一种饲料生产尾气分离系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种饲料生产尾气分离系统，包括饲料生产膨化机(1)以及尾气排放装置；所述的膨化机包括调质器；所述的尾气排放装置包括进气管道(2)、刹克龙(3)、排气管道(4)以及排料管道(5)；所述的刹克龙(3)为旋风分离器，其包括位于上部的圆筒段和位于下部的锥形段；圆筒段的顶部设置有排气口，圆筒段的侧面设置有进气口；其中，所述的进气管道(2)一端连接所述的调质器的尾部，另一端连接刹克龙的进气口，排气管道(4)连接刹克龙的排气口，锥形段下部出口连接排料管道。本实用新型专利技术解决了尾气直接排放导致的水蒸气凝结问题和尾气夹的粉尘导致的安全隐患。本实用新型专利技术具有结构简单，适用于各种大、中、小型饲料加工企业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膨化饲料生产设备，具体涉及一种饲料生产尾气分离系统。
技术介绍
随着规模化养殖的不断扩大，人工饲料的需求越来越大，这对饲料生产行业尤其是饲料生产设备提出了更高的要求。膨化机是生产膨化饲料的主要设备，饲料原料由供料器送入螺杆挤压腔内，挤压腔的空间容积沿物料前进方向逐渐变小，物料所受到的压力逐渐增大。物料在挤压腔内的移动过程中还伴随着强烈的剪切、揉搓与摩擦作用，使物料温度急剧升高，物料中的淀粉随之糊化，整个物料变成熔化的塑性胶状体。物料从挤出模孔排出的瞬间，压强骤然降低，水分迅速变成蒸汽而增大体积，使物料体积亦迅速膨胀。现有技术中的膨化机尾气直接往外排放，尾气中的水蒸汽凝结后变成水珠往下滴，尤其在温度较低的冬天，膨化机的楼层楼顶就像下大雨。现有技术中的水蒸气的凝结，导致饲料生产设备两端轴承座、油封、盘根容易损坏，且生产车间到处漏气，严重影响现场环境卫生；而且由于该蒸汽尾气中夹杂有粉尘，直接排放容易使得粉尘弥散在空气中，不利于车间环境卫生，威胁工人人身安全，是车间的一个安全隐患。因此现有技术中的膨化机存在蒸汽尾气排放的问题，制约了饲料生产行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中膨化机蒸汽尾气排放的问题，提供一种饲料生产尾气分离系统，本技术的装置能够自动排出膨化机的蒸汽尾气并分离尾气中的粉尘，能够改善饲料产品质量，改善车间卫生环境。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种饲料生产尾气分离系统，包括饲料生产膨化机1以及尾气排放装置；所述的膨化机包括调质器；所述的尾气排放装置包括进气管道2、刹克龙3、排气管道4以及排料管道5；所述的刹克龙3为旋风分离器，其包括位于上部的圆筒段和位于下部的锥形段；圆筒段的顶部设置有排气口，圆筒段的侧面设置有进气口；其中，所述的进气管道2一端连接所述的调质器的尾部，另一端连接刹克龙的进气口，排气管道4连接刹克龙的排气口，锥形段下部出口连接排料管道5。优选地，所述的调质器为双轴调质器。优选地，进气管道一端通过法兰连接所述的调质器尾部。优选地，所述的进风口的进风方向与刹克龙圆筒段相切。优选地，所述的刹克龙的圆筒段的高度H1与圆筒段的筒体直径D的关系满足：H1＝(1.5-2)D；所述的刹克龙的锥形段的高度H2与圆筒段的筒体直径D的关系满足：H2＝(2-2.5)D；且旋风分离器的总高度H与圆筒段的筒体直径D的关系满足：H＝(3-4.5)D。本技术在使用时，生产膨化饲料膨化机正常运转后，调质器尾部的蒸汽尾气及粉尘自然通过进气管道进入刹克龙，在刹克龙气固分离后，热气从排气管道排出，粉尘则经过沉降室沉淀后从底部的排料管道排出收集。本技术具有如下优异效果：本技术在膨化机的尾气蒸汽上设置刹克龙对尾气进行分离处理，一方面，解决了尾气直接排放导致的水蒸气凝结问题，另一方面也解决了尾气夹的粉尘导致的安全隐患。本技术采用具有特定的尺寸关系的刹克龙，不但使进入筒体的尘粒停留时间增长，有利于分离，而且能使上旋流中夹带的尚未达到排气管的尘粒有更多机会从上旋流中分离出来，从而提高分离效率，可分离的粉尘直径最小为10μm。本技术具有结构简单，能够自动排放尾气的优点，改善现场工作环境，同时也减少了设备故障，适用于各种大、中、小型饲料加工企业。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中，1.膨化机，2.进气管道底座，3.刹克龙，4.排气管道，5.排料管道。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步的详细描述。如图1所示，本技术的一种饲料生产尾气分离系统，包括饲料生产膨化机1以及尾气排放装置；所述的膨化机包括双轴调质器；所述的尾气排放装置包括进气管道2、刹克龙3、排气管道4以及排料管道5；所述的刹克龙3为旋风分离器，其包括位于上部的圆筒段和位于下部的锥形段；圆筒段的顶部设置有排气口，圆筒段的侧面设置有进气口，所述的进风口的进风方向与刹克龙圆筒段相切；其中，所述的进气管道2一端连接所述的双轴调质器的尾部，另一端连接刹克龙的进气口，排气管道4连接刹克龙的排气口，锥形段下部出口连接排料管道5。作为优选的实施方案，为了更好的进行气固分离，选取的刹克龙的圆筒段的高度H1与圆筒段的筒体直径D的关系满足：H1＝2D；所述的刹克龙的锥形段的高度H2与圆筒段的筒体直径D的关系满足：H2＝2D；且旋风分离器的总高度H与圆筒段的筒体直径D的关系满足：H＝4D。本技术在使用时，当膨化机正常运转时，调质器尾部的蒸汽尾气及粉尘自然通过进气管道进入刹克龙，在刹克龙气固分离后，热气从排气管道排出，粉尘则经过沉降室沉淀后从底部的排料管道排出收集。本技术解决了尾气直接排放导致的水蒸气凝结问题，另一方面也解决了尾气夹带细颗粒导致的安全隐患，具备明显的经济效益和环境效益，值得推广使用。需要指出的是，上述具体的实施例方式仅仅是本技术优选的特定的实施方式，并不构成对本技术的限制，任何落入本技术权利要求的特征或者等同特征构成的本技术的保护范围内的实施方式均构成侵犯实用新型的专利权。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料生产尾气分离系统，其特征在于，包括饲料生产膨化机(1)以及尾气排放装置；所述的膨化机包括调质器；所述的尾气排放装置包括进气管道(2)、刹克龙(3)、排气管道(4)以及排料管道(5)；所述的刹克龙(3)为旋风分离器，其包括位于上部的圆筒段和位于下部的锥形段；圆筒段的顶部设置有排气口，圆筒段的侧面设置有进气口；其中，所述的进气管道(2)一端连接所述的调质器的尾部，另一端连接刹克龙的进气口，排气管道(4)连接刹克龙的排气口，锥形段下部出口连接排料管道(5)。

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产尾气分离系统，其特征在于，包括饲料生产膨化机(1)
以及尾气排放装置；所述的膨化机包括调质器；所述的尾气排放装置包
括进气管道(2)、刹克龙(3)、排气管道(4)以及排料管道(5)；
所述的刹克龙(3)为旋风分离器，其包括位于上部的圆筒段和位于下
部的锥形段；圆筒段的顶部设置有排气口，圆筒段的侧面设置有进气口；
其中，所述的进气管道(2)一端连接所述的调质器的尾部，另一端连
接刹克龙的进气口，排气管道(4)连接刹克龙的排气口，锥形段下部
出口连接排料管道(5)。
2.如权利要求1所述的一种饲料生产尾气分离系统，其特征在于，所
述的调...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈世奈，江德文，刘明，吴金海，
申请(专利权)人：福建大北农水产科技有限公司，北京大北农科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35