螺旋进料器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种螺旋进料器，所述螺旋进料器包括料仓、进料螺旋以及控制所述进料螺旋的电机，所述料仓为圆柱形筒体，所述料仓底部装有叶轮，所述螺旋进料器还包括控制所述叶轮的电机。本实用新型专利技术所提供的螺旋进料器的料仓为圆柱形筒体结构，可以避免物料粘附在料仓两端、中间搭桥的现象。此外，料仓的叶轮搅拌结构不仅具备搅拌混合作用，还能通过转速控制进入螺杆的物料量。

【技术实现步骤摘要】
螺旋进料器
本技术涉及物料进料
，特别涉及一种螺旋进料器。
技术介绍
目前国内采用的进料器的料仓结构为锥形料仓，存在物料(尤其是粘性物料)堆积两侧、中间搭桥的现象。此外，目前国内采用的小型进料螺旋的进料量偏大，当物料颗粒较大时，现有螺旋进料杆不能连续且精准的控制，使得进料不均匀、不连续，无法满足试验微量进料、科研中连续微量精准控制的要求。此外，现有的螺旋进料结构粗糙，小螺旋加工难度相对较大，螺间距小的螺杆加工困难。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的至少一个问题，本技术提供了一种螺旋进料器，所述螺旋进料器包括料仓、进料螺旋以及控制所述进料螺旋的电机，所述料仓为圆柱形筒体，所述料仓底部装有叶轮，所述螺旋进料器还包括控制所述叶轮的电机。在本技术的一个实施例中，所述料仓底部距离边缘预定距离处设有用于下料进入所述进料螺旋的开孔。在本技术的一个实施例中，所述预定距离为5毫米到10毫米。在本技术的一个实施例中，所述料仓底部设有用于调节所述开孔的开量大小的转动插门。在本技术的一个实施例中，所述螺旋进料器单位时间内输出的进料量取决于所述进料螺旋的转速、所述叶轮的转速以及所述开孔的开量大小。在本技术的一个实施例中，所述螺旋进料器每分钟输出的进料量为0.01克到0.05克。在本技术的一个实施例中，所述控制所述叶轮的电机位于所述料仓底部正中间。在本技术的一个实施例中，所述螺旋进料器单位时间内输出的进料量取决于所述进料螺旋的转速和所述叶轮的转速。在本技术的一个实施例中，所述螺旋进料器每分钟输出的进料量为0.05克。在本技术的一个实施例中，所述螺旋进料器与称重计量装置连接，以实现完全自动控制的进料。本技术所提供的螺旋进料器的料仓为圆柱形筒体结构，可以避免物料粘附在料仓两端、中间搭桥的现象。此外，料仓的叶轮搅拌结构不仅具备搅拌混合作用，还能通过转速控制进入螺杆的物料量。附图说明本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的原理。附图中：图1为根据本技术的实施例的螺旋进料器的侧视图；以及图2为根据本技术的实施例的螺旋进料器的俯视图。附图标记说明：110：料仓；120：搅拌叶片；130：进料螺旋；140：出料口；150：电机；160：料仓底开孔；170：转动插门。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本技术，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本技术的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本技术提供了一种螺旋进料器。图1和图2分别示出了根据本技术的实施例的螺旋进料器的侧视图和俯视图。如图1所示，根据本技术的实施例的螺旋进料器包括料仓、进料螺旋以及控制进料螺旋的电机，其中，料仓为圆柱形筒体，料仓底部装有叶轮(搅拌叶片)，该螺旋进料器还包括控制料仓底部叶轮的电机。由于根据本技术的实施例的螺旋进料器的料仓采用圆柱形筒体的设计，因此不存在物料粘附在料仓两端、中间搭桥的现象。在一个示例中，控制叶轮的电机可位于料仓底部正中间。在其他示例中，控制叶轮的电机可位于其他合适的位置，本技术对此不作限制。料仓中的物料经叶轮的搅拌和转动，多种物料可保证混合均匀，单一物料分布均一，特别适合有粘性的物料如污泥或菌渣。当然，根据本技术的实施例的螺旋进料器的料仓可以适合任何其他的物料，本技术对此不作限制。料仓筒体的各种参数可根据其具体应用场合而设置，本技术对此不作限制。根据本技术的实施例，料仓底部距离边缘预定距离处设有用于下料进入进料螺旋的开孔，如图2所示。在一个示例中，可在料仓底部距离边缘5毫米到10毫米处设置开孔。在其他示例中，也可在料仓底部距离边缘其他合适距离处设置开孔，本技术对此不作限制。由于将进入进料螺旋的开孔开在一侧，因此料仓叶轮的搅拌不仅起到混合作用，还起到推送物料的作用，从而可以通过叶轮的转速控制推送料量的大小。根据本技术的实施例，料仓底部设有用于调节料仓底部物料开孔的开量大小的转动插门，如图2所示，与螺杆连接中间设有转动插门，调整下料孔径的大小。在其他示例中，转动插门也可设置在其他的合适位置，只要起到调节料仓底部物料开孔的开量大小的作用即可。转动插门的形状和结构等参数可根据料仓、料仓底部开孔的大小等而设置，或根据其他要求进行设置，本技术对此不作限制。在恒定的叶轮转速下，料仓底部物料开孔的转动插门可微调控制进入螺杆的物料，从而实现更加微量精准的进料。根据本技术的实施例，螺旋进料器单位时间内从出料口输出的进料量可取决于进料螺旋的转速和料仓底部叶轮的转速。换言之，可基于叶轮搅拌的转速和螺旋螺杆的转速协同配合控制从出料口输出的进料量。在一个示例中，基于叶轮搅拌的转速和螺旋螺杆的转速的协同配合，从出料口输出的进料量可控制在0.05克/分钟。在其他示例中，可基于叶轮搅拌的转速和螺旋螺杆的转速协同配合控制从出料口输出其他合适数量的进料量。根据本技术的实施例，螺旋进料器单位时间内从出料口输出的进料量可取决于进料螺旋的转速、料仓底部叶轮的转速以及料仓底部开孔开量的大小。换言之，可基于叶轮搅拌的转速、螺旋螺杆的转速、以及料仓底部转动插门的协同配合控制从出料口输出的进料量。在一个示例中，基于叶轮搅拌的转速、螺旋螺杆的转速以及料仓底部转动插门的协同配合，从出料口输出的进料量可控制在0.01到0.05克/分钟。在另一个示例中，基于叶轮搅拌的转速、螺旋螺杆的转速以及料仓底部转动插门的协同配合，从出料口输出的进料量可控制在0.03克/分钟以下。在其他示例中，可基于叶轮搅拌的转速、螺旋螺杆的转速、以及料仓底部转动插门的协同配合控制从出料口输出其他合适数量的进料量。当进入进料螺旋的物料量相对较大，开孔转动插门处于全开的状态，可通过叶轮和螺旋转速达到控制要求。当物料精度要求较高，叶轮转速和螺旋转速控制无法满足较高要求(例如试验要求)，可以通过料仓转动插门对料仓底开孔的开量大小进行微调，从而实现微量连续精准控制进料。根据本技术的实施例，螺旋进料器可与称重计量装置连接，以实现完全自动控制的进料。例如，根据要求，对螺旋转速、叶轮转速和/或转动插门进行控制，实现更精确的进料条件。基于上面的描述，根据本技术实施例的螺旋进料器能够避免物料粘附在料仓两端、中间搭桥的现象，此外，还可实现微量连续的进料，并能实现进料量的精准控制，可适应颗粒或者粉末变化较大的物料的进料，并能实现为螺杆间距较长的微型螺旋进料器。本技术已经通过上述实施例进行了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋进料器，其特征在于，所述螺旋进料器包括料仓、进料螺旋以及控制所述进料螺旋的电机，所述料仓为圆柱形筒体，所述料仓底部装有叶轮，所述螺旋进料器还包括控制所述叶轮的电机。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋进料器，其特征在于，所述螺旋进料器包括料仓、进料螺旋以及控制所述进料螺旋的电机，所述料仓为圆柱形筒体，所述料仓底部装有叶轮，所述螺旋进料器还包括控制所述叶轮的电机。2.根据权利要求1所述的螺旋进料器，其特征在于，所述料仓底部距离边缘预定距离处设有用于下料进入所述进料螺旋的开孔。3.根据权利要求2所述的螺旋进料器，其特征在于，所述预定距离为5毫米到10毫米。4.根据权利要求2所述的螺旋进料器，其特征在于，所述料仓底部设有用于调节所述开孔的开量大小的转动插门。5.根据权利要求4所述的螺旋进料器，其特征在于，所述螺旋进料器单位时间内输出的进料量取决于所述进料螺旋的转速、...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱传强，陈壁，黄明生，蔡旭，李磊，徐刚，许岩韦，
申请(专利权)人：光大环保中国有限公司，光大环境科技中国有限公司，光大环保技术研究院深圳有限公司，光大环保技术装备常州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44