本实用新型专利技术公开了一种生物质锅炉燃烧的余热回收装置，包括燃烧炉主体、尾气输送管和省煤器，所述尾气输送管上设有容纳所述省煤器的冷却箱，所述冷却箱的顶部设有缓冲室，所述缓冲室的底部设有隔板，所述隔板上设有两个通气滤网，所述隔板上设有立柱，所述立柱上设有能够转动的套筒，所述套筒的底端设有刮粉板，所述套筒的顶部设有风车扇叶，所述缓冲室的一侧壁上设有集粉槽。本实用新型专利技术的生物质锅炉燃烧的余热回收装置，属于生物质锅炉燃烧技术领域，设置了缓冲室，对高速的烟气起到缓冲作用，防止造成省煤器损坏；缓冲室内设置了通气滤网和刮粉板等结构，可以防止废渣进入冷却箱内并粘附在省煤器上，保证省煤器吸收烟气预热的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉燃烧的余热回收装置
[0001]本技术涉及生物质锅炉燃烧技术，更具体地说，它涉及一种生物质锅炉燃烧的余热回收装置。
技术介绍
[0002]生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
[0003]生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。
[0004]锅炉燃烧产生的烟气含有大量的能量，现有技术中通常是使用省煤器进行余热回收；但是，烟气直接通入省煤器中，烟气中高速流动的固体颗粒会对省煤器的管道造成冲刷，磨损省煤器的管道，同时烟气中的灰尘会吸附在省煤器的管道外壁上，影响热交换，影响热回收效率。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本技术的目的是提供一种保证热回收效率的生物质锅炉燃烧的余热回收装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种生物质锅炉燃烧的余热回收装置，包括燃烧炉主体、尾气输送管和省煤器，所述尾气输送管上设有容纳所述省煤器的冷却箱，所述冷却箱的顶部设有缓冲室，所述缓冲室的底部设有隔板，所述隔板上设有两个通气滤网，所述隔板上设有立柱，所述立柱上设有能够转动的套筒，所述套筒的底端设有刮粉板，所述套筒的顶部设有风车扇叶，所述缓冲室的一侧壁上设有集粉槽。
[0007]进一步的，所述缓冲室的上部为锥形壳体结构、下部为圆筒结构，所述隔板为圆形板结构。
[0008]更进一步的，所述立柱设于所述隔板的中心处，所述立柱的顶部设有第一定位台阶，所述立柱的底部设有第二定位台阶，所述立柱的顶部设有与所述第一定位台阶相适应的推力轴承，所述立柱的底部设有与所述第二定位台阶相适应的转动轴承，所述套筒套设在所述立柱的推力轴承及转动轴承外部，所述套筒的顶端设有封盖。
[0009]更进一步的，所述刮粉板的底部设有支撑滑轮，所述刮粉板的底部设有硅胶片。
[0010]更进一步的，所述刮粉板为弓形板结构。
[0011]更进一步的，所述集粉槽的底部设有卸灰阀。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的生物质锅炉燃烧的余热回收装置的有益效果如下：
[0014](1)本技术的生物质锅炉燃烧的余热回收装置，设置了缓冲室，对高速的烟气
起到缓冲作用，防止造成省煤器损坏；
[0015](2)本技术的生物质锅炉燃烧的余热回收装置，缓冲室内设置了通气滤网和刮粉板等结构，可以有效减少废渣进入冷却箱内并粘附在省煤器上而影响省煤器的传热效率，保证省煤器吸收烟气预热的效率；
[0016](3)本技术的生物质锅炉燃烧的余热回收装置，通过烟气吹动风车扇叶，使套筒旋转，从而带动刮粉板转动将缓冲室内的废渣刮到集粉槽内进行收集。
附图说明
[0017]图1是本技术的生物质锅炉燃烧的余热回收装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术中缓冲室及其内部结构的结构放大剖视图；
[0019]图3是本技术中缓冲室及其内部结构的结构放大俯视图；
[0020]图4是本技术中立柱的结构放大剖视图；
[0021]图5是本技术中刮粉板的结构放大示意图。
[0022]图中：1、燃烧炉主体；2、尾气输送管；3、省煤器；4、冷却箱；5、缓冲室；6、隔板；7、通气滤网；8、立柱；9、套筒；10、刮粉板；11、风车扇叶；12、集粉槽；13、第一定位台阶；14、第二定位台阶；15、推力轴承；16、转动轴承；17、封盖；18、支撑滑轮；19、硅胶片；20、卸灰阀。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例，对本技术作进一步的描述，但不构成对本技术的任何限制，任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本技术的权利要求范围内。
[0024]本技术的具体实施例是这样的：参照图1
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5所示，一种生物质锅炉燃烧的余热回收装置，包括燃烧炉主体1、尾气输送管2和设于尾气输送管2上的省煤器3，尾气输送管2上设有容纳省煤器3的冷却箱4，冷却箱4的顶部设有缓冲室5，缓冲室5的底部设有隔板6，隔板6上设有两个通气滤网7，隔板6 上设有立柱8，立柱8上设有能够转动的套筒9，套筒9的底端设有刮粉板10，套筒9的顶部设有风车扇叶11，缓冲室5的一侧壁上设有集粉槽12。
[0025]本生物质锅炉燃烧的余热回收装置中，设置了缓冲室5，对高速的烟气起到缓冲作用，防止造成省煤器3损坏；
[0026]本生物质锅炉燃烧的余热回收装置中，缓冲室5内设置了通气滤网7和刮粉板10等结构，可以防止废渣进入冷却箱内并粘附在省煤器3上而影响省煤器 3的传热效率，保证省煤器3吸收烟气预热的效率；
[0027]本生物质锅炉燃烧的余热回收装置中，通过烟气吹动风车扇叶11，使套筒 9旋转，从而带动刮粉板10转动将缓冲5室内的废渣刮到集粉槽12内进行收集。
[0028]缓冲室5的上部为锥形壳体结构、下部为圆筒结构，隔板6为圆形板结构。
[0029]在本实施例中，立柱8设于隔板6的中心处，立柱8的顶部设有第一定位台阶13，立柱8的底部设有第二定位台阶14，立柱8的顶部设有与第一定位台阶13相适应的推力轴承15，立柱8的底部设有与第二定位台阶14相适应的转动轴承16，套筒9套设在立柱8的推力轴承15及转动轴承16外部，套筒9的顶端设有封盖17，封盖17的顶部呈锥形，减少烟气受到套筒9的阻力。立柱8 通过螺钉固定在隔板6上，套筒9在推力轴承15、转动轴承16的支撑下，可
以稳定旋转。
[0030]在本实施例中，刮粉板10的底部设有支撑滑轮18，刮粉板10的底部设有硅胶片19，硅胶片19耐高温的可变形结构，不易对隔板6造成磨损，使用寿命长；支撑滑轮18对刮粉板10进行支撑，保证刮粉板10稳定转动。
[0031]在本实施例中，刮粉板10为弓形板结构，隔板6上的粉尘、废渣受到弓形板结构的作用力时，会产生离心力，粉尘会沿弓形板结构的圆弧面向外滑走。
[0032]在本实施例中，集粉槽12的底部设有卸灰阀20，通过打开卸灰阀20可以将集粉槽12内的废渣、灰尘卸掉。
[0033]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉燃烧的余热回收装置，包括燃烧炉主体(1)、尾气输送管(2)和省煤器(3)，其特征在于，所述尾气输送管(2)上设有容纳所述省煤器(3)的冷却箱(4)，所述冷却箱(4)的顶部设有缓冲室(5)，所述缓冲室(5)的底部设有隔板(6)，所述隔板(6)上设有两个通气滤网(7)，所述隔板(6)上设有立柱(8)，所述立柱(8)上设有能够转动的套筒(9)，所述套筒(9)的底端设有刮粉板(10)，所述套筒(9)的顶部设有风车扇叶(11)，所述缓冲室(5)的一侧壁上设有集粉槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉燃烧的余热回收装置，其特征在于，所述缓冲室(5)的上部为锥形壳体结构、下部为圆筒结构，所述隔板(6)为圆形板结构。3.根据权利要求1或2所述的一种生物质锅炉燃烧的余热回收装置，其特征在于，所述立柱(8)设于所述隔板(6)的中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓晓文，雷桂华，陈沛君，
申请(专利权)人：广州迪森热能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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