一种污泥与烟煤混合燃烧的装置及其供热系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污泥与烟煤混合燃烧的装置及其供热系统，该装置包括流化床

【技术实现步骤摘要】
一种污泥与烟煤混合燃烧的装置及其供热系统


[0001]本技术涉及供热设备
，具体涉及一种污泥与烟煤混合燃烧的装置及其供热系统
。

技术介绍

[0002]燃煤锅炉是燃料为燃煤的锅炉，经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体
(
如导热油等）加热到一定温度（或压力）的热能动力设备
。
锅炉中的炉膛
、
锅筒
、
燃烧器
、
水冷壁
、
加热器
、
节能器
、
空气预热器
、
构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体
。
流化床炉是炉膛的一种，又称为沸腾炉，其通过空气将煤粒托起，使其呈沸腾状态燃烧，适于燃烧劣质燃料
。
[0003]烟煤易于着火和燃烧，而且灰分和水分含量较少，发热量较高
。
污泥是污水处理厂在净化污水时得到的沉淀物质，含有混入生活污水或工业废水中的泥沙
、
纤维
、
动植物残体等固体颗粒及其凝结的絮状物，是各种胶体
、
有机质及吸附的金属元素
、
微生物
、
病菌
、
虫卵等物质的综合体
。
污泥焚烧是污泥处理的一种工艺，进行氧化燃烧反应后的污泥可成为少量的灰烬，实现污泥处置的减量化
。
但是由于污泥热值较低，在焚烧过程中燃烧状态不稳定，能量消耗比较大
。
如果将污泥与烟煤混合燃烧，利用烟煤高热值的特点，以提高混合燃料的热值，也提高了燃烧过程的稳定性
。
[0004]在现有的污泥与烟煤的混合燃烧技术中，将污泥
、
烟煤按比例输入循环流化床锅炉中，再通入空气将混合物料托起，点燃燃烧，在循环流化床锅炉的侧边设有循环回收管道，将未被燃烧的污泥
、
烟煤再回收至循环流化床锅炉的底部，再次燃烧，以提高燃烧效率，减少未燃烧的污泥
、
烟煤流入除尘器
、
烟气净化器等下游设备中，但是在这个过程中，由于高温高压的烟气作用，仍然有必不可少的部分未燃烧的污泥
、
烟煤携带在烟气内，随着烟气流入下游设备，影响设备整体的燃烧效率以及下游设备的工作效率
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术目的之一在于提供一种污泥与烟煤混合燃烧的装置，解决上述传统的问题，其可提高烟煤
、
污泥在流化床内的停留时间，使其充分燃烧后，再以灰分的形式随着烟气流出，提高燃烧效率，进一步地提高热效率
。
[0006]本技术目的之二在于提供一种采用该污泥与烟煤混合燃烧的装置的供热系统
。
[0007]本技术目的之一采用如下技术方案实现：
[0008]一种污泥与烟煤混合燃烧的装置，包括流化床
、
加热器
、
一次旋流分离器
、
二次旋流分离器
、
转弯烟道
、
节能器及空气预热器；所述流化床的炉底部设有空气室及燃烧区，所述空气室设有位于所述燃烧区下方的主布气器，所述主布气器的上方四周布设有点火器；所述燃烧区的侧部设有烟煤输入口及污泥输入口，所述烟煤输入口位于所述点火器的上方，所述污泥输入口位于所述烟煤输入口的上方；所述加热器布设在所述流化床的炉顶部，
且所述加热器的下端延伸至所述流化床的出烟口的下方；所述一次旋流分离器的进烟口与所述流化床的出烟口相连，所述一次旋流分离器的出烟口与所述二次旋流分离器的进烟口相连，所述二次旋流分离器的出烟口与所述转弯烟道相连；所述节能器
、
空气预热器沿着烟气流向依次布设在所述转弯烟道上，所述节能器的出水口与所述加热器的进水口相连，所述空气预热器的出风口与所述空气室的进风口相连
。
[0009]优选地，所述燃烧区还设有与所述空气预热器的出风口相连的第一布气器及第二布气器，所述第一布气器位于所述烟煤输入口与所述污泥输入口之间，所述第二布气器位于所述污泥输入口的上方
。
[0010]优选地，所述空气预热器的进风口设有第一鼓风机，所述第一布气器的进风管上设有第一控制阀，所述第二布气器的进风管上设有第二控制阀
。
[0011]优选地，所述流化床的炉顶部设有第三布气器，所述第三布气器的进风口与所述空气预热器的出风口相连，所述第三布气器的进风管上设有第三控制阀
。
[0012]优选地，所述污泥与烟煤混合燃烧的装置还包括循环水罐
、
循环水泵
、
热水储罐及热水泵；所述循环水罐的进水口用于与用户水回收管相连，所述循环水罐的出水口与所述循环水泵的进水口相连，所述循环水泵的出水口与所述节能器的进水口相连；所述加热器的出水口与所述热水储罐的热水进口相连，所述热水泵的进水口与所述热水储罐的热水出口相连
。
[0013]优选地，所述循环水罐还连接有补水装置，所述补水装置包括软水器
、
连接所述软水器的补水冷水箱及连接所述补水冷水箱的补水泵，所述补水泵的出水口与所述循环水罐的进水口相连
。
[0014]优选地，所述污泥与烟煤混合燃烧的装置还包括灰分热回收器，所述灰分热回收器包括壳体及设于所述壳体内的换热盘管组；所述壳体的上端与所述一次旋流分离器
、
二次旋流分离器的底部相连，所述壳体的下端设有排灰管，所述排灰管上设有排灰控制阀门；所述换热盘管组的进风口设有第二鼓风机，所述换热盘管组的出风口与所述空气室相连
。
[0015]优选地，所述壳体的相对两端设有吹灰器，所述吹灰器的进风口与所述第二鼓风机的出风口相连，所述吹灰器的进风管上设有第四控制阀，所述壳体的进灰管设有第五控制阀
。
[0016]优选地，所述转弯烟道的底部设有烟气除尘器，所述烟气除尘器内设有除尘区及出烟区，所述除尘区内灌有水，所述出烟区与所述除尘区之间设有隔烟板，所述出烟区的顶端设有出烟筒，所述出烟筒上布设有多个均匀分布的不锈钢丝网
。
[0017]本技术目的之二采用如下技术方案实现：
[0018]一种供热系统，包括上述所述的污泥与烟煤混合燃烧的装置
。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0020]1、
本技术的污泥与烟煤混合燃烧的装置通过设置流化床
、
加热器
、
一次旋流分离器
、
二次旋流分离器
、
转弯烟道
、
节能器及空气预热器等设备，将加热器设置在流化床的顶部，用作对烟气
、
污泥
、
烟煤等成分的阻挡部件，以提高烟煤
、
污泥在流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种污泥与烟煤混合燃烧的装置，其特征在于，包括流化床
、
加热器
、
一次旋流分离器
、
二次旋流分离器
、
转弯烟道
、
节能器及空气预热器；所述流化床的炉底部设有空气室及燃烧区，所述空气室设有位于所述燃烧区下方的主布气器，所述主布气器的上方四周布设有点火器；所述燃烧区的侧部设有烟煤输入口及污泥输入口，所述烟煤输入口位于所述点火器的上方，所述污泥输入口位于所述烟煤输入口的上方；所述加热器布设在所述流化床的炉顶部，且所述加热器的下端延伸至所述流化床的出烟口的下方；所述一次旋流分离器的进烟口与所述流化床的出烟口相连，所述一次旋流分离器的出烟口与所述二次旋流分离器的进烟口相连，所述二次旋流分离器的出烟口与所述转弯烟道相连；所述节能器
、
空气预热器沿着烟气流向依次布设在所述转弯烟道上，所述节能器的出水口与所述加热器的进水口相连，所述空气预热器的出风口与所述空气室的进风口相连
。2.
根据权利要求1所述的污泥与烟煤混合燃烧的装置，其特征在于，所述燃烧区还设有与所述空气预热器的出风口相连的第一布气器及第二布气器，所述第一布气器位于所述烟煤输入口与所述污泥输入口之间，所述第二布气器位于所述污泥输入口的上方
。3.
根据权利要求2所述的污泥与烟煤混合燃烧的装置，其特征在于，所述空气预热器的进风口设有第一鼓风机，所述第一布气器的进风管上设有第一控制阀，所述第二布气器的进风管上设有第二控制阀
。4.
根据权利要求2所述的污泥与烟煤混合燃烧的装置，其特征在于，所述流化床的炉顶部设有第三布气器，所述第三布气器的进风口与所述空气预热器的出风口相连，所述第三布气器的进风管上设有第三控制阀
。5.
根据权利要求1所述的污泥与烟煤混合燃烧的装置，其特征在于，所述污泥与烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：常远征，阮宝荣，黄舒敏，邓晓文，
申请(专利权)人：广州迪森热能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：