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一种拉伸背板成型模架制造技术

技术编号:6845019 阅读:267 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种拉伸背板成型模架,包括上、下模座以及设于两模座之间的上、下垫板,所述的两垫板之间从上至下依次设有带镶件孔的上夹板、背脱板、上脱板和下模板,所述的上夹板、背脱板、上脱板和下模板上均开设有用于固定模芯的定位腔,且由套杆活动连接在下模座上,便于更换模芯,从而节省模具制作时间,以降低生产成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于固定CPU的拉伸背板的成型模架。
技术介绍
常见的CPU固定背板主要有两种一种是采用塑胶注塑成型,一种是采用钢板冲压成型。由于塑胶背板强度较差,装上CPU风扇后极易被拉动变形,因此目前电脑生产中越来越多的CPU采用金属背板固定。而冲压成型中拉伸背板的模具和模架大多是一体化设计,模芯不可更换,每生产一款拉伸背板,就需要专门设计一套模具和模架来进行冲压,这样大大增加了模具设计时间,提高了拉伸背板的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可更换模芯、生产成本大幅降低的CPU拉伸背板成型模架。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种拉伸背板成型模架,包括上、下模座以及设于两模座之间的上、下垫板,所述的两垫板之间从上至下依次设有带镶件孔的上夹板、背脱板、上脱板和下模板,所述的上夹板、背脱板、上脱板和下模板上均开设有用于固定模芯的定位腔,且由套杆活动连接在下模座上。本技术的有益效果是上夹板、背脱板、上脱板和下模板上均开设有用于固定模芯的定位腔,且由套杆活动连接在下模座上,便于更换模芯,从而节省模具制作时间,以降低生产成本。附图说明图1是本技术的俯视图。图1是本技术的主视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2所示,本技术公开了一种拉伸背板成型模架,包括上、下两个模座1以及设于两模座1之间的上、下两个垫板2,所述的两垫板2之间从上至下依次设有带镶件孔的上夹板3、背脱板4、上脱板5和下模板6,所述的上夹板3、背脱板4、上脱板5和下模板6上均开设有用于固定模芯的定位腔,由套杆7活动连接在下模座1上,这样安装和固定模芯都很方便,而且便于更换不同模芯,从而节省模具制作时间,以降低CPU拉伸背板的生产成本。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。权利要求1. 一种拉伸背板成型模架,包括上、下模座⑴以及设于两模座⑴之间的上、下垫板 O),其特征在于所述的两垫板( 之间从上至下依次设有带镶件孔的上夹板(3)、背脱板 G)、上脱板( 和下模板(6),所述的上夹板(3)、背脱板0)、上脱板( 和下模板(6)上均开设有用于固定模芯的定位腔,且由套杆(7)活动连接在下模座(1)上。专利摘要本技术公开了一种拉伸背板成型模架,包括上、下模座以及设于两模座之间的上、下垫板,所述的两垫板之间从上至下依次设有带镶件孔的上夹板、背脱板、上脱板和下模板,所述的上夹板、背脱板、上脱板和下模板上均开设有用于固定模芯的定位腔,且由套杆活动连接在下模座上,便于更换模芯,从而节省模具制作时间,以降低生产成本。文档编号B21D37/10GK202037249SQ201120085589公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日专利技术者钱彬 申请人:钱彬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉伸背板成型模架,包括上、下模座(1)以及设于两模座(1)之间的上、下垫板(2),其特征在于:所述的两垫板(2)之间从上至下依次设有带镶件孔的上夹板(3)、背脱板(4)、上脱板(5)和下模板(6),所述的上夹板(3)、背脱板(4)、上脱板(5)和下模板(6)上均开设有用于固定模芯的定位腔,且由套杆(7)活动连接在下模座(1)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱彬
申请(专利权)人:钱彬
类型:实用新型
国别省市:44

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