本发明专利技术公开了一种生物质无轴螺旋给料机，电机直接驱动无轴的螺旋叶片，螺旋叶片的厚度为10～30mm，间距为260～460mm，料槽的截面呈U形且其底部铺设有衬板，料槽上安装有温度传感器和灭火器。采用无轴的螺旋叶片，消除了中心转轴对输送生物质燃料的影响，使不发生缠绕和卡塞；而且由于螺旋叶片的间距空间增大及螺旋叶片的厚度增厚，使螺旋叶片能够抵抗硬块的阻力，不会产生变形，电机负载均衡。因此，本发明专利技术适用于块状、大颗粒、松散燃料、树皮和树根等生物质燃料的输送，其输送量增加了一半左右。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于物料输送设备，具体是涉及一种给生物质锅炉输送生物质燃料的给料机。
技术介绍
生物质燃料给料设备中，对于生物质锅炉炉前给料系统，常常会用到螺旋给料机。 螺旋给料机一般由输送机本体，进、出料口及驱动装置组成，其中的输送机本体是由转轴、 螺旋叶片和料糟组成。转轴通过轴承安装在料槽两端的轴承座上。当生物质燃料从进料口加入，随着电机驱动转轴转动，燃料被螺旋叶片推动前进，从而完成向锅炉给料作业。然而， 由于生物质燃料质地存在差别，如硬度、长度、松散度、杂质含量等都影响到输送效果。例如，一些生物质燃料硬度高、尺寸较长、尺寸不规则，且燃料中含有石块等杂质，使输送机在螺旋输送过程中，经常发生卡料，转动受阻，导致螺旋片变形损坏；还有一些粘性强、松散的生物质燃料如树皮、秸秆等容易缠绕在转轴上，导致电机过载烧损。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种送料顺畅、耐磨性好的生物质无轴螺旋给料机。为了实现以上目的，本专利技术的技术方案如下一种生物质无轴螺旋给料机，包括电机、螺旋叶片和料槽，所述电机直接驱动无轴的螺旋叶片，所述螺旋叶片的厚度为10 30mm，所述螺旋叶片的间距为沈0 460mm，所述料槽的截面呈U形。进一步地，所述料槽的底部铺设有衬板，所述料槽上安装有温度传感器和灭火器。所述螺旋叶片出料端的直径和螺距大于其进料端的直径和螺距。所述螺旋叶片直径和螺距的变化呈渐变式或突变式。所述螺旋叶片直径和螺距突变式的变化为多级突变。包括两台具有相同参数的电机，所述两台电机分别直接驱动无轴的螺旋叶片。所述螺旋叶片并行设置。所述螺旋叶片相互交错设置。所述螺旋叶片为多线程螺旋叶片。所述螺旋叶片为两线程螺旋叶片。与现有技术相比，由于在料槽内设置了无轴的螺旋叶片，消除了中心转轴对输送生物质燃料的影响，使不发生缠绕和卡塞；而且由于螺旋叶片的间距空间增大及螺旋叶片的厚度增厚，使螺旋叶片能够抵抗硬块的阻力，不会产生变形，电机负载均衡。因此，本专利技术适用于块状、大颗粒、松散燃料、树皮和树根等生物质燃料的输送，其输送量增加了一半左右ο附图说明图1为无轴螺旋给料机的结构示意图。图2为无轴螺旋给料机的截面结构示意图。图3为双无轴螺旋给料机的结构示意图。下面，结合具体实施例和附图对本专利技术进一步进行详细描述。具体实施例方式如图1所示，无轴螺旋给料机由电机1、料槽3、螺旋叶片7和衬板4组成。电机1 采用摆线针轮减速器功率为7. 5Kw，转速8. 3rpm，通过变频调速，输送量调节范围为5. 5 16.5m3/h。料槽3呈U形的封闭结构(图2)，采用优质碳钢压制成型，表面光滑平整。料槽 3卧式(横式)设置，由支架2支撑固定。料槽3的靠近电机的一端为进料端，而另一端为出料端。进料端开设有进料口和10检修口，出料端开设有出料口 5和检修口 6，检修口方便对电机和输送状态进行观察，也有利于方便检修。料槽3上装置有温度传感器9和灭火器 8，当烟气或火焰回燃到给料机时，温度传感器9检测到异常温度，自动给水阀接到响应信号后，通过灭火器8对回燃火焰进行喷淋，确保整个给料系统的安全。料槽3的底部铺设有一层衬板4，采用耐磨橡胶板，具有耐磨抗压性，并有阻燃功能。螺旋叶片7为无转轴结构， 厚度达20mm，间距为360mm，采用整体钢制，一次成型。螺旋叶片7内置于料槽3的底部，电机1直接驱动螺旋叶片7转动。如图2所示，无轴螺旋给料机的螺旋叶片可以设计成双螺旋叶片，这样输送量可以扩大近一倍，相当于两台独立的普通螺旋给料机同时工作的输送量。权利要求1.一种生物质无轴螺旋给料机，包括电机、螺旋叶片和料槽，其特征在于所述电机直接驱动无轴的螺旋叶片，所述螺旋叶片的厚度为10 30mm，所述螺旋叶片的间距为260 460mm，所述料槽的截面呈U形。2.根据权利要求1所述的给料机，其特征在于，所述料槽的底部铺设有衬板，所述料槽上安装有温度传感器和灭火器。3.根据权利要求2所述的给料机，其特征在于，所述螺旋叶片出料端的直径和螺距大于其进料端的直径和螺距。4.根据权利要求2所述的给料机，其特征在于，所述螺旋叶片直径和螺距的变化呈渐变式或突变式。5.根据权利要求4所述的给料机，其特征在于，所述螺旋叶片直径和螺距突变式的变化为多级突变。6.根据权利要求2所述的给料机，其特征在于，包括两台具有相同参数的电机，所述两台电机分别直接驱动无轴的螺旋叶片。7.根据权利要求6所述的给料机，其特征在于，所述螺旋叶片并行设置。8.根据权利要求6所述的给料机，其特征在于，所述螺旋叶片相互交错设置。9.根据权利要求2所述的给料机，其特征在于，所述螺旋叶片为多线程螺旋叶片。10.根据权利要求2所述的给料机，其特征在于，所述螺旋叶片为两线程螺旋叶片。全文摘要本专利技术公开了一种生物质无轴螺旋给料机，电机直接驱动无轴的螺旋叶片，螺旋叶片的厚度为10～30mm，间距为260～460mm，料槽的截面呈U形且其底部铺设有衬板，料槽上安装有温度传感器和灭火器。采用无轴的螺旋叶片，消除了中心转轴对输送生物质燃料的影响，使不发生缠绕和卡塞；而且由于螺旋叶片的间距空间增大及螺旋叶片的厚度增厚，使螺旋叶片能够抵抗硬块的阻力，不会产生变形，电机负载均衡。因此，本专利技术适用于块状、大颗粒、松散燃料、树皮和树根等生物质燃料的输送，其输送量增加了一半左右。文档编号F23K3/00GK102252337SQ20111013009公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日专利技术者常厚春, 张开辉, 张湘波, 许浩达, 陈燕芳, 马革 申请人:广州迪森热能技术股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种生物质无轴螺旋给料机，包括电机、螺旋叶片和料槽，其特征在于：所述电机直接驱动无轴的螺旋叶片，所述螺旋叶片的厚度为１０～３０ｍｍ，所述螺旋叶片的间距为２６０～４６０ｍｍ，所述料槽的截面呈Ｕ形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常厚春，马革，张湘波，张开辉，陈燕芳，许浩达，
申请(专利权)人：广州迪森热能技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：81
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