一种生物质循环流化床锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种生物质循环流化床锅炉，包括流化床锅炉的炉膛、旋风分离器、处理塔、布袋除尘器和烟囱，排气风机和烟囱之间连接有烟气循环管，在烟气循环管安装有烟气循环阀和循环风机，在炉膛的下端设置有进风口，在进风口的上侧炉膛内壁上设置有烟气再循环喷口，循环风机的出风口连接烟气再循环喷口。本实用新型专利技术提供一种通过尾部烟气循环，一方面通过减少烟气的排放量，降低氮氧化物的排放，另一方面循环的烟气重新通入炉膛中，利用烟气减少进入炉膛中的空气量，由于烟气中的氧气含量极低，利用烟气减少炉膛中氧气含量，从而形成便于热解气还原的欠氧环境,降低氮氧化物排放量的生物质循环流化床锅炉。量的生物质循环流化床锅炉。量的生物质循环流化床锅炉。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质循环流化床锅炉


[0001]本技术涉及循环流化床锅炉的
，尤其涉及一种生物质循环流化床锅炉。

技术介绍

[0002]循环流化床锅炉技术是近几十年来迅速发展的高效低污染清洁燃烧技术。其中物料循环系统是循环流化床锅炉独有的系统，是锅炉本体的一个重要组成部分。其作用是将烟气携带的大量物料分离下来并返回至炉膛内形成循环床燃烧。
[0003]随着环保形势日益严峻，NOx作为燃煤电厂锅炉的主要气体污染物，已经受到越来越严格的排放限制。国家环保局最新出台的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223
‑
2011)规定，2012年1月1日以后新建的电厂锅炉需要达到100mg/Nm3(折算为干基，6％O2浓度)的NOx排放标准。循环流化床(CFB)锅炉作为一种广泛应用的清洁煤燃烧技术，其低温燃烧以及分级供风的燃烧方式，使得循环流化床锅炉相比煤粉炉而言具有较低的NOx排放量，但是为了达到100mg/Nm的排放标准，2012年1月1日之后的新建电厂必须考虑增加脱硝设备。
[0004]电厂最广泛使用的控制NO
x
的低排放为选择性催化还原脱硝技术（SCR），但是由于生物质燃料的特性(热值低、含碱金属多)，还原剂经喷枪喷入还原区内容易出现常规催化剂层中毒失活、堵塞、磨蚀等问题，造成NO
x
的超排现象，所以烟气脱硝技术和设备尚不能直接应用于生物质锅炉。
[0005]为了降低生物质流化床锅炉中氮氧化物的排放量，可以采用具有还原性的热解气对流化床锅炉中的氮氧化物进行还原，通过热解气耦合技术，即生物质热解气在欠氧的条件下喷入流化床锅炉内，在喷入位置还原了主燃区生成的氮氧化物，并且控制还原区燃烧温度，减少整体炉膛中热力型NO
x
生成。由此可以看出想要有效的提高还原效果，降低氮氧化物的排放，需要一种能够稳定提供欠氧环境，确保氮氧化物还原的生物质硫化床锅炉。

技术实现思路

[0006]针对利用热解气耦合技术降低氮氧化物排放的技术中，需要使流化床锅炉内形成稳定欠氧环境的问题，本技术提供一种通过尾部烟气循环，提高烟气利用率，同时利用尾部烟气含氧量低的特点，降低锅炉炉膛内氧气含量，提供欠氧环境供氮氧化物还原，降低氮氧化物排放量的生物质循环流化床锅炉。
[0007]本技术所采用的技术方案是：一种生物质循环流化床锅炉，包括流化床锅炉的炉膛、旋风分离器、处理塔、布袋除尘器和烟囱，其中炉膛的上侧密闭连通旋风分离器，旋风分离器的下端设置有回料管，旋风分离器的下侧通过回料管连接炉膛的下段，旋风分离器的上侧设置排气口，通过排气口连接有处理塔，处理塔下端连接有布袋除尘器，布袋除尘器通过排气风机连接用于排出烟气的烟囱。
[0008]排气风机和烟囱之间连接有烟气循环管，在烟气循环管安装有烟气循环阀和循环风机，在炉膛的下端设置有进风口，在进风口的上侧炉膛内壁上设置有烟气再循环喷口，循
环风机的出风口连接烟气再循环喷口。
[0009]在炉膛的内部上设置有多个烟气再循环喷口，循环风机的出风口分支多个管道，通过分支的多个管道分别连接烟气再循环喷口，流化床锅炉的炉膛上还设置有热解气喷口和燃尽风喷口，其中热解气喷口设置在烟气再循环喷口的上方，热解气喷口位于炉膛的中部，燃尽风喷口设置在热解气喷口的上方，燃尽风喷口位于炉膛的上半段。
[0010]进一步，锅炉采用支吊结合的固定方式，炉膛、高温过热器、低温过热器、省煤器和回料管采用悬吊结构，旋风分离器采用支撑结构。在炉膛的蒸发受热面采用膜式水冷壁、尾部烟道采用汽冷包墙，炉膛下部布置水冷布风板，布风板上安装钟罩式风帽。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术提供一种通过尾部烟气循环，提高烟气利用率，同时利用尾部烟气含氧量低的特点，降低锅炉炉膛内氧气含量，提供欠氧环境供氮氧化物还原，降低氮氧化物排放量的生物质循环流化床锅炉，循环风机抽取部分排放向烟囱的烟气进行循环，一方面通过减少烟气的排放量，降低氮氧化物的排放，另一方面循环的烟气重新通入炉膛中，利用烟气减少进入炉膛中的空气量，由于烟气中的氧气含量极低，利用烟气减少炉膛中氧气含量，从而形成便于热解气还原的欠氧环境。
附图说明
[0013]图1是硫化床锅炉的整体结构示意图。
[0014]图中标号：炉膛1，旋风分离器2，回料管3，高温过热器4，低温过热器5，省煤器6，空气预热器7，布袋除尘器8，烟囱9，烟气循环管10，排气风机11，循环风机12，烟气循环阀13，烟气再循环喷口101，热解气喷口102，燃尽风喷口103。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]实施例1：本技术提供一种具有烟气再循环功能的生物质流化床锅炉，利用烟气再循环使锅炉内部形成欠氧环境，从而便于通过热解气还原氮氧化物，降低排放烟气中氮氧化物的含量，降低对环境的污染。
[0017]如图1所示，所述生物质循环流化床锅炉包括用于生物质燃烧反应的炉膛1，在炉膛上方设置烟气出口，通过烟气出口密闭连接有旋风分离器2，在炉膛1中燃烧产生的高温烟气携带未燃尽的颗粒物进入旋风分离器2中，利用旋风分离器进行气固分离，分离的高温烟气通过分离器上方的排气口排出，分离的未燃尽颗粒进入分离器下侧，旋风分离器2的下端通过回料管3连接到炉膛1内，分离的固体颗粒物作为燃料再次投入到炉膛内部进行燃烧，提高燃料的利用率，所述的回料管3采用S型弯管，通过S型弯管避免高温燃气由底部进入旋风分离器。
[0018]旋风分离器2通过上端的排气口连通处理塔，所述处理塔中由上到下依次设置有高温过热器4、低温过热器5、省煤器6和空气预热器7，烟气通过上述处理后输送到后侧连接的布袋除尘器8，利用布袋除尘器做进一步的过滤，降低烟气中的颗粒物含量。
[0019]经除尘的烟气利用排气风机12输送到排出烟气的烟囱9中。
[0020]在烟囱9和排气风机12之间安装一个三通，利用三通连接烟气循环管10，烟气循环
管的另一端连通到锅炉的炉膛1中。
[0021]在烟气循环管道10上安装有相应的烟气循环阀13和循环风机12，利用烟气循环阀13控制烟气循环功能的开断，循环风机12抽取部分排放向烟囱的烟气进行循环，一方面通过减少烟气的排放量，降低氮氧化物的排放，另一方面循环的烟气重新通入炉膛中，利用烟气减少进入炉膛中的空气量，由于烟气中的氧气含量极低，利用烟气减少炉膛中氧气含量，从而形成便于热解气还原的欠氧环境。
[0022]实施例2：本技术采用高温超高压参数、单锅筒、自然循环、单段蒸发系统、集中下降管、平衡通风循环流化床锅炉，露天布置。锅炉参数设定；额定蒸发量为120t/h、额定蒸汽压力13.34MPa(g)、给水温度为240℃、布置型式采用露天布置、额定蒸汽温度为540℃。
[0023]炉膛1的蒸发受热面采用膜式水冷壁、尾部烟道采用汽冷包墙，炉膛下部布置水冷布风板，布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质循环流化床锅炉，包括流化床锅炉的炉膛（1）、旋风分离器（2）、处理塔、布袋除尘器（8）和烟囱（9），其中炉膛（1）的上侧密闭连通旋风分离器（2），旋风分离器（2）的下端设置有回料管（3），旋风分离器（2）的下侧通过回料管（3）连接炉膛（1）的下段，旋风分离器（2）的上侧设置排气口，通过排气口连接有处理塔，处理塔下端连接有布袋除尘器（8），布袋除尘器通过排气风机（11）连接用于排出烟气的烟囱（9），其特征在于，排气风机（11）和烟囱（9）之间连接有烟气循环管（10），在烟气循环管（10）安装有烟气循环阀（13）和循环风机（12），在炉膛的下端设置有进风口，在进风口的上侧炉膛（1）内壁上设置有烟气再循环喷口（101），循环风机（12）的出风口连接烟气再循环喷口（101）。2.根据权利要求1所述的生物质循环流化床锅炉，其特征在于，在炉膛（1）的内部上设置有多个烟气再循环喷口（101），循环风机（12）的出风口分支多个管道，通过分支的多个管道分别连接烟气再...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉巍，郭欣维，毛彦凯，姜蕲轩，王为术，王伟，范存江，唐遥义，闻猛，王思俨，张忠孝，陈宝明，张鹏飞，岳朴杰，乌晓江，张青永，江砚池，杨苏莉，闵有卓，杨锐刚，
申请(专利权)人：华北水利水电大学，
类型：新型
国别省市：