上述实施例的一个变形，所述第一出入口 11、所述第二出入口 21的个数为两个以上，其他同上述实施例，同样能实现本技术的目的，属于本技术的保护范围。作为上述实施例的另一个变形，所述第一喷气装置12与所述第一出入口 11所在平面、所述第二喷气装置22与所述第二出入口 21所在平面成其他夹角，只要能在所述出入口处形成气封，均属于本技术的保护范围。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种干法抑尘系统，其特征在于：包括，第一密封装置，设置在起尘点四周并密封所述起尘点，所述第一密封装置设置有至少一个第一出入口；第一喷气装置，设置在所述第一出入口处，在所述第一出入口敞开时通过所述第一出入口向所述第一密封装置内喷气、形成所述第一出入口的气封。

【技术特征摘要】
1.一种干法抑尘系统，其特征在于包括，第一密封装置，设置在起尘点四周并密封所述起尘点，所述第一密封装置设置有至少一个第一出入口；第一喷气装置，设置在所述第一出入口处，在所述第一出入口敞开时通过所述第一出入口向所述第一密封装置内喷气、形成所述第一出入口的气封。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于还包括，第二密封装置，设置在所述第一出入口处并密封所述第一出入口，所述第二密封装置设置有至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，刘振强，何鹏，苗文华，陶晓东，张旭辉，白中华，石长江，
申请(专利权)人：锡林浩特国能能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：15