泡沫抑尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开泡沫抑尘系统，该泡沫抑尘系统包括：泡沫混合组件，包括：药剂箱、清水源以及吸料泵，吸料泵的进口端分别通过吸料管和清水管与药剂箱和清水源连接；空气压缩组件，用于进行空气压缩；发泡罐，发泡罐上设有空气进口端和混合液进口端，空气进口端与空气压缩组件连接，混合液进口端与吸料泵的出口端连接；泡沫喷出组件，用于进行泡沫喷出，泡沫喷出组件与发泡罐的出口端连接。本实用新型专利技术泡沫抑尘系统结构简单，操作便捷，性能稳定，发泡均匀，降低粉尘污染，适用于石料粉碎口，抑尘率达90％以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于石料粉碎口的泡沫抑尘系统。
技术介绍
在石料粉碎时，会产生大量粉尘，严重危害工人的身心健康和企业的安全生产。为了防治粉尘，目前石料厂大多采用石料洒水、喷雾除尘、除尘器除尘、通风除尘等，这些技术虽然对改善环境，保护工人健康起到了重要作用，但这些技术除尘率低，致使矿区粉尘灾害仍十分严重。目前公布的泡沫除尘装置都是采用压缩空气作为动力将发泡剂添加至发泡罐内。压缩空气还要作为发泡的气源。两路气体压力不同，难以控制，增加的系统的复杂性和操作人员的困难度，降低系统的可靠性，最终导致系统无法稳定可靠的运行。故一种性能可靠稳定、发泡均匀，适用于石料粉碎机的泡沫抑尘系统亟待提出。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出了泡沫抑尘系统，该泡沫抑尘系统结构简单，操作便捷，性能稳定，发泡均匀，降低粉尘污染，适用于石料粉碎口，抑尘率达90％以上。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：泡沫抑尘系统包括：泡沫混合组件，包括：药剂箱、清水源以及吸料泵，吸料泵的进口端分别通过吸料管和清水管与药剂箱和清水源连接；空气压缩组件，用于进行空气压缩；发泡罐，发泡罐上设有空气进口端和混合液进口端，空气进口端与空气压缩组件连接，混合液进口端与吸料泵的出口端连接；泡沫喷出组件，用于进行泡沫喷出，泡沫喷出组件与发泡罐的出口端连接。本技术泡沫抑尘系统结构简单，利用吸料泵作为混合液形成的动力，与清水混合后的混合液进入发泡罐。空气压缩组件将压缩后的空气进入发泡罐后，与发泡罐内的混合液发生碰撞，形成大量的泡沫，经泡沫喷出组件进行喷洒。本技术泡沫抑尘系统管路分布清晰，便于操作人员进行控制和维护，抑尘率高。在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：作为优选的方案，在清水源与清水管之间设有过滤装置。采用上述优选的方案，过滤装置对清水进行过滤，保证水质良好。作为优选的方案，在清水管上设有清水调节阀，用于调节清水管内清水流量。采用上述优选的方案，用于调节清水与发泡剂混合液的比例。作为优选的方案，在清水管上还设有清水流量计，用于检测清水管内清水流量。采用上述优选的方案，用于精确的调节清水与发泡剂混合液的比例。作为优选的方案，在吸料管上设有药剂调节阀，用于调节吸料管内发泡剂流量。采用上述优选的方案，用于调节清水与发泡剂混合液的比例。作为优选的方案，在吸料管上设有药剂流量计，用于检测吸料管内发泡剂流量。采用上述优选的方案，用于精确的调节清水与发泡剂混合液的比例。作为优选的方案，吸料泵的出口端通过混合液连接管与发泡罐的混合液进口端连接，在混合液连接管上设有止回阀。采用上述优选的方案，止回阀防止混合液回流。作为优选的方案，空气压缩组件包括：空气压缩机以及与空气压缩机连接的空气罐，空气罐通过空气连接管与发泡罐的空气进口端连
接。采用上述优选的方案，结构简单，空气罐对压缩后的空气进行缓存，保证进入发泡罐的空气平稳持续。作为优选的方案，在空气连接管上设有减压阀。采用上述优选的方案，减压阀用于调节空气的压力值，保证进入发泡罐的空气平稳持续。作为优选的方案，泡沫喷出组件包括：泡沫分配器以及与泡沫分配器连接的泡沫喷头，泡沫分配器的进口端与发泡罐的出口端连接。采用上述优选的方案，保证泡沫均匀的喷洒于石料表面。附图说明图1为本技术实施例提供的泡沫抑尘系统的结构示意图之一。图2为本技术实施例提供的泡沫抑尘系统的结构示意图之二。其中：1发泡罐、2药剂箱、3清水源、4吸料泵、41吸料管、42清水管、43过滤装置、44清水调节阀、45药剂调节阀、46混合液连接管、47止回阀、48清水流量计、49药剂流量计、5空气压缩机、6空气罐、61空气连接管、62减压阀、7泡沫分配器、8泡沫喷头。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，泡沫抑尘系统的其中一些实施例中，如图1所示，泡沫抑尘系统包括：泡沫混合组件、空气压缩组件、发泡罐1以及泡沫喷出组件。泡沫混合组件包括：药剂箱2、清水源3以及吸料泵4，吸料泵4的进口端分别通过吸料管41和清水管42与药剂箱2和清水源3连接，在清水源3与清水管42之间设有过滤装置43，在清水管42上设有清水调节阀44，清水调节阀44用于调节清水管42内清水流量，在吸料管41上设有药剂调节阀45，用于调节吸料管41内发泡剂流量。空气压缩组件，用于进行空气压缩。空气压缩组件包括空气压缩机5以及与空气压缩机5连接的空气罐6，空气罐6通过空气连接管61与发泡罐1的空气进口端连接，在空气连接管61上设有减压阀62。发泡罐1上设有空气进口端和混合液进口端，空气进口端与空气压缩组件连接，混合液进口端与吸料泵4的出口端连接。吸料泵4的出口端通过混合液连接管46与发泡罐1的混合液进口端连接，在混合液连接管46上设有止回阀47。泡沫喷出组件，用于进行泡沫喷出，泡沫喷出组件与发泡罐1的出口端连接。泡沫喷出组件包括：泡沫分配器7以及与泡沫分配器7连接的泡沫喷头8，泡沫分配器7的进口端与发泡罐1的出口端连接。泡沫喷头8通过软管与泡沫分配器7连接。本技术泡沫抑尘系统的工作流程如下：1)启动自动控制装置，打开空气压缩机5及清水源3，清水经过滤装置43过滤后进入清水管42，开启吸料泵4，经过清水调节阀44调节的清水与经过药剂调节阀调节的发泡剂按照一定的比例混合后被吸入发泡罐1，形成发泡液。2)开启空气压缩机5，发泡液在发泡罐1内，与经减压阀62调节后的压缩空气碰撞产生大量泡沫。3)泡沫在压缩空气的推动下流至泡沫分配器7内，再由泡沫分配器7分配至破碎机的泡沫喷头8，均匀喷洒在石料表面。本技术泡沫抑尘系统的有益效果如下：第一，结构简单，利用吸料泵4作为混合液形成的动力，与清水混合后的混合液进入发泡罐1。空气压缩组件将压缩后的空气进入发泡罐后，与发泡罐内的混合液发生碰撞，形成大量的泡沫，经泡沫喷出组件进行喷洒。本技术泡沫抑尘系统管路分布清晰，便于操作人员进行控制和维护，抑尘率高。第二，适用于石料破碎机，喷出的泡沫直接覆盖尘源，抑尘率达
90％。第三，在清水源与清水管42之间设有过滤装置43，过滤装置43对清水进行过滤，保证水质良好。第四，在混合液连接管46上设有止回阀47，止回阀47防止发泡液回流。在空气连接管61上设有减压阀62。减压阀62调节空气的压力值，保证进入发泡罐1的空气平稳持续。第五，设置于清水管42上的清水调节阀44和设置于吸料管41上的药剂调节阀45可以有效调节清水与发泡剂混合液的比例。第六，在压缩空气作业下发泡，经泡沫分配器7运至喷头，由泡沫喷头8均匀喷出，覆盖尘源，不会形成泡沫堆积，影响作业。第七，清水源可以与矿区水源相连，发泡剂自动补充，无需人工添加药剂，可连续工作。如图2所示，为了进一步地优化本技术的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在清水管42上还设有清水流量计48，用于检测清水管42内清水流量。在吸料管41上设有药剂流量计49，用于检测吸料管内发泡剂流量。采用上述优选实施例的方案，可以更精确的调节清水与发泡剂混合液的比例，抑尘效果好，且更节约成本。新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
泡沫抑尘系统，其特征在于，包括：泡沫混合组件，包括：药剂箱、清水源以及吸料泵，所述吸料泵的进口端分别通过吸料管和清水管与所述药剂箱和所述清水源连接；空气压缩组件，用于进行空气压缩；发泡罐，所述发泡罐上设有空气进口端和混合液进口端，所述空气进口端与所述空气压缩组件连接，所述混合液进口端与所述吸料泵的出口端连接；泡沫喷出组件，用于进行泡沫喷出，所述泡沫喷出组件与所述发泡罐的出口端连接。

【技术特征摘要】
1.泡沫抑尘系统，其特征在于，包括：泡沫混合组件，包括：药剂箱、清水源以及吸料泵，所述吸料泵的进口端分别通过吸料管和清水管与所述药剂箱和所述清水源连接；空气压缩组件，用于进行空气压缩；发泡罐，所述发泡罐上设有空气进口端和混合液进口端，所述空气进口端与所述空气压缩组件连接，所述混合液进口端与所述吸料泵的出口端连接；泡沫喷出组件，用于进行泡沫喷出，所述泡沫喷出组件与所述发泡罐的出口端连接。2.根据权利要求1所述的泡沫抑尘系统，其特征在于，在所述清水源与所述清水管之间设有过滤装置。3.根据权利要求2所述的泡沫抑尘系统，其特征在于，在所述清水管上设有清水调节阀，用于调节所述清水管内清水流量。4.根据权利要求3所述的泡沫抑尘系统，其特征在于，在所述清水管上还设有清水流量计，用于检测所述清水管内清水流量。5.根据权利要求3所述的泡沫抑尘系统，其特征在于，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓华蓉，简伯轩，顾仁翔，
申请(专利权)人：苏州世伍克机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32