【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乳液乳化设备
，具体来说涉及一种螺旋出料乳化机。
技术介绍
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。从而使物料变得更加细腻。乳化机被广泛应用于沐浴露，防晒霜，食品酱，果汁，药业软膏，油漆、涂料、油墨等各行业产品的生产中。现有的乳化机一般采用顶部进料口重力式进料、侧壁出料口负压出料的技术方案。这种方案导致乳化机在出料时完全依赖于外接在出料口的负压装置形成负压出料，若负压装置出现问题会导致出料不稳定和出料口堵塞。如何克服这个难关是本领域技术人员需要思考解决的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种螺旋出料乳化机。本技术的具体技术方案如下：一种螺旋出料乳化机，包括伺服电机、乳化机和制冷器；所述制冷器连接乳化机、用于为乳化机提供循环制冷；所述乳化机包括壳体、主轴、定刀组件、转刀组件和螺旋出料装置；所述壳体是中空的，其顶部设有进料口，其侧壁上设有出料口；所述主轴位于壳体内侧，其轴体的上端面位于进料口正下方；所述定刀组件固定于壳体的内侧壁上，所述转刀组件套结在主轴上，所述定刀组件与转刀组件咬合配合；所述螺旋出料装置套结在主轴上，所述螺旋出料装置位于转刀组件的下方，且所述螺旋出料装置与出料口位于同一水平线上；所述螺旋出料装置包括底板和叶片，所述叶片均匀分布于底板的上端面；所述伺服电机驱动主轴自转。优选的技术方案是，上述螺旋出料乳化机中：所述叶片采用螺旋叶片。更有选的是，上述螺旋出料乳化机中：所述转刀组件共有三组，由上而下依次套接在主轴的轴体上，...
【技术保护点】
一种螺旋出料乳化机，包括：伺服电机（1）、乳化机（2）和制冷器（3）；所述制冷器（3）连接乳化机（2）、用于为乳化机（2）提供循环制冷；所述乳化机（2）包括壳体（21）、主轴（22）、定刀组件（23）和转刀组件（24）；其特征在于：所述乳化机（2）还包括螺旋出料装置（25）；所述壳体（21）是中空的，其顶部设有进料口（26），其侧壁上设有出料口（27）；所述主轴（22）位于壳体（21）内侧，其轴体的上端面位于进料口（26）正下方；所述定刀组件（23）固定于壳体（21）的内侧壁上，所述转刀组件（24）套结在主轴（22）上，所述定刀组件（23）与转刀组件（24）咬合配合；所述螺旋出料装置（25）套结在主轴（22）上，所述螺旋出料装置（25）位于转刀组件（24）的下方，且所述螺旋出料装置（25）与出料口（27）位于同一水平线上；所述螺旋出料装置（25）包括底板（251）和叶片（252），所述叶片（252）均匀分布于底板（251）的上端面；所述伺服电机（1）驱动主轴（22）自转。
【技术特征摘要】
1.一种螺旋出料乳化机，包括：伺服电机（1）、乳化机（2）和制冷器（3）；所述制冷器（3）连接乳化机（2）、用于为乳化机（2）提供循环制冷；所述乳化机（2）包括壳体（21）、主轴（22）、定刀组件（23）和转刀组件（24）；其特征在于：所述乳化机（2）还包括螺旋出料装置（25）；所述壳体（21）是中空的，其顶部设有进料口（26），其侧壁上设有出料口（27）；所述主轴（22）位于壳体（21）内侧，其轴体的上端面位于进料口（26）正下方；所述定刀组件（23）固定于壳体（21）的内侧壁上，所述转刀组件（24）套结在主轴（22）上，所述定刀组件（23）与转刀组件（24）咬合配合；所述螺旋出料装置（25...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹小勇，刘儒华，
申请(专利权)人：上海依肯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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