【技术实现步骤摘要】
本技术属于垃圾处理设备领域,具体涉及一种焚烧炉混合烟气分离装置。
技术介绍
随着经济的不断发展和城市化的加快,每年城市生活垃圾产生的数量成倍增加。垃圾处理的传统方式是建设垃圾填埋场,将垃圾进行填埋,这种方式存在诸多弊端,目前城市垃圾一般采用焚烧的方式进行处理,然而,目前的垃圾焚烧设备中,燃烧时产生的烟气中,混合了大量的飞灰与尘埃,并携带了大量二噁英类有害物质。目前投入运行的垃圾发电项目处理烟气都采用干式半干式脱酸工业和布袋收集处理,要用数量可观的消石灰,活性炭,水泥,尿素,除尘布袋,另需建造几十米高的烟囱,工序多且工艺技术复杂,还会产生数量可观的另需处理的二次垃圾,需要设备多、投资大、设备且运行维护等成本也比较高。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种焚烧炉混合烟气分离装置,通过沉积使烟气与飞灰实现分离,避免了直接燃烧产生的有害物质,以克服现有技术的不足。一种焚烧炉混合烟气分离装置,包括外壳体、废渣排管、可燃气体管道及内部管道,所述内部管道设于外壳体内部,且呈层叠堆垛结构,所述内部管道在垂直方向上由上至下设有至少两层密排层,且密排层的尾端与下一密排层的首端呈螺旋连通结构,所述内部管道首端包括进气口,所述进气口设于外壳体顶部,且外接波纹管,所述内部管道尾端同时连通废渣排管及可燃气体管道,所述废渣排管固定连接于内部管道尾端底部,所述可燃气体管道固定连接于内部管道尾端顶部,且内部管道尾端中部密闭。优选地,所述密排层水平方向上内呈“S”型结构。优选地,所述内部管道、废渣排管及可燃气体管道在连接 ...
【技术保护点】
一种焚烧炉混合烟气分离装置,其特征在于,包括外壳体、废渣排管、可燃气体管道及内部管道,所述内部管道设于外壳体内部,且呈层叠堆垛结构,所述内部管道在垂直方向上由上至下设有至少两层密排层,且密排层的尾端与下一密排层的首端呈螺旋连通结构,所述内部管道首端为进气口,所述进气口设于外壳体顶部,且外接波纹管,所述内部管道尾端同时连通废渣排管及可燃气体管道,所述废渣排管固定连接于内部管道尾端底部,所述可燃气体管道固定连接于内部管道尾端顶部,且内部管道尾端中部密闭。
【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉混合烟气分离装置,其特征在于,包括外壳体、废渣排管、可燃气体管道及内部管道,所述内部管道设于外壳体内部,且呈层叠堆垛结构,所述内部管道在垂直方向上由上至下设有至少两层密排层,且密排层的尾端与下一密排层的首端呈螺旋连通结构,所述内部管道首端为进气口,所述进气口设于外壳体顶部,且外接波纹管,所述内部管道尾端同时连通废渣排管及可燃气体管道,所述废渣排管固定连接于内部管道尾端底部,所述可燃气体管道固定连接于内部管道尾端顶部,且内部管道尾端中部密闭。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐华祥,李海,李富军,蔡伟棠,王桔义,范治春,刘超先,
申请(专利权)人:台山市利伟环保科技设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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